現(xiàn)代企業(yè)物流管理實(shí)務(wù)-wenkub
2023-04-23 00:10:01 本頁面
【正文】 如桌子不因材質(zhì)不同而分兩類；如依材料時(shí)可依銅制、木制…分類。(2)重新將即有產(chǎn)品整編時(shí)。(2)分級編號：將物料予分級，個(gè)別代表材料之某種特性，易于記憶與應(yīng)用。五、思考如何使分類成為管理上輔助工具：屬更多面性考慮：如設(shè)計(jì)、制造的模塊化、零件共享化、一般倉庫作業(yè)、自動倉庫作業(yè)等。(5)支援用品：如輔助材料、機(jī)油、刀具…。 四、分類方法(1)原料。：分類基準(zhǔn)確定，不可中途變更。、分析、管制之基礎(chǔ)。適地 167。經(jīng)濟(jì)合理的方法：167。適時(shí) 167。適價(jià)物料占企業(yè)成本50%－70%重要性極高?！⌒裕嚎梢蛐枰迦胄戮幪?，不影響原有系統(tǒng)。(2)零件、配件、組合件。：機(jī)器零件。六、如何做物料分類（可多重目的）。七、依其各項(xiàng)機(jī)能可分為：功能上的區(qū)分主要材料輔助材料直接材料間接材料成本管理上的區(qū)分原料形態(tài)上的區(qū)分料 材粗型材配件、零件組合件裝配件零配件常備材料準(zhǔn)備方法的區(qū)分非常備材料設(shè)備與工具機(jī)器設(shè)備及附屬之備用零件物料區(qū)分 參、物料編號一、意義以簡短的文字、符號、號碼來代表物料品名、規(guī)格、屬類、及有關(guān)事項(xiàng)的一種管理工具。(3)混合式編號：采英文字母與數(shù)字或其它方式編號混合使用。四、編號的作業(yè)流程與重點(diǎn)：開發(fā)→設(shè)計(jì)→→編號→采購→制造。不可中途變更，否則會出現(xiàn)一物兩編號?！∮洠喝绻苡邪凳净蜻B想的編號最好。：(1)決定生產(chǎn)安排方式。物料編號使用量AXYZabdefgh－1112152223表 一缺點(diǎn)：不知上階中含有下階的情形，例如如果采購需求“X”，則“X”下一階何者不需要買不清楚。(1)計(jì)劃物料需求量。(5)簡易物料倉儲帳。二、MRP系統(tǒng)流程圖BOM生產(chǎn)計(jì)畫訂單資料訂購單材料異動展開Explosion採購狀況庫存狀況材料需求採購建議領(lǐng)發(fā)補(bǔ)退作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)算淨(jìng)需求生產(chǎn)日報(bào)表 三、MRP的實(shí)施(1)MRP實(shí)施步驟（產(chǎn)品）之毛需求?？紤]損耗率和縮率等因素。凈需求＝毛需求－庫存量－在途量＋預(yù)控量＋安全庫存量，完成請購作業(yè)。167。 伍、存量管制一、前言管制物料的存量，盡量降低存貨儲備成本，使物料配合生產(chǎn)的需要。(1)復(fù)倉制(2)定量訂購制(3)定期訂購制二、ABC分析與重點(diǎn)管理即利用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖（Pareto）研究結(jié)果，國內(nèi)財(cái)富大部份為少數(shù)人所有，即重點(diǎn)管理的觀念，依一般企業(yè)資料統(tǒng)計(jì)有10%的物料項(xiàng)目，占全部庫存金額的70%稱A類物料，有20%的項(xiàng)目金額占20%稱為B類物料，其余70%的項(xiàng)目占全部金額10%稱為C類物料。(4)計(jì)算項(xiàng)目百分比。(3)分類中A項(xiàng)目多投入人力即會增加，因此人員素質(zhì)高的A項(xiàng)可酌量增加。：項(xiàng) 目A類B類C類管制程度嚴(yán)格正常簡單或周期性帳務(wù)嚴(yán)密準(zhǔn)確經(jīng)常查帳正常之良好記錄無或簡單長期才做統(tǒng)計(jì)作業(yè)優(yōu)先性最優(yōu)先正常，但緊急時(shí)應(yīng)提高優(yōu)先性最低優(yōu)先訂購作業(yè)謹(jǐn)慎正常定期或定量復(fù)倉制大量領(lǐng)料、退料批量批量整盒或整包 ﹝實(shí)例﹞ABC分析表類別項(xiàng) 目物 料編 