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深圳xxxx科技有限公司iqc物料檢驗(yàn)規(guī)范-wenkub

2023-04-22 23:16:45 本頁(yè)面
 

【正文】 文件名稱(chēng):文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門(mén)IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次8 of 35(三) 貼片元件檢驗(yàn)規(guī)范(電容,電阻,電感…)1. 目的便于IQC人員檢驗(yàn)貼片元件類(lèi)物料。目檢數(shù)量檢驗(yàn)MAa. 實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受;b. 實(shí)際來(lái)料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。(AQL)嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR): 0。(如圖一). 板翹與板扭:將PCB翹曲面朝上,放置于平板玻璃上,用塞規(guī)測(cè)量其翹起的高度。目檢G/F污染MAa. 金手指不可沾錫、沾漆、沾膠或?yàn)槠渌廴疚?。用? 應(yīng)商提供的試錫板分別過(guò)回流爐和波峰焊,上錫不良 %。目檢文字脫落MA。目檢基板變色MA。板長(zhǎng)和寬分別參考不同Model的SPEC。分層MA。目檢BGA區(qū)域補(bǔ)線(xiàn)MAa. BGA區(qū)域不得有補(bǔ)線(xiàn)。目檢BGABGA防焊MAa. 在BGA部分,不得有油墨覆蓋錫墊之現(xiàn)象,線(xiàn)路防焊 必需完全覆蓋。目檢防焊氣泡MAa. 防焊漆面不可內(nèi)含氣泡而有剝離之現(xiàn)象。目檢防焊異物Minora. 防焊面不可沾附手指紋印、雜質(zhì)或其他雜物而影響外 觀。目檢錫墊MAa. 錫墊不得脫落、翹起、短路。目檢變形MAa. 孔壁與錫墊必須附著性良好,不可翹起,變形或脫落。帶刻度放大鏡目檢板邊余量MAa. 。目檢線(xiàn)路剝離CRa. 線(xiàn)路必須附著性良好,不可翹起或脫落。放大鏡、萬(wàn)用表線(xiàn)路裂痕MAa. 在線(xiàn)路或線(xiàn)路終端部分的裂痕,不可超過(guò)原線(xiàn)寬1/3。b. 。主要缺點(diǎn)(MA): 。2. 適用范圍適用于本公司所有之PCB檢驗(yàn)。3. 抽樣計(jì)劃依MILSTD105E,LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃;具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。次要缺點(diǎn)(MI): .6. 參考文件1. IPC – A 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards. 2. IPC – R 700C, Rework Methods amp。c. ,且不可露銅。帶刻度放大鏡線(xiàn)路不良MAa. 線(xiàn)路因蝕銅不良而呈鋸齒狀部分不可超過(guò)原線(xiàn)寬的 1/3。目檢補(bǔ)線(xiàn)MAa. 補(bǔ)線(xiàn)長(zhǎng)度不得大于5mm,寬度為原線(xiàn)寬的80%~100%。帶刻度放大鏡刮傷MAa. 刮傷長(zhǎng)度不超過(guò)6mm,深度不超過(guò)銅鉑厚度的1/3。目檢PAD,RING錫墊缺口MAa. 錫墊之缺口、凹洞、露銅等,不得大于單一錫墊之總 面積1/4。目檢防焊線(xiàn)路防焊脫落、起泡、漏印。目檢防焊刮傷MAa. 不傷及線(xiàn)路及板材(未露銅)之防焊刮傷,長(zhǎng)度不可大于 15mm,且C/S面不可超過(guò)2條,S/S面不可超過(guò)1條。目檢防焊漆殘留MAa. 金手指、SMT PADamp。放大鏡BGA區(qū)域 導(dǎo)通孔塞孔MAa. BGA區(qū)域要求100%塞孔作業(yè)。目檢BGA PADMAa. BGA PAD不得脫落、缺口、露銅、沾附防焊油墨及異物。目檢文件名稱(chēng):文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門(mén)IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次5 of 35檢驗(yàn)項(xiàng)目缺點(diǎn)名稱(chēng)缺點(diǎn)定義檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式備注外觀板角撞傷MAa. 因制作不良或外力撞擊而造成板邊(角)損壞時(shí),則 ??ǔ甙鍙漚mp。目檢絲印文字清晰度Minora. 所有文字、符號(hào)均需清晰且能辨認(rèn),文字上線(xiàn)條之中 斷程度以可辨認(rèn)該文字為主。目檢 異丙醇文字覆蓋 錫墊MA(無(wú)論面積大?。?。目檢金手指G/F刮傷MA。目檢金手指G/F凹陷MAa. 金手指凹陷、凹洞見(jiàn)底材或銅面刮傷,不得在金手指中間3/5的關(guān)鍵位置,唯測(cè)試探針之針點(diǎn)可允收。 (如圖二)文件名稱(chēng):文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門(mén)IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次7 of 35(二)IC類(lèi)檢驗(yàn)規(guī)范(包括BGA)1. 目的作為IQC人員檢驗(yàn)IC類(lèi)物料之依據(jù)。主要缺點(diǎn)(MA): 。