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正文內(nèi)容

企業(yè)精益運營質(zhì)量管理課程-wenkub

2023-04-23 11:40:14 本頁面
 

【正文】 素養(yǎng);員工從身邊小事的變化上獲得成就感、尊嚴感,對自己的工作易付出愛心與耐心。員工也引以為豪,可以驕傲地向家人、朋友介紹自己的工廠?!叭嗽飙h(huán)境,環(huán)境育人”,員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。在整理階段,從心中就有“應有與不應有”的區(qū)分,并把不應有的去除的觀念;在整頓階段,從心中就有“將應有的定點、定位、定量”的想法;在清掃階段,從心中就有“徹底清理干凈,不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想法;在清潔階段,心中隨時保持清潔,保持做人處事應有態(tài)度的想法。只有長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習慣。通過制度化,可以使整理、整頓、清掃工作自始至終、持之以恒;通過定期檢查,可以發(fā)現(xiàn)存在的問題,實現(xiàn)持續(xù)改善。清潔所謂清潔就是不斷保持整理、整頓、清掃3S的成果。清掃并不僅僅是打掃,而是工作中的重要一部分,是要用心來做的。清掃通過整理、整頓,現(xiàn)場留下的都是必要的物品,并且這些物品已經(jīng)按便于使用的原則,進行定點、定位擺放,但如果工作現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生狀況不佳,垃圾、灰塵遍布,不僅會影響工作效率、影響產(chǎn)品品質(zhì)、增加故障、事故發(fā)生的頻率,而且會影響員工的工作情緒,影響企業(yè)的形象。如工具亂擺放則會造成:增加找尋時間,降低了效率;增加人員走動,使工作場所秩序混亂;工具易損壞等等。通過整理,工作現(xiàn)場留下的都是必要的物品?!吧岬谩庇暗谩毕取吧帷?。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值,增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。整理所謂整理,就是把需要的東西和不需要的東西明確的分開,把不需要的東西扔掉。恰好零缺陷質(zhì)量管理的實現(xiàn)需要:5S管理、目視管理、系統(tǒng)自律控制和TPM。二、精益運營質(zhì)量管理的戰(zhàn)略要消除不合格品所產(chǎn)生的無價值活動,就需要零缺陷質(zhì)量管理,要消除質(zhì)量過高所帶來的無價值活動,就需要質(zhì)量恰好合格的管理。美國營銷學家菲利普?科勒特指出:產(chǎn)品質(zhì)量分為績效質(zhì)量與吻合質(zhì)量。它們都是無價值活動。第一節(jié) 精益運營質(zhì)量管理的思想和戰(zhàn)略一、精益運營質(zhì)量管理的思想與精益戰(zhàn)略思想一樣,精益運營質(zhì)量管理的思想就是企業(yè)只要杜絕了質(zhì)量管理管理中的無價值活動,就能實現(xiàn)運營質(zhì)量管理活動的價值最大化,也才能為企業(yè)價值最大化目標的實現(xiàn)提供可能性?!巴ǔk[含的”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法,所考慮的需求或期望是不言而喻的,如守法、公共道德和環(huán)境保護等?!疤匦浴敝缚蓞^(qū)分的特征,有各種類別的特性,如物理的、感官的、行為的、時間的、人體工效的。所有人類團體(工業(yè)公司、學校、醫(yī)院、教會、政府)都從事對人類團體提供產(chǎn)品或服務。只有這些產(chǎn)品或服務在價格、交付期及適用性上適合用戶的全面需要時,這種關(guān)系才是建設(shè)性的;在這些全面需要中,產(chǎn)品在使用時能成功地適合用戶目的的程度,稱為“適用性”。特性可以是固有的或賦予的,特性也可以是定性的或定量的?!氨仨毬男械摹笔侵阜煞ㄒ?guī)的要求及強制性標準的要求。(企業(yè)運營質(zhì)量管理思想實現(xiàn)企業(yè)運營質(zhì)量管理價值最大化的原理與企業(yè)精益戰(zhàn)略思想實現(xiàn)企業(yè)價值最大化的原理相同,請各位讀者參考閱讀第二章企業(yè)戰(zhàn)略的精益化之第二節(jié)企業(yè)戰(zhàn)略思想的精益化。對于以低成本戰(zhàn)略和產(chǎn)品差異化戰(zhàn)略為競爭手段的企業(yè),不能盲目追求過高的產(chǎn)品和服務質(zhì)量功能水平??冃з|(zhì)量是產(chǎn)品的絕對工作質(zhì)量,它是單純以產(chǎn)品中所包含的工程技術(shù)水平來衡量的質(zhì)量,而不考慮質(zhì)量的市場定位;吻合質(zhì)量是指由市場定位決定的,與目標市場的需要相一致的質(zhì)量。兩者綜合起來,就可以成為“恰好零缺陷管理”。第二節(jié) 5S管理一、“5S”管理的概念(一)“5S”管理的含義“5S”是日語“整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke) ”5個詞的縮寫,這5個日語詞的羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”。其目標是把“空間”騰出來活用,這樣可以防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場所。物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準。舍去不必要的,便能輕裝上陣,高速運轉(zhuǎn)。