【正文】 用成型機加工，成型后基板不應有裂紋。3 涂裝作業(yè)應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755的規(guī)定執(zhí)行。1 宜在室內(nèi)進行防腐涂裝。焊縫質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定。2．2 鋼構(gòu)件和裝配式樓板深化設計圖應根據(jù)設計圖和其他有關技術文件進行編制，其內(nèi)容包括設計說明、構(gòu)件清單、布置圖、加工詳圖、安裝節(jié)點詳圖等。1．8 建筑部品部件的運輸方式應根據(jù)部品部件特點、工程要求等確定。1 凡涉及安全、功能的原材料，應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定進行復驗，見證取樣、送樣。1．4 建筑部品部件生產(chǎn)前，應有經(jīng)批準的構(gòu)件深化設計圖或產(chǎn)品設計圖，設計深度應滿足生產(chǎn)、運輸和安裝等技術要求。10 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑防火、防腐應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定，滿足可靠性、安全性和耐久性的要求。6 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑宜采用建筑信息模型(BIM)技術，實現(xiàn)全專業(yè)、全過程的信息化管理。2 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑應按照通用化、模數(shù)化、標準化的要求，以少規(guī)格、多組合的原則，實現(xiàn)建筑及部品部件的系列化和多樣化。3 部品部件的工廠化生產(chǎn)應建立完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，設置產(chǎn)品標識，提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量。7 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑宜采用智能化技術，提升建筑使用的安全、便利、舒適和環(huán)保等性能。 生產(chǎn)運輸 1 一般規(guī)定1．1 建筑部品部件生產(chǎn)企業(yè)應有固定的生產(chǎn)車間和自動化生產(chǎn)線設備，應有專門的生產(chǎn)、技術管理團隊和產(chǎn)業(yè)工人，并應建立技術標準體系及安全、質(zhì)量、環(huán)境管理體系。1．5 生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗控制應符合下列規(guī)定：3 產(chǎn)品生產(chǎn)加工完成后，應由專業(yè)檢驗人員根據(jù)圖紙資料、施工單等對生產(chǎn)產(chǎn)品按批次進行檢查，做好產(chǎn)品檢驗記錄。4 檢驗人員應嚴格按照圖樣及工藝技術要求的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸等進行出廠檢驗，做好各項檢查記錄，簽署產(chǎn)品合格證后方可入庫，無合格證產(chǎn)品不得入庫。4 隱蔽工程在封閉前應進行質(zhì)量驗收。建筑部品或構(gòu)件出廠時，應有部品或構(gòu)件重量、重心位置、吊點位置、能否倒置等標志。2．3 鋼構(gòu)件宜采用自動化生產(chǎn)線進行加工制作，減少手工作業(yè)。2．6 高強度螺栓孔宜采用數(shù)控鉆床制孔和套模制孔，制孔質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。2．9 必要時，鋼構(gòu)件宜在出廠前進行預拼裝，構(gòu)件預拼裝可采用實體預拼裝或數(shù)字模擬預拼裝。3．3 預制外墻部品生產(chǎn)時，應符合下列規(guī)定：2 不同金屬的接觸面應避免電化學腐蝕。3．4 現(xiàn)場組裝骨架外墻的骨架、基層墻板、填充材料應在工廠完成生產(chǎn)。4．2 部品生產(chǎn)應使用節(jié)能環(huán)保的材料，并應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325的有關規(guī)定。3 選用的運輸車輛應滿足部品部件的尺寸、重量等要求，裝卸與運輸時應符合下列規(guī)定： 1) 裝卸時應采取保證車體平衡的措施。1) 堆放場地應平整、堅實，并按部品部件的保管技術要求采用相應的防雨、防潮、防暴曬、防污染和排水等措施。3) 重疊堆放構(gòu)件時，每層構(gòu)件間的墊塊應上下對齊，堆垛層數(shù)應根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定，并應根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施。；墻板宜對稱放置且外飾面朝外，墻板上部宜采用木墊塊隔開；運輸時應固定牢固。1．2 施工前，施工單位應編制下列技術文件，并按規(guī)定進行審批和論證：3 環(huán)境保護專項方案。宜采用建筑信息模型(BIM)技術對結(jié)構(gòu)構(gòu)件、建筑部品和設備管線等進行虛擬建造。2 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)施工安裝2．1 鋼結(jié)構(gòu)施工應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。2．4 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時應計入豎向壓縮變形對結(jié)構(gòu)的影響，并應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和影響程度采取預調(diào)安裝標高、設置后連接構(gòu)件等措施。2．8 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂裝應符合下列規(guī)定：2．9 鋼管內(nèi)的混凝土澆筑應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》GB 50936和《鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB 50901的規(guī)定。1 應根據(jù)設計要求或施工方案設置臨時支撐。2 施工階段的測量應包括平面控制、高程控制和細部測量。1 墻板應設置臨時固定和調(diào)整裝置。3 當條板采用雙層墻板安裝時，內(nèi)、外層墻板的拼縫宜錯開。2 空腔內(nèi)的保溫材料應連續(xù)、密實，并應在隱蔽驗收合格后方可進行面板安裝。2 金屬與石材幕墻施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ 133的規(guī)定。3．7 門窗安裝應符合下列規(guī)定：4．2 設備與管線需要與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接時，宜采用預留埋件的連接方式。4．5 管道波紋補償器、法蘭及焊接接口不應設置在鋼梁或鋼柱的預留孔中。4．9 空調(diào)風管及冷熱水管道與支(吊)架之間，應有絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應不小于支(吊)架支承面的寬度。5．2 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)裝系統(tǒng)安裝應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50210和《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB 50327等的規(guī)定，并應滿足綠色施工要求。2 應對進場部品進行檢查，其品種、規(guī)格、性能應滿足設計要求和符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，主要部品應提供產(chǎn)品合格證書或性能檢測報告。5．5 對鋼梁、鋼柱的防火板包覆施工應符合下列規(guī)定：1 吊頂龍骨與主體結(jié)構(gòu)應固定牢靠。2 當采用地板輻射供暖系統(tǒng)時，應對地暖加熱管進行水壓試驗并隱蔽驗收合格后鋪設面層。1 櫥柜安裝應牢固，地腳調(diào)整應從地面水平最高點向最低點，或從轉(zhuǎn)角向兩側(cè)調(diào)整。五、質(zhì)量驗收1 一般規(guī)定1．1 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300及相關標準的規(guī)定。2 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)驗收2．1 鋼結(jié)構(gòu)、組合結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量要求和驗收標準應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 5020《鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50628和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的有關規(guī)定執(zhí)行。1 施工圖或竣工圖、性能試