塑料件5成型模具設(shè)計說明-wenkub
2023-04-22 23:05:49 本頁面
【正文】 表面質(zhì)量及工藝操作。 一次澆注所用塑料總體積V=2+= cm3。二．成型設(shè)備的選擇與模塑工藝參數(shù)的確定 確定制品的成型方法、型腔數(shù)。表1 ABS 主要技術(shù)指標(biāo)密度吸水率（24h）收縮率熔點抗拉強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度硬度HB～～～130～16050Mpa80Mpa塑件的結(jié)構(gòu)、精度、質(zhì)量分析 該塑件為長方形結(jié)構(gòu)殼體零件，腔體深10mm，壁厚2mm，整體尺寸不大不小，成型工藝行較好。1二．成型設(shè)備的選擇與模塑工藝參數(shù)的確定11六．設(shè)計小結(jié) 、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４為未注公差，+ 、R20+R30+、R40+,其余尺寸分別為IT13級或IT14級，精度比較低，成型工藝性較好。 根據(jù)塑件所用材料和批量，成型該零件采用注射成型方法來成型。 塑件質(zhì)量：查《塑料制品成型及模具設(shè)計》106 塑件的質(zhì)量M1== 一次澆注所用塑料總的質(zhì)量M=6414103= cm2 所需鎖模力：1120302= 預(yù)選注射機(jī)的型號 臥室注射機(jī)機(jī)身低，利于操作和維修；機(jī)身因重心較低，故較穩(wěn)重；成型后的制品可利用其自身自動落下，容易實現(xiàn)全自動操作。選擇分型面時一般應(yīng)遵循一下幾項原則：（1） 分型面應(yīng)選在塑料外形最大輪廓處。（5） 便于模具加工制造。由于選擇的是一模兩腔，故采用直線對稱排列。主流道：注射機(jī)的噴嘴直徑為4mm，注射機(jī)的噴嘴頭球半徑為20mm。澆口：采用側(cè)澆口，從塑件上端兩邊圓形孔進(jìn)料。 選擇脫模方式 該模具的型芯在動模一側(cè)，開模后塑件包緊型芯留在動模一側(cè)，根據(jù)塑件殼體的特點，采用推板退出形式。 脫模力F=p*A*cosa*（ftana）/（1+fsinacosa）=10**2*cos1（）/（1+）=式中p=10Mpa A=2*（10*372π*2）*10+2*12*1+π*5*2*3+π*9*2*2= f= 成型零件工件尺寸的計算 參考《塑件制品成型及模具設(shè)計》（材料的收縮率=％）得： 該塑模的成型零件表面的工作尺寸用平均收縮率方法計算。大小型芯、定模板采用預(yù)硬鋼3Cr2Mo。四．注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 結(jié)構(gòu)類型
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