校平機(jī)文字說明-免費閱讀
【正文】 3. 狀態(tài)顯示按下狀態(tài)按鍵則顯示各個開關(guān)量的輸入輸出狀態(tài)（圖7）。調(diào)試完畢后,各輥均具有零位后（圖4），按下“手動”觸摸鍵,可切換到手動模式。注意：含有遙控器的系統(tǒng)也可以通過遠(yuǎn)控按鈕進(jìn)行機(jī)床部分部件的點、聯(lián)動操作。，干凈，不許有雜物和變質(zhì)。3）不允許校正超過規(guī)定的板材（嚴(yán)禁超負(fù)荷使用）。稀油為N68號機(jī)械油。具體數(shù)值需在做多次工藝試驗后得出。 本機(jī)適用于校平厚1020mm，寬不大于630mm，長不小于470mm板料的冷態(tài)校平，校平板料的最大厚度隨屈服極限的變化而變化，詳見下表1屈服極限（MPa）900700360245最大厚度（mm）20223035板料通過上下交錯排列的輥子之間時被彎曲，而且從進(jìn)料端到出料端其彎曲的曲率逐漸減小，在彎曲過程中材料受到交替的拉伸和擠壓。2）啟動油泵電機(jī)，升降下排各工作輥，檢查其升降運動是否正常。注意：由于新設(shè)備需要跑合一段時間才能達(dá)到其最佳性能，初始使用不宜滿負(fù)荷使用。（2）升降下排各工作輥，下排各工作輥上下往復(fù)兩次，確保無卡滯現(xiàn)象，確保各工作輥兩端數(shù)顯值誤差≤。，經(jīng)完全干固后，方可安裝機(jī)器的其它部分。特別提示：該位移傳感器為精密電器件，為避免損壞而影響工作精度，禁止碰撞和敲擊并做好防水、防油保護(hù)。上排工作輥安裝在機(jī)架上，只作旋轉(zhuǎn)運動；下排工作輥可以作升降和旋轉(zhuǎn)運動，其升降運動由液壓油缸驅(qū)動。機(jī)器的所有動作均為操作臺集中控制，并有數(shù)顯顯示下輥位移量。機(jī)器的主傳動系統(tǒng)本機(jī)的十一個工作輥均為主動輥，由一臺主電機(jī)驅(qū)動，通過減速器、一級齒輪傳動、分配箱、萬向聯(lián)軸器將扭矩傳遞到各工作輥。，在安裝有相互關(guān)系的零件時，應(yīng)注意制造廠的打印標(biāo)記。（3）接通電源啟動主電機(jī)，進(jìn)行正反轉(zhuǎn)各一小時的空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)試驗。3）加載與負(fù)載運轉(zhuǎn)過程中，傳動系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊和明顯噪音，工作系統(tǒng)應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。3）啟動主電機(jī)，空轉(zhuǎn)510分鐘，冬季空轉(zhuǎn)1020分鐘。進(jìn)口端材料發(fā)生塑性變形，出口端材料為完全彈性變形，最終板料得以校平，如圖3所示。調(diào)整輥位：首先將所有工作輥降到校平零件厚度+18mm以下，在設(shè)定好傾斜角、板厚后進(jìn)行調(diào)整。 潤滑制度及注意事項機(jī)器的合理潤滑是降低動力能耗，提高機(jī)器壽命的有效措施，所以必須建立必要的潤滑制度。4）嚴(yán)禁疊板進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行校平。常見故障及其排除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注工作輥軸承潤滑不良，發(fā)熱過大，甚至軸承燒壞設(shè)備安裝時加油脂少潤滑不良或由于軸承內(nèi)進(jìn)入雜物造成嚴(yán)重發(fā)熱加入充足的潤滑脂，檢查軸
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