脫硫運(yùn)行中石膏脫水困難的原因分析與解決辦法-wenkub
2023-04-23 02:36:37 本頁(yè)面
【正文】 物質(zhì)（如圖片3），在這種狀況下再堅(jiān)持運(yùn)行可想而知。圖片1：石膏含水率大時(shí)，運(yùn)輸十分困難 1 原因分析脫硫運(yùn)行中出現(xiàn)石膏含水量大，表現(xiàn)在脫機(jī)時(shí)石膏下料口不結(jié)塊、不滑落，成稀泥狀，甚至出現(xiàn)下部粘稠、上部成流水狀。若石膏水分過(guò)高，不僅影響脫硫系統(tǒng)和設(shè)備的正常運(yùn)行，而且對(duì)石膏的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及后加工等都會(huì)造成一定的困難（如圖片1），因此，應(yīng)對(duì)其加以控制。在此工藝過(guò)程中，石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行逆流洗滌，生成半水亞硫酸鈣并以小顆粒狀轉(zhuǎn)移到漿液中，利用空氣將其強(qiáng)制氧化生成二水硫酸鈣（CaSO4. . . .脫硫運(yùn)行中石膏脫水困難的原因分析及解決辦法曹書(shū)濤（大唐安陽(yáng)發(fā)電廠(chǎng)，河南 安陽(yáng) 455004）摘 要：對(duì)大唐安陽(yáng)發(fā)電廠(chǎng)石灰石/石膏濕法煙氣脫硫運(yùn)行中石膏脫水困難的原因進(jìn)行了分析，通過(guò)運(yùn)行實(shí)際經(jīng)驗(yàn)針對(duì)性找出解決問(wèn)題的方法，使脫硫運(yùn)行中石膏漿液得到改善，脫水效果明顯提高。2H2O）結(jié)晶。10機(jī)組脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行中由于其它參數(shù)的急劇變化，多次出現(xiàn)石膏含水率偏高，造成真空皮帶機(jī)無(wú)法正常有效工作。這種脫水下的物質(zhì)物理性質(zhì)成粘性，分析原因一般有以下幾種情況： 入口含塵量偏高，導(dǎo)致吸收塔漿液 “中毒”圖片2：左側(cè)為漿液含灰量大沉淀的取樣照片，右側(cè)為正常漿液取樣沉淀后的照片圖片3：含灰量大時(shí)，皮帶脫水時(shí)的狀況原煙氣中的飛灰進(jìn)入吸收塔漿液中在一定程度上阻礙了SO2與脫硫劑的接觸，降低了石灰石中Ca2＋的溶解速率，同時(shí)飛灰中不斷溶出的一些重金屬如Hg、Mg、Cd、Zn等離子會(huì)抑制Ca2＋與HSO3－的反應(yīng)，“封閉”了吸收劑的活性。吸收塔漿液極易“中毒”。這就可能出現(xiàn)當(dāng)碳酸鈣含量及成品的細(xì)度發(fā)生較大變化時(shí)，其反應(yīng)活性降低，極可能發(fā)生供漿過(guò)量，此時(shí)塔內(nèi)漿液中含CaCO3量增大，由石灰石顆粒易粘結(jié)在一起，導(dǎo)致造成脫水困難現(xiàn)象的發(fā)生。測(cè)量的方法十分簡(jiǎn)單，分別取進(jìn)石膏旋流器進(jìn)口、出口的漿液，沉淀30分鐘，對(duì)比一下含固量的差別，如果入口的含固量為出口的4060%說(shuō)明旋流子運(yùn)行正常，如果高于60%以上就要檢查更換旋流子了。汽液分離器的表計(jì)直觀(guān)地反映了皮帶機(jī)的真空，真空皮帶機(jī)的真空與石膏含水率呈有規(guī)律的變化，皮帶機(jī)真空升高，反映出濾水通過(guò)濾布時(shí)的壓降增
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