花瓶模型的數(shù)控加工培訓(xùn)資料-wenkub
2023-04-21 05:07:02 本頁(yè)面
【正文】 3所示?？傆嗔渴侵改骋槐砻婷鞒叽缗c零件設(shè)計(jì)尺寸之差，以Z0表示。3）上道工序各表面相互位置空間偏差ρa(bǔ)。（2）加工余量的確定方法1）計(jì)算法 2）查表法 3）經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法（1） 選擇機(jī)床：如圖215所示，根據(jù)該零件的外形是軸類零件，比較適合在車床上加工，由于零件上既要挖孔又要切圓弧，并且要滿足精度要求，在普通車床上是難以保證其技術(shù)要求。編程時(shí)，選刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。右端面外圓車刀，所以外圓車刀一把。外螺紋車刀，為了保證 螺 紋 牙 深，刀 尖 應(yīng) 小 于 輪 廓 最 小 圓 弧 半 徑Rε，Rε=～，所以內(nèi)外螺紋刀各一把。4T05高速鋼外螺紋車刀1車削外螺紋圖220 右手笛卡爾坐標(biāo)系1)順序號(hào)指令（或程序段號(hào)）地址：N 從N1—N99999999，一般放在程序段首功能：表示該程序段的號(hào)碼，常間隔5至10，便于在以后插入程序時(shí)不會(huì)改變程序段號(hào)的順序。3）輔助功能指令地址：M 從M00—M99（或M999），前置的“0”可省略不寫(xiě)，如M02與MM03與M3可以互用。如G00與G0，G01與G1等可以互用。非模態(tài)代碼僅在本程序段中有效，又稱程序段有效代碼。表23 FANUC系統(tǒng)常用G代碼功能G代碼組別法那克系統(tǒng)含義G代碼組別法那克系統(tǒng)含義G0001快速定位G6500宏程序調(diào)用G01直線插補(bǔ)G6612宏程序模態(tài)調(diào)用G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G67宏程序模態(tài)調(diào)用取消G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G7000精車循環(huán)G0402暫停G71內(nèi)外徑粗車循環(huán)G10可編程數(shù)控輸入G72端面粗車復(fù)合循環(huán)G11可輸入方式取消G73固定形狀復(fù)合循環(huán)G1816XZ平面選擇G75內(nèi)外徑槽復(fù)合循環(huán)G2006英制輸入G76螺紋切削復(fù)合循環(huán)G21公制輸入G8310正面鉆孔循環(huán)G2209存儲(chǔ)檢測(cè)功能有效G85正面鏜孔循環(huán)G23存儲(chǔ)檢測(cè)功能無(wú)效G87側(cè)面鉆孔循環(huán)G2700返回參考點(diǎn)檢測(cè)G89側(cè)面鏜孔循環(huán)G28返回參考點(diǎn)G9001外內(nèi)徑切削循環(huán)G30返回到第二參考點(diǎn)G92螺紋切削循環(huán)G31跳動(dòng)功能G94端面切削循環(huán)G3201切削螺紋G9602恒線速度控制G4007取消刀尖半徑補(bǔ)償G97恒線速度控制取消G41刀尖半徑左補(bǔ)償G9805每分鐘進(jìn)給率G42刀尖半徑右補(bǔ)償G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給率 常見(jiàn)的G指令格式及運(yùn)用1)內(nèi)外徑粗車循環(huán)指令G71 格式：G71 U(Δd) R（e) ； G71 P(ns) Q(ns) U(Δu）W(Δw) F(f）其中，Δd→背吃刀量，半徑值，無(wú)正負(fù)； e→退刀量，半徑值，無(wú)正負(fù)； ns→精加工輪廓程序段中開(kāi)始程序段號(hào)； nf→精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段號(hào)； Δu→X方向精加工余量，直徑值，有正負(fù)； Δw→Z方向精加工余量，有正負(fù)； F(f)→粗加工進(jìn)給量。法那克系統(tǒng)鉆孔循環(huán)（G83）中，當(dāng)指定重復(fù)次數(shù)K時(shí)，只對(duì)第一個(gè)孔執(zhí)行M代碼；對(duì)第二或以后的孔，不執(zhí)行M代碼。回參考點(diǎn)的目的就是為了建立數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系，并確定機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。數(shù)控車床原點(diǎn)又是數(shù)控車床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)，通常設(shè)置在卡盤(pán)端面與主軸中心線的交點(diǎn)處。Z軸對(duì)刀。X軸對(duì)刀。