校平機(jī)文字說(shuō)明-wenkub
2023-04-22 23:15:01 本頁(yè)面
【正文】 7工作輥輥身長(zhǎng)度mm7008下輥移動(dòng)行程mm1009校平速度m/min610主傳動(dòng)電機(jī)型號(hào)YZR280M6功率Kw75轉(zhuǎn)數(shù)r/min96911干油潤(rùn)滑電機(jī)功率Kw12機(jī)器外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm447525602430產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)概述本校平機(jī)是由機(jī)架部分、工作輥部分、傳感裝置、主傳動(dòng)系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、基礎(chǔ)部分和電氣部分組成。整機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，采用四個(gè)連接梁將左、右機(jī)架連接成一體，機(jī)架具有足夠的強(qiáng)度和剛度。另外，為防止上料時(shí)板料發(fā)生傾斜劃傷機(jī)架，在機(jī)架進(jìn)出料口均裝有一對(duì)導(dǎo)向輥。傳感裝置是采用直線位移傳感器將位移信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，通過(guò)PLC系統(tǒng)將各個(gè)工作輥的位置顯示在操作臺(tái)觸摸屏上，且有斷電記憶功能。分配箱齒輪采用浸油潤(rùn)滑和噴淋強(qiáng)制潤(rùn)滑，傳動(dòng)效率高。 。2）試車(chē)（1）接通電源啟動(dòng)油泵電機(jī)，調(diào)平各下排工作輥，使數(shù)顯數(shù)值與工作輥實(shí)際位置一致。（1）各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況良好，不得有滲漏現(xiàn)象。2）取σs≤900MPa，厚20mm，寬630mm，長(zhǎng)2000mm的鋼板進(jìn)行校平。使用與操作機(jī)器在使用前要求進(jìn)行檢查工作如下：1）工作輥表面是否有傷痕、污物。1）啟動(dòng)干油站電機(jī)，供給各運(yùn)動(dòng)部位油脂。調(diào)整上下輥輥縫，再進(jìn)行板材校平。3）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。圖 3對(duì)于校平短板材喂料困難時(shí)，也可單獨(dú)將進(jìn)料側(cè)下排第一工作輥向下調(diào)節(jié)，增大板材嚙入縫隙，使所校板材順利通過(guò)上下排工作輥輥縫，達(dá)到校平的目的。（校板厚度5%）范圍內(nèi)進(jìn)行。合理的潤(rùn)滑能減少功率消耗和提高機(jī)器壽命，根據(jù)工作情況不同，本機(jī)采用干油集中潤(rùn)滑、人工注油潤(rùn)滑及油池潤(rùn)滑三種方式。 潤(rùn)滑油的選擇干油為鋰基潤(rùn)滑脂，稀釋潤(rùn)滑脂根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件適當(dāng)選擇。其余各干油潤(rùn)滑點(diǎn)也應(yīng)定期注入或涂抹潤(rùn)滑脂。2）負(fù)荷工作狀態(tài)下嚴(yán)禁升降下排工作輥。6）嚴(yán)禁表面帶有毛刺或焊渣的鋼板校平。 長(zhǎng)期未用之后，當(dāng)需要重新使用時(shí)，除做好工作前得大清掃以外，還必須對(duì)工作輥，電氣部分，潤(rùn)滑裝置進(jìn)行全面的檢查，確保機(jī)器運(yùn)行正常后，才能開(kāi)始工作。通過(guò)觸摸鍵來(lái)控制屏幕之間的切換，可完成調(diào)試模式、手動(dòng)模式下的各個(gè)功能部件的操作。MT6100i觸摸屏與操作面板配合，方可實(shí)現(xiàn)各個(gè)功能部件的操作。圖2圖2左邊的校平、輥道旋鈕與操作面盤(pán)上的按鈕配合使用，實(shí)現(xiàn)有關(guān)動(dòng)作的點(diǎn)動(dòng)、聯(lián)動(dòng)操作切換；按下干油、稀油按鍵可進(jìn)行干油潤(rùn)滑和稀油潤(rùn)滑；按下油泵啟動(dòng)按鍵油泵啟動(dòng)，按
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