號單價(jià)(a)預(yù)計(jì)年使用量(b)預(yù)計(jì)年使用金額序號%A(ab)A累計(jì)%A14803,8201,833,6001,833,60024701,680789,6662,623,20032001,060212,0002,835,2004823,750190,0003,025,200B5296,000174,0003,199,2006453,820171,9003,371,1007353,820133,7003,504,8008525,000125,0003,629,80093,410104,0053,733,805108,50078,2003,812,0051125,00072,5003,884,5051252,20067,8603,952,3651340,00060,0004,012,365C144,88049,7764,062,141153,70441,6754,103,816163,82038,5824,142,398174,10029,9304,172,328181,53328,9704,201,2981935,90726,9304,228,228207,15525,7604,253,988214,09023,7164,277,784421,4462,6044,523,601431,0002,3004,525,901441,3381,606452,707451,0601,0604,528,567 三、存貨總成本（費(fèi)用）(1)請購手續(xù)成本。(5)會計(jì)入帳、付款成本。(4)折舊與陳腐成本。復(fù)倉制適用于ABC分析中的C級物料，即價(jià)格低廉而使用量多的物料，如鉚釘、華司、螺絲…等。Q ＝訂購量 C1 ＝ 每單位存貨儲備成本C2 ＝物料訂購單價(jià) C3 ＝ 每次訂購的訂購成本D ＝總需求 C1 為C2之百分之若干（以I表示）﹝練習(xí)﹞甲材料年用量4,000單位，每次訂購成本80元，每單位存貨儲備成本為1元，則甲材料經(jīng)濟(jì)訂購量為若干？ 七、定期訂購意義：訂購周期一定，即每隔固定的時(shí)間就要訂購一次。是純粹的交易關(guān)系或是長期的合作關(guān)系？維持高存貨水平以確保產(chǎn)銷之穩(wěn)定？或盡量降低存貨水平以控制成本？各項(xiàng)生產(chǎn)活動以自制為主或是盡量外包給協(xié)力廠？四、采購量如何決定。五、價(jià)格管理 (一)決定合理采購價(jià)格原則。 167。167。四、交易合約：品名、規(guī)格、質(zhì)量要求。、罰金。，藍(lán)圖歸期。 召開物料會議：由高階主管主持，采購、物料、生管、營業(yè)相關(guān)人員參加，檢討缺料、進(jìn)料量及時(shí)間點(diǎn)。發(fā)料時(shí)物料人員將缺點(diǎn)情形告知生管與現(xiàn)場主管。、備料情形，則缺料明顯顯示。 三、交期延誤改善對策。可利用傳真或Email等電子文件，效果較好。 ﹝參考﹞產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議規(guī)范為使銷售與生產(chǎn)部門有效的配合，所作定期或不定期之協(xié)調(diào)，藉由此活動討論計(jì)劃的變更或無法滿足交期之相關(guān)事項(xiàng)等。銷售市場/客戶及接單狀況?？凸┢饭?yīng)狀況及日期。人力及設(shè)備產(chǎn)能負(fù)荷狀況。167。?產(chǎn)量、質(zhì)量差異原因及分析報(bào)告。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的召開主持者應(yīng)為有實(shí)質(zhì)決定計(jì)劃或訂單變更之權(quán)利者，否則將失去協(xié)調(diào)之意義。（定容、定量、標(biāo)示）。三、注意事項(xiàng)。(4)數(shù)量的管制。四、數(shù)量清點(diǎn)方式。167。建立限度樣本。167。重加工，合約中應(yīng)規(guī)定。，并按規(guī)定分送相關(guān)部門。 拾、協(xié)力廠商之管理一、前言(1)認(rèn)識交易是平等的事。(2)采購?fù)小?6)外貿(mào)協(xié)會。(3)質(zhì)量管理情形，負(fù)責(zé)人及其背景。(3)品質(zhì)履歷。至于對供應(yīng)廠商之獎(jiǎng)懲辦法，在獎(jiǎng)勵(lì)方面如享有優(yōu)先承制權(quán)利、優(yōu)先付款或頒給獎(jiǎng)牌獎(jiǎng)金等；在懲罰方面如減少承制數(shù)量或取消承制權(quán)利等。產(chǎn)銷配合與生產(chǎn)調(diào)整167。適質(zhì)（品質(zhì)規(guī)范、試樣）167。用料與損耗標(biāo)準(zhǔn)167。緊急外包之處理167。資料整理、核對167?？己?、輔導(dǎo) 拾壹、物料帳管制一、意義確保物料帳（計(jì)算機(jī)或手工）與實(shí)物一致，是物料需求計(jì)劃成敗的重要因素，亦是生產(chǎn)計(jì)劃的成功關(guān)鍵。(3)報(bào)廢明細(xì)表。(7)月成品入庫金額或量。六、帳、物合一的成功因素。發(fā)料：物料管理單位依生產(chǎn)計(jì)劃，于適當(dāng)時(shí)間供應(yīng)生產(chǎn)單位所需物料。當(dāng)物料管理人員下班后，加班趕夜工之
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