公司下線物料管理規(guī)定-wenkub
2023-04-22 12:57:02 本頁面
【正文】 因采購確認回料時間1AABBCCDD2AABBCCDD3AABBCCDD簽名確認生產(chǎn)班組：IQC檢驗員：采購員：技術(shù)工藝部(異議判定):注：，并通知IQC檢驗員進行確認，相關(guān)流程按《下線物料處理管理規(guī)定》。 IQC課依據(jù)制造部QC課每日錄入的下線數(shù)據(jù)，在次月三個工作日內(nèi)對各供應(yīng)商月度下線率進行月度匯總，匯總數(shù)據(jù)作為供應(yīng)商管理課對供應(yīng)商下線考核的依據(jù)。，倉庫管理課須報送IQC檢驗員檢驗合格后方可上線使用。：00前登錄SCM系統(tǒng)進行退補料查尋，確保退補料回倉后的當(dāng)天或者第二天埋拉。生管課生產(chǎn)調(diào)度并按回料日期跟蹤回料情況。倉庫管理員對于已退料的批次埋拉物料,應(yīng)作好標(biāo)識。，在退料后一小時內(nèi)在SCM系統(tǒng)（退補料貨位）辦理相關(guān)的出庫手續(xù)。4．定義：下線物料：生產(chǎn)過程中員工自檢和生產(chǎn)維修發(fā)現(xiàn)的下線不良品（不包括影響正常生產(chǎn)出現(xiàn)的批量下線不良品）。3．4 QC課：負責(zé)將IQC確認后的下線物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)錄入。2．適用范圍適用于公司各生產(chǎn)線下線物料確認、統(tǒng)計及退補換。3．職責(zé)3．1制造部生產(chǎn)班組：負責(zé)下線物料標(biāo)識、退料。3．5采購課：負責(zé)通知、跟進供應(yīng)商下線物料換料。5．內(nèi)容，并在每個單元上做好不良現(xiàn)象及位置的具體標(biāo)識,IQC檢驗員對未指明下線不良現(xiàn)象描述及未有相關(guān)標(biāo)識的下線物料不予確認。5．2確認： IQC檢驗員接制造部退料通知后, 在1小時內(nèi)完成下線物料的判定，電器件類必須在4個工作小時內(nèi)完成判定，并對《下線物料確認表》簽字確認。 5．3退補料的跟進：《下線物料確認表》后,應(yīng)于每天上午10：30和下午17：30前將確認后的《下線物料確認表》交至采購員。，制造部總裝車間物料統(tǒng)計員必須在2小時內(nèi)，通過調(diào)拔的形式將退補物料調(diào)拔出庫到退補料貨位。5．4補料：、標(biāo)識，對于未經(jīng)確認的下線物料不予辦理，補料工作必須以《下線物料確認表》確認結(jié)果為依據(jù)。《下線物料領(lǐng)用單》，倉管員在發(fā)退補料時必須在領(lǐng)料單上如實填寫退補物料的回倉時間和簽名?！断戮€物料確認表》建立《 倉下線物料記錄表》臺帳，并掛在CPC系統(tǒng)上共享。 2．表中A類：來料不良 B類：生產(chǎn)損壞 C類:單元量不足 D類:車間丟失，相關(guān)確認原因在表中填寫清楚。 一式三聯(lián)：白聯(lián)：車間統(tǒng)計，紅聯(lián)：倉管員，黃聯(lián)：生產(chǎn)班組。 ，采購課通過設(shè)安全庫全和備損的方式解決，設(shè)置從6月份開始。如確認為屬我司生產(chǎn)損耗，需補申購單2715A系列窗機塑料件1個工作日下線物料確認表 28B系列窗機塑料件1個工作日下線物料確認表 29通用塑料件（小件）1個工作日下線物料確認表 30換氣模塊管７個工作日下線物料確認表供應(yīng)商有暫存物料在我司3135A系列窗機塑料件1個工作日下線物料確認表 32窗機密封百葉2個工作日下線物料確認表 33塑料植絨4個工作日下線物料確認表設(shè)安全庫存34離心風(fēng)扇1個工作日下線物料確認表 35貫流風(fēng)扇1個工作日
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1