【正文】 機(jī)殼體有無(wú)破損、開(kāi)裂；各工作部分是否正常，連接有無(wú)松動(dòng)。觀(guān)察管道上的閥門(mén)開(kāi)啟是否自如。 （5） 定期測(cè)定除塵器工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度，濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。袋式收塵器 （1） 目測(cè)觀(guān)察各連接部位是否有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。 （5） 耳聽(tīng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的聲音是否有雜音。 （5） 耳聽(tīng)軸承有無(wú)雜音，檢查軸承的潤(rùn)滑情況和溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油羅茨風(fēng)機(jī) （1） 檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各部位的連接是否牢固。離心風(fēng)機(jī) （1） 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行中有無(wú)振動(dòng)、噪聲及撞擊聲。（7） 檢查電機(jī)發(fā)熱情況，電機(jī)軸承溫升和溫度不得超過(guò)允許值。（4） 檢查頭部輥筒、尾部輥筒、各改向輥筒軸承的潤(rùn)滑情況，并檢測(cè)其溫升、溫度是否在規(guī)定范圍。皮帶機(jī)（1） 檢查皮帶機(jī)是否跑偏，并進(jìn)行調(diào)整。檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損超限或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈松緊程度。（16）目測(cè)提升機(jī)頭部外觀(guān)殼體密封情況，有無(wú)漏料料、漏風(fēng)；用手觸摸頭部鏈輪（或滾筒）的軸承，有無(wú)振動(dòng)和溫度超高；耳聽(tīng)驅(qū)動(dòng)滾筒或鏈輪運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲。（12）通過(guò)電流表的顯示或用鉗形表檢查電動(dòng)機(jī)的電流是否在正常范圍內(nèi)，電氣控制是否可靠。（8） 檢查膠帶測(cè)速儀、料位計(jì)工作是否正常。（5） 觀(guān)察張緊裝置是否正常。高效膠帶提升機(jī) （1） 目測(cè)觀(guān)察進(jìn)料口入料是否順暢，有無(wú)堵塞。（11）配有液力耦合器的檢查油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。（7） 檢查板鏈測(cè)速儀、料位計(jì)工作是否正常。（3） 檢查提升機(jī)的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。設(shè)備運(yùn)行可靠，無(wú)運(yùn)行沖擊聲。目 錄一、通用巡檢標(biāo)準(zhǔn)（適應(yīng)所有設(shè)備） 2二、通用設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn) 2板鏈提升機(jī) 2高效膠帶提升機(jī) 3括板機(jī) 4皮帶機(jī) 5離心風(fēng)機(jī) 5羅茨風(fēng)機(jī) 6袋式收塵器 6風(fēng)送斜槽 7帶式電子稱(chēng) 8管絞刀電子稱(chēng) 8三、石灰石破碎—輸送—預(yù)均化 91：重型板式喂料機(jī)巡檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 92：錘式破碎機(jī)，型號(hào)：2NPC1818巡檢標(biāo)準(zhǔn) 103：圓形堆場(chǎng)堆取料機(jī)，型號(hào)規(guī)格：CHO90 10四、生料粉磨—收集—輸送—預(yù)均化巡檢標(biāo)準(zhǔn) 112：選粉機(jī)型號(hào): 133：生料均化庫(kù)巡檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 13五、預(yù)分解—煅燒—冷卻—熟料輸送巡檢標(biāo)準(zhǔn) 142：回轉(zhuǎn)窯，規(guī)格:72m巡檢內(nèi)容 163：推動(dòng)篦式冷卻機(jī)，型號(hào)：KC1077(Ⅰ型)巡檢內(nèi)容 17六、水泥1磨 ：輸送和計(jì)量粉磨—選粉—輸送入庫(kù)巡檢標(biāo)準(zhǔn) 191：水泥磨機(jī)，規(guī)格：13mm巡檢內(nèi)容 192：選粉機(jī)，型號(hào)：NG2000巡檢內(nèi)容 20七、水泥2磨 ：輸送和計(jì)量—粉磨—輸送入庫(kù)巡檢標(biāo)準(zhǔn) 211：水泥磨機(jī)，規(guī)格：13mm巡檢內(nèi)容 21八、水泥3磨 ：輸送和計(jì)量—擠壓粉磨—選粉—輸送入庫(kù)巡檢標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)振動(dòng)。