目檢點(diǎn)數(shù)外觀檢驗(yàn)MAa. Marking錯(cuò)或模糊不清難以辨認(rèn)不可接受;b. 來(lái)料品名錯(cuò),或不同規(guī)格的混裝,均不可接受;c. 本體變形,或有肉眼可見(jiàn)的龜裂等不可接受;d. 元件封裝材料表面因封裝過(guò)程中留下的沙孔,其面積不超 ,且未露出基質(zhì), 可接受;否則不可接受;e. Pin氧化生銹,或上錫不良,均不可接受;f. 元件腳彎曲,偏位, 缺損或少腳,均不可接受;目檢或10倍以上 的放大鏡檢驗(yàn)時(shí),必須佩帶靜電帶。2. 適用范圍適用于本公司所有貼片元件(電容,電阻,電感…)之檢驗(yàn)。次要缺點(diǎn)(MI): .5. 參考文件《LCR數(shù)字電橋操作指引》《數(shù)字萬(wàn)用表操作指引》檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式備注包裝檢驗(yàn)MAa. 根據(jù)來(lái)料送檢單核對(duì)外包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物是 否都正確,任何有誤,均不可接受。電性檢驗(yàn)MA元件實(shí)際測(cè)量值超出偏差范圍內(nèi).LCR測(cè)試儀數(shù)字萬(wàn)用表檢驗(yàn)時(shí),必須佩帶靜電帶。 注:有顏色標(biāo)記的一端為負(fù)極。2. 適用范圍適用于本公司所有插件用電解電容之檢驗(yàn)。次要缺點(diǎn)(MI): .5. 參考文件《LCR數(shù)字電橋操作指引》、《數(shù)字電容表操作指引》。目檢可焊性檢驗(yàn)MA,或完全不上錫不可接受。2. 適用范圍適用于本公司所用晶體之檢驗(yàn)。次要缺點(diǎn)(MI): .5. 參考文件《數(shù)字頻率計(jì)操作指引》檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式備注包裝檢驗(yàn)MAa. 根據(jù)來(lái)料送檢單核對(duì)外包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物是否都 正確,任何有誤,均不可接受。測(cè)試工位 和數(shù)字頻率計(jì)電性檢測(cè)方法晶體檢 測(cè) 方 法 在好的樣板的相應(yīng)位置插上待測(cè)晶體, 再接通電源開(kāi)機(jī)。2. 適用范圍適用于本公司所有三極管之檢驗(yàn)。次要缺點(diǎn)(MI): .5. 參考文件無(wú)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式備注包裝檢驗(yàn)MAa. 根據(jù)來(lái)料送檢單核對(duì)外包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物是否 都正確,任何有誤,均不可接受。目檢10倍以上的放大鏡檢驗(yàn)時(shí),必須佩帶靜電帶。4. 允收水準(zhǔn)(AQL)嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR): 0。目檢 點(diǎn)數(shù)外觀檢驗(yàn)MAa. Marking錯(cuò);b. 塑料與針腳不能緊固連接;c. 塑料體破損,體臟,變形,明顯色差,劃傷,縮水;d. 過(guò)錫爐后塑料體外觀變色,變形,脫皮。b. 上蓋過(guò)松不可接受。插槽(座)類(lèi)檢驗(yàn)規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗(yàn)排針amp。3. 抽樣計(jì)劃依MILSTD105E,LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃;具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。目檢數(shù)量檢驗(yàn)MA a. 實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受;實(shí)際來(lái)料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。b. 。3. 抽樣計(jì)劃依MILSTD105E,LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃;具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式備注包裝檢驗(yàn)MAa. 根據(jù)來(lái)料送檢單核對(duì)外包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物是否 都正確,任何有誤,均不可接受。卡尺電性檢驗(yàn)MAa. 字萬(wàn)用表指向直流電壓檔20V,兩表筆分別接在電池兩端(即正負(fù)極)。3. 抽樣計(jì)劃依MILSTD105E,LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃;具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。目檢數(shù)量檢驗(yàn)MAa. 數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受;b. 料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。c. IDE排線(xiàn)的傳輸速率不符合要求不可接受.每批取10pcs送QA,請(qǐng)QA的同事幫助測(cè)試?yán)y(cè)試檢驗(yàn)MAa. 與公端對(duì)插,插拔力不符合規(guī)格要求的不可接受.