但如果這些物品雜亂無章、毫無規(guī)則地堆放在工作現(xiàn)場,將會導致一系列不良后果。整頓是提升效率的基礎(chǔ),只有通過整頓,才有可能提高工作效率。在整理、整頓的基礎(chǔ)上,需要開展清掃工作。清掃要取得成效關(guān)鍵要做到清掃的責任化、制度化。整理、整頓、清掃工作如果不能做到法制化、制度化、經(jīng)常化,很可能過一段時間后又恢復到原先的狀態(tài),從而前功盡棄。素養(yǎng)所謂素養(yǎng)就是具有經(jīng)常正確的遵守已經(jīng)決定了的事情的習慣。素養(yǎng)活動的目標是:培養(yǎng)習慣好、遵守規(guī)章制度、文明禮貌水準高的員工,并營造團隊精神。在素養(yǎng)階段,心中不斷的追求完美的想法。通過對地域、人類的貢獻,公司籍此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。整潔明朗的環(huán)境,會使大家有到這樣企業(yè)工作的愿望。員工熱愛自己的工作場所,有充實感、滿足感,也易帶動改善的意愿。保證品質(zhì)品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要“講究”,不“馬虎”。檢測用具能夠做到正確使用與保養(yǎng),品質(zhì)的合格也有了保證。5S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn);降低機器設(shè)備的故障發(fā)生率,延長使用壽命;減少卡板、叉車等搬運工具的使用量;減少不必要的倉庫、貨架和設(shè)備;尋找時間、等待時間、避讓調(diào)整時間最小化;減少取出、安裝、盤點、搬運等無附加價值的活動;所以5S可被稱為“節(jié)約家”。同時,5S活動強調(diào)危險預防訓練,每個人有危險預知能力,安全自然得到保障。這些機會是產(chǎn)生效益的機會,而且是沒有抓到手的良機。美國的經(jīng)營學者把這種意義上的松懈叫做“組織松懈(organizational slack) ”。“沒有發(fā)現(xiàn)的機遇”、松懈、松弛、或者“組織松懈”這些東西,在工廠換句話說就是“浪費”。并不限于工廠,即使是事務所,因為企業(yè)是活生生的東西,隨著歲月的流逝會積存各種各樣的“污垢”?,F(xiàn)狀中“沒有發(fā)現(xiàn)的良機很多”通過實施5S活動,可以實現(xiàn)生產(chǎn)管理的三大目的“質(zhì)量、成本”(也就是質(zhì)量、交貨期、成本)水平的提高。 我們有必要以更好的質(zhì)量、更便宜、更迅速、更安全地供應顧客所希望的東西。 ①為了消化多品種,把作業(yè)轉(zhuǎn)換時間為零作為目標 尋找模具、夾具、工具和刃具時,是否多花費了時間?必須能馬上把它們?nèi)〕鰜怼? ③減少浪費實現(xiàn)成本降低 如果現(xiàn)場變得干凈、利索、清潔的話,作業(yè)效率就會提高。清潔的現(xiàn)場增強勞動欲念,出勤率也會提高。如果地板上不被油弄臟的話,也沒有滑倒受傷的事情。二、5S管理的內(nèi)容(一)整理、整頓實施5S,要把工廠中的浪費現(xiàn)象、異?,F(xiàn)象和各種問題搞清楚,讓任何人一看就明白必須通過整理、整頓才能實現(xiàn),所以整理、整頓就成為是推進5S活動的第一步。使用紅標簽的順序,分六步進行,一年實施兩次。各工作場所的紅標簽是日常使用的東西,全公司的紅標簽要制定這里所說的紅標簽計劃,一年在所有的工廠實施一兩次,就像在家里年底進行的大掃除一樣。 步驟3:確定貼紅標簽的判定基準 如果沒有明確的判定需要的東西和不需要的東西的基準,紅標簽就不能使用。步驟5:貼紅標簽 紅標簽由現(xiàn)場負責人來貼,但作業(yè)人員可能會認為什么都是必要的,這會使管理人員在貼紅標簽時感到為難,比如作業(yè)人員會說“(要貼紅標簽的物品)下批訂貨時要用”、“要用在特急產(chǎn)品上”等等。所謂滯留品是過剩的庫存,要移送到“紅標簽存放場”。整頓由紅標簽進行的“目視整理”完成之后,就要進行由表示板進行的“目視整頓”了。另外在“需要的時候,按需要的數(shù)量,使用所需要的物品”時很容易找到。因此,要把經(jīng)常使用的物品集中放在身邊,而且在從肩部到腰部之間的位置設(shè)置存放場所為好。場所分為所在地及具體位置,如所在地為青島,具體位置為香港中路8號,都要分別制作表示牌。比如豐田公司停車場上的品種表示,每輛車上的表示牌表示了這種汽車的品種,相當于貨架的停車場上的車位頭上的表示牌表明了存放著誰的物品以及汽車品種。這要通過確定存放場所本身的位置、把經(jīng)常使用的物品放在身邊,還有徹底實現(xiàn)存放場所表示、品種和數(shù)量表示等“目視整頓”來實現(xiàn)。整頓活動的要點是:①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯。定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。例如,作為通道地面臟污的原因,有叉車輪胎的痕跡。通過這些辦法可以使掃除變得輕松而且能夠在短時間內(nèi)完成。清掃的推行要領(lǐng)是:(1)建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外);(2)開始一次全公司的大清掃;(3)每個地方清洗干凈;(4)調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離;(5)建立清掃基準,作為規(guī)范。如果不能貫徹到底,就會在企業(yè)內(nèi)部形成一種“5S不可能成功實施的氛圍”,再次實施的成功可能性就非常小了。這樣作業(yè)人員就不僅只是單純地制造產(chǎn)品,對高質(zhì)量的要求也應負起
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