4零件加工（1）程序調(diào)試在實(shí)際加工前應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否符合要求，檢查方法有觀察機(jī)床實(shí)際運(yùn)動(dòng)和機(jī)床不動(dòng)只觀察位置顯示和變化兩種。編輯還包括整個(gè)程序的刪除和自動(dòng)插入順序號(hào)（2）程序的檢查輸入加工程序，經(jīng)仔細(xì)檢查后，通過(guò)圖形模擬功能進(jìn)行調(diào)試。其操作過(guò)程如下：1）按前面講述的方法，進(jìn)行手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。5）按下PROG鍵，輸入被檢查程序的程序號(hào)CRT顯示存儲(chǔ)器的程序。空運(yùn)行結(jié)束后，使空運(yùn)行及機(jī)床鎖住功能復(fù)位，機(jī)床重回參考點(diǎn)。裝夾好毛坯，調(diào)出編制好的程序，檢查完程序，正式加工前，應(yīng)進(jìn)行首件試切，一般用單程序段運(yùn)行工作方式進(jìn)行試切。加工時(shí)，一只手要放在急停按鈕附近，一旦出現(xiàn)緊急情況，隨時(shí)按下按鈕。將加工好的零件卸下，用游標(biāo)卡尺、千分尺對(duì)零件的尺寸精度及粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。內(nèi)孔車刀75012自動(dòng)3加工工件外輪廓90176。外圓車刀650自動(dòng)2粗車工件右端外形輪廓90176。外圓車刀6502自動(dòng)3切8*2mm的槽90176。從選題到答辯，都有管老師的指導(dǎo)，每次遇到困難，管老師都及時(shí)地給我們解答，在此，再次向管老師表示真誠(chéng)的感謝。畢業(yè)設(shè)計(jì)之所以能圓滿的完成是在得到指導(dǎo)老師管老師精心指導(dǎo)下完成的，在這里要忠心的感謝我們的指導(dǎo)老師管老師精心指導(dǎo)。外螺紋車刀400自動(dòng)5切斷切槽刀300手動(dòng)6檢驗(yàn)編制 審核批準(zhǔn)日期2016年9月10日共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)附錄2加工刀具卡1宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院圓柱形花瓶加工刀具卡片零件名稱圓柱形花瓶模型零件圖號(hào)一車間設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào) 數(shù)控車間 數(shù)控車床CAK61401毛 坯 種 類毛坯外形尺寸 牌 號(hào)工序時(shí)間鍛件Ф50130mm鋁合金120min序號(hào)刀具號(hào)刀具類型刀具型號(hào)刀片型號(hào)刀尖半徑補(bǔ)償代號(hào)換刀方式備注1T01鉆頭 5自動(dòng)2T02內(nèi)孔車刀自動(dòng)4T03內(nèi)螺紋車刀自動(dòng)5T04外圓車刀自動(dòng)6T05切槽刀手動(dòng)編制 審核批準(zhǔn)日期2016年9月10日共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)加工刀具卡2宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院圓柱形花瓶加工刀具卡片零件名稱圓柱形花瓶模型零件圖號(hào)二車間設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)數(shù)控車間數(shù)控車床CAK61401毛 坯 種 類毛坯外形尺寸 牌 號(hào)工序時(shí)間鍛件Ф7060mm鋁合金120min序號(hào)刀具號(hào)刀具類型刀具型號(hào)刀片型號(hào)刀尖半徑補(bǔ)償代號(hào)換刀方式備注1T01鉆頭 5自動(dòng)2T02 內(nèi)孔車刀自動(dòng)3T03內(nèi)螺紋車刀自動(dòng)4T04外圓車刀自動(dòng)5T05切槽刀手動(dòng)編制 審核批準(zhǔn)日期2016年9月10日共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)加工刀具卡3宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院圓柱形花瓶加工刀具卡片零件名稱圓柱形花瓶模型零件圖號(hào)三車間設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)數(shù)控車間數(shù)控車床CAK61401毛 坯 種 類毛坯外形尺寸材 料 牌 號(hào)工序時(shí)間鍛件Ф2030mm鋁合金60min序號(hào)刀具號(hào)刀具類型刀具型號(hào)刀片型號(hào)刀尖半徑補(bǔ)償代號(hào)換刀方式備注1T01外圓粗車刀SCLCR2020K09CCMT09T304自動(dòng)2T02T10螺紋刀自動(dòng)3T03切槽刀手動(dòng)
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