( 拉力測(cè)試: 用標(biāo)準(zhǔn)Box Header與排線(xiàn)對(duì)插好,用拉力計(jì)測(cè)出其CABLE完全被拉出后的最大拔出力。20PIN:~,不可插壞主板之插座;,必需沿水平方向拔出,如果拉拔力均不符合要求,須重測(cè)三次;如有一次符合,則此CABLE拉拔 力合格;如三次均不符合要求,需轉(zhuǎn)換另一BOX HEADER (可連續(xù)轉(zhuǎn)換三次新的BOX HEADER),以同樣的 方式測(cè)試。3. 抽樣計(jì)劃依MILSTD105E,LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃;具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。目檢數(shù)量檢驗(yàn)MAa. 實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受;b. 實(shí)際來(lái)料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。d. 表面、邊沿或凹槽內(nèi)殘留任何臟污、鐵屑及毛邊等,均不 可接受;e. 對(duì)于正表面上未露出基材的劃痕,可將散熱片置于檢驗(yàn)者的正前方約一臂遠(yuǎn),與視線(xiàn)分別成90度和45度,若兩個(gè)角度均可見(jiàn)則不可接受;f. 散熱片正表面在拉鋁過(guò)程中留下的針孔,若其直徑大于 ;g. 散熱片被切割不整齊不可接受;h. 散熱片背面的雙面膠須平整地貼在其內(nèi)部,若膠紙皺在一 起或伸出散熱片均不可接受。2. 適用范圍適用于本公司所有海棉之檢驗(yàn)。次要缺點(diǎn)(MI): .5. 參考文件《表面阻抗測(cè)試儀操作指引》。b. 表面無(wú)明顯污跡等,否則不可接受;c. 表面無(wú)永久性折皺,否則不可接受。試裝 文件名稱(chēng):文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門(mén)IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次18 of 35(十三) 靜電袋檢驗(yàn)規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗(yàn)靜電袋類(lèi)物料之依據(jù)。主要缺點(diǎn)(MA): 。目檢點(diǎn)數(shù)外觀檢驗(yàn)MAa. 表面光滑,無(wú)明顯折皺、破損、裂紋等,否則不可接受。表面阻抗表試裝檢驗(yàn)MAa. 將對(duì)應(yīng)MODEL裝配后的主板與海棉小心翼翼地裝入靜電袋,注意不要刮傷袋口,若不能順利裝入袋內(nèi)或袋的尺寸太大均不接受;實(shí)際操作 文件名稱(chēng):文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門(mén)IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次19 of 35(十四) 說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗(yàn)說(shuō)明書(shū)類(lèi)物料之依據(jù)。主要缺點(diǎn)(MA): 。目檢樣品比對(duì)對(duì)于新MODEL的說(shuō)明書(shū),若沒(méi)有樣品核對(duì),首先取樣送VL,請(qǐng)VL的同事幫忙檢查。3. 抽樣計(jì)劃依MILSTD105E,LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃;具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。目檢數(shù)量檢驗(yàn)MA a. 實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受;b. 實(shí)際來(lái)料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。3. 抽樣計(jì)劃依MILSTD105E,LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃;具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。目檢數(shù)量檢驗(yàn)MAa. 實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受;b. 實(shí)際來(lái)料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。目檢樣品比對(duì)尺寸檢驗(yàn)MAa. 用直尺或卷尺測(cè)量實(shí)際尺寸與規(guī)格尺寸是否相符,不符不可 接受。3. 抽樣計(jì)劃依MILSTD105E,LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃;具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。目檢數(shù)量檢驗(yàn)MA a. 實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受;b. 實(shí)際來(lái)料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。目檢樣品比對(duì)若卡通沒(méi)有絲印要求則不考慮絲印質(zhì)
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