（4） 觀(guān)察張緊裝置是否正常。（8） 目測(cè)觀(guān)察提升機(jī)殼體密封是否良好，中間各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。（12）通過(guò)電流表的顯示或用鉗形表檢查電動(dòng)機(jī)的電流是否在正常范圍內(nèi)，電氣控制是否可靠。（2） 目測(cè)觀(guān)察殼體密封，有無(wú)漏料、漏風(fēng)狀況。（6） 通過(guò)觀(guān)察孔觀(guān)察牽引構(gòu)件的運(yùn)行是否正常，有無(wú)打滑、偏移、碰撞和開(kāi)裂。（9） 目測(cè)觀(guān)察提升機(jī)殼體密封是否良好，中間各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。（13）耳聽(tīng)、眼觀(guān)、手摸減速器機(jī)殼，檢查減速器有無(wú)異常振動(dòng)、沖擊、響聲，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；溫度是否正常。括板機(jī) （1） 運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。檢查各部螺栓是否緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全完好；各部軸承及減速器和液力耦合器的油(液)量是否符合規(guī)定、有無(wú)漏油（液)現(xiàn)象。調(diào)整跑偏時(shí)，首先判斷偏哪邊，之后增加此邊的拉力或減小另一邊的拉力（對(duì)螺旋拉緊裝置，一次只能調(diào)緊或放松一周）。（5） 檢查頭部輥筒、尾部輥筒、各改向輥筒、托輥是否有物料粘結(jié)，皮帶清掃器是否能完全清掃皮帶背面的物料。（8） 有無(wú)異常氣味、異常聲音、異常振動(dòng)。 （2） 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行正常后，逐漸開(kāi)大進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，直至滿(mǎn)足規(guī)定要求。 （2） 檢查風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)有無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象。 （6） 通過(guò)顯示儀表或用鉗形表檢查電機(jī)電流是否符合要求。 （2） 目測(cè)觀(guān)察各部件工作是否正常，管道有無(wú)堵塞。 （6） 目測(cè)檢查收塵罩、各連接管道是否完好緊密，有無(wú)氣體逸出。 （9） 巡檢時(shí)電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。 （13）檢查剛性葉輪給料機(jī)工作是否正常，密封是否嚴(yán)密，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。（4） 檢查軸承的潤(rùn)滑情況和溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油。 （3） 檢查電子稱(chēng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，有無(wú)異音、異振、異溫。 （7）耳聽(tīng)或用手觸摸減速機(jī)的外部殼體，感覺(jué)溫度是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響或振動(dòng)，定期加潤(rùn)滑油。 （3）稱(chēng)重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好，接觸點(diǎn)之間避免粉塵。（2） 耳聽(tīng)軸承有無(wú)雜音，目測(cè)觀(guān)察軸承的振動(dòng)。（5） 目測(cè)檢查托輥與牽引鏈板或托輥與導(dǎo)軌的接觸是否良好。（9） 減速機(jī)的溫升不超過(guò)溫度允許的范圍內(nèi)，（憑經(jīng)驗(yàn)判定）（10） 減速機(jī)的油量不得低于油標(biāo)下線(xiàn)。（14） 鏈輪磨損不明顯（目測(cè)小于36mm）。（3） 轉(zhuǎn)子軸承溫度遠(yuǎn)程檢測(cè)，最高小于75℃；檢查軸承的潤(rùn)滑是否良好，及時(shí)添加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂；軸承的密封是否良好。 （7） 檢查電機(jī)的溫度、振動(dòng)、軸承溫度。 （4） 取料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)耳聽(tīng)各部位有無(wú)異常振動(dòng)和聲響，相互間連接是否牢靠，中間導(dǎo)輪栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（8） 檢查大車(chē)行走機(jī)構(gòu)各部件的連接情況，是否有松動(dòng)。 （2） 目測(cè)輥式磨體各部連接和密封是否良好，有無(wú)漏料、漏風(fēng)情況；耳聽(tīng)和手摸磨體有無(wú)激烈的振動(dòng)和異常聲響。（6） 高壓油站：目測(cè)觀(guān)察油站的油位、油壓、油溫等現(xiàn)場(chǎng)指示儀表是否在正常范圍；電機(jī)、油泵是否有異常振動(dòng)和聲響，各輸油管線(xiàn)、連接密封是否良好，有無(wú)漏油；各連接件有無(wú)松動(dòng)處。（10）目測(cè)檢查分離器密封風(fēng)機(jī)有無(wú)異常振動(dòng)；電流、溫度是否在正常范圍。2：選粉機(jī)型號(hào): （1） 目測(cè)觀(guān)察選粉機(jī)殼體有無(wú)裂紋和損壞，管道有無(wú)漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。（5） 耳聽(tīng)軸承有無(wú)雜音，目測(cè)觀(guān)察軸承的振動(dòng)，檢查軸承的潤(rùn)滑是否良好，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。（4） 檢查進(jìn)氣端、排氣管密封是否緊密。（8） 檢查多嘴生料分配器的連接是否牢固，有無(wú)漏氣、漏灰現(xiàn)象；通過(guò)觀(guān)察孔檢查料粉的輸送是否通暢，有無(wú)堵塞等現(xiàn)象。（12）檢查均化倉(cāng)、空氣輸送斜槽的密封無(wú)漏氣、漏灰現(xiàn)象。（16）檢查設(shè)備軸承溫度是否超限和潤(rùn)滑是否良好，及時(shí)添加油脂。 （5） 通過(guò)觀(guān)察孔目測(cè)觀(guān)察變形及澆注料是否脫落，檢查是否有積料情況。 （8） 預(yù)熱器各旋風(fēng)筒及管道上的溫度、壓力等監(jiān)測(cè)儀器儀表是否完好，顯示數(shù)值是否正常。 （2） 筒體：目測(cè)觀(guān)察筒體的振動(dòng)大小，表面是否有變形、突起和焊接脫焊裂紋。b. 耳聽(tīng)大齒輪與傳動(dòng)小齒輪咬合有無(wú)異常聲響。f．主電機(jī)是否有異聲和振動(dòng)，軸承、外殼溫度是否正常。b. 檢查擋輪軸承潤(rùn)滑情況，油溫是否正常。b. 目測(cè)觀(guān)察密封件間間隙大小，是否密封嚴(yán)實(shí)，必要時(shí)要及時(shí)調(diào)整。 （3） 通過(guò)各空氣室觀(guān)察孔觀(guān)察物料漏料粒徑的變化情況，判斷篦板的磨損、燒損、脫落情況。 （7） 檢查油液的油質(zhì)是否變質(zhì)和雜質(zhì)過(guò)多；檢查油箱油標(biāo)位置，及時(shí)補(bǔ)充油脂。（10）板鏈斗式輸送機(jī)： a. 目測(cè)檢查電機(jī)、減速器、液力耦合器工作是否正常，連接是否可靠；有無(wú)異常聲響和抖動(dòng)。，及時(shí)調(diào)整。 （4） 檢查各用氣點(diǎn)的壓縮空氣裝置，保證管路暢通，壓力和氣量是否達(dá)到設(shè)備要求，發(fā)現(xiàn)漏氣和安全隱患及時(shí)處理。 （8） 檢查設(shè)備的緊固情況，如所有聯(lián)接螺栓、筒體襯板、基礎(chǔ)地腳螺栓、端蓋襯板螺栓等是否出現(xiàn)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)緊固并防松。2：選粉機(jī)，型號(hào)：NG2000巡檢內(nèi)容 （1） 檢查殼體、灰斗、進(jìn)料斗、管道有無(wú)漏料、漏灰、漏氣現(xiàn)象。所有監(jiān)視檢測(cè)儀表及控制系統(tǒng)是否靈敏、準(zhǔn)確。（8） 稀油站供油是否正常，及時(shí)補(bǔ)充油脂。（11）檢查電動(dòng)機(jī)、減速器與機(jī)體固定連接是否松動(dòng)。 （4） 檢查各用氣點(diǎn)的壓縮空氣裝置，保證管路暢通，壓力和氣量是否達(dá)到設(shè)備要求，發(fā)現(xiàn)漏氣和安全隱患及時(shí)處理。 （8） 檢查設(shè)備的緊固情況，如所有聯(lián)接螺栓、筒體襯板、基礎(chǔ)地腳螺栓、端蓋襯板螺栓等是否出現(xiàn)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)緊固并防松。八、水泥3磨 ：輸送和計(jì)量—擠壓粉磨—選粉—輸送入庫(kù)巡檢標(biāo)準(zhǔn)。 （4） 檢查各用氣點(diǎn)的壓縮空氣裝置，保證管路暢通，壓力和氣量是否達(dá)到設(shè)備要求，發(fā)現(xiàn)漏氣和安全隱患及時(shí)處理。 （8） 檢查設(shè)備的緊固情況，如所有聯(lián)接螺栓、筒體襯板、基礎(chǔ)地腳螺栓、端蓋襯板螺栓等是否出現(xiàn)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)緊固并防松。2：輥壓機(jī), 型號(hào)：CLF14040巡檢內(nèi)容 （1） 觀(guān)察進(jìn)出料、輥縫