【正文】 外有人。要明白最終超越別人遠沒有超越自己更重要。因此，只把這些溢美之詞當作自己生活中的點綴。無視這種現(xiàn)象，我們往往會愚蠢地創(chuàng)造一種追求舒適的生活，努力設(shè)計各種越來越輕松的生活方式，使自己生活得風平浪靜。如果把自己當作一幅正在描繪中杰作，你就會樂于從細微處做改變。我們感到自己狀態(tài)不佳或精力不足時，往往會把必須做的事放在一邊，或靜等靈感的降臨。抱一種打趣的心情來對待自己做不好的事情，一旦做起來了盡管樂在其中。1盡量放松接受挑戰(zhàn)后，要盡量放松。一生的縮影塑造自我的關(guān)鍵是甘做小事，但必須即刻就做。大多數(shù)人希望自己的生活富有意義。第一章崗位職責、上崗要求及權(quán)限 技術(shù)員上崗要求、崗位職責及權(quán)限一、上崗要求品質(zhì)基礎(chǔ)知識ISO9000J基礎(chǔ)知識手機檢驗標準掌握統(tǒng)計技術(shù)掌握抽樣檢驗方法及標準的掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理技能掌握通信行業(yè)各類試驗項目、方法、標準的了解產(chǎn)品各項測試方法、技巧的掌握生產(chǎn)線各首工序的操作及技巧的了解計算機操作技能二、崗位職責根據(jù)標準對手機缺陷進行判定；負責對巡檢員、檢驗員、試驗員業(yè)務(wù)工作的指導；負責對質(zhì)量日報、周報、月報初審；協(xié)助工程師處理檢驗及試驗中的質(zhì)量問題；協(xié)助工程師對檢驗作業(yè)指導書及相關(guān)文件的擬制。三、權(quán)限對送檢品/批的判定權(quán)：對返工人員作業(yè)的監(jiān)督權(quán)。出現(xiàn)不良現(xiàn)象時，需及時記錄在項目欄內(nèi)；不良數(shù)按小時分別記錄在“1合計”欄內(nèi)，并準確統(tǒng)計出每小時不合格品數(shù)、合格品數(shù)、檢驗總數(shù)。特殊情況，如遇到返工時，則必須注意“XXX返工機”或是相關(guān)人員要求須分開記錄報表時，需立刻分開記錄。在記錄功能不良機時、若現(xiàn)象屬幾種狀態(tài)下都有可能會出現(xiàn)的不良，則必須注明該故障是在什么狀態(tài)下出現(xiàn)的不良現(xiàn)象。三、作業(yè)流水卡的作用狀態(tài)標識，使產(chǎn)品的過程狀態(tài)一目了然隨時提醒作業(yè)員的責任心使產(chǎn)品具有可追溯性 ①產(chǎn)品過程的追溯 ②對責任人的追溯 不允許在報表上亂寫與報表無關(guān)的字，不能亂涂亂畫。C、耳機：將耳機插入耳機插座時要輕插輕拔，不可大力拉及旋轉(zhuǎn)耳機以免損壞耳機，按相關(guān)文件耳機使用次數(shù)15000次。二、測試工具的保管每天中休、下班時要將SIM卡、電池、耳機、充電器、菲林、塞尺等測試工具放入抽屜中并保管好，以免丟失。按照相關(guān)規(guī)定及信息傳遞須及時填寫《耳機使用次數(shù)記錄表》、《SIM卡使用次數(shù)記錄表》、《電池使用次數(shù)記錄表》及《充電器使用次數(shù)記錄表》，如已到使用次數(shù)的要求，必須更換使用工具。第5位字符表示機型代碼，與BOM單中父項編碼中的機型代碼相對應(yīng)，如：GB021的機型代碼在 第5位打印為“0301”。例如：01代表2001年，02代表 2002年第11位字符表示生產(chǎn)月份，分別與生產(chǎn)月份相對 應(yīng)。第115位字符表示線號，分別與生產(chǎn)線號相對應(yīng)。 第18位字符表示生產(chǎn)批次標記，當生產(chǎn)過程中相同批次每增加1次，則該批次數(shù)增加1，總的批次數(shù)由電腦自動生成。例如：1代表2001年，4代表2004年第二位字符表示生產(chǎn)月份：有1，2，3，4，5，6，7，8，9，0，A，B共12個字符可用，分別與生產(chǎn)月份相對應(yīng)。例如：2代表2車間，“N”代表內(nèi)蒙工廠。第六位表示生產(chǎn)班次。第八位表示子屏LCD供應(yīng)商+IC型號代碼。第九位表示生產(chǎn)線的流水線與CELL線的線型識別。（二）、不帶模塊產(chǎn)品的LOT號編碼方法其中19位LOT號編碼方法同帶模塊的編碼方法?！凹兦榘妗庇糜⑽淖帜浮癈”表示，“靚彩版”用英文字母“L”表示，普通版用“0”表示。 職責：品質(zhì)控制部負責日常運行管理。5） 保存或在過程中記錄的表格記錄不得污損、失落，違者將按照公司的相關(guān)管理規(guī)定進行處理。 保存時間：二、 生產(chǎn)過程控制程序1） 目的：對影響產(chǎn)品質(zhì)量流水卡：2年2） QC（測試）檢驗報告、OQC質(zhì)量檢驗報告、OQC日報表：3年 的各種因素進行有效控制，確保產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程過于受控狀態(tài)，使產(chǎn)品符合規(guī)定要求。4） PMC部：生產(chǎn)計劃的總體協(xié)調(diào)；物料、成品的倉儲管理；生產(chǎn)物料控制、接受、發(fā)放。3）生產(chǎn)過程4）生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制：生產(chǎn)線QC根據(jù)《QC檢驗指導書》對生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品進行外觀和功能檢驗→當QC發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)做好標識，反饋巡檢員→交由產(chǎn)線修理進行維修→巡檢員定時對生產(chǎn)過程進行巡查和生產(chǎn)產(chǎn)品進行抽檢→線長、技術(shù)員和巡檢員對生產(chǎn)操作進行檢查，如發(fā)現(xiàn)違章情況必須由相關(guān)人員確認。第三位：生產(chǎn)月份（1） 如當年是雙數(shù)、如2004年，除了1—0的數(shù)字以外加字母“X、Y”共12個字符，X表示11月份，Y表示12月份）（2） 如當年是單數(shù)、如2005年，用字母A—L，共12個字符，A表示1月份，L表示12月份。部品供應(yīng)商名稱與代碼對照表供應(yīng)商名稱代碼供應(yīng)商名稱代碼供應(yīng)商名稱代碼濠福A璇瑰B宏彩C捷榮D富裕C富士康（時鴻）F格林G匯科H怡力（璇瑰外協(xié)）I捷榮（偉豐工廠）J捷榮（聯(lián)俊工廠）K比亞迪L精英M璇瑰（古源分廠）N信濠O銘鋒達P協(xié)榮Q塑膠部品LOT號原材料代碼對照表第五位字符：塑膠原料+螺母第六位字符：EMI塑膠原料螺母代碼品牌型號代碼GE無1無無1GE德事隆2基材37552GE博爾豪夫3基材37403GEPSM4三星SH4001+4GE博德5拜爾無6拜爾德事隆7拜爾博爾豪夫8拜爾PSM9拜爾博德AGE鉅福B拜爾鉅福C電池LOT號編碼規(guī)則⑴日期噴碼編碼規(guī)則：由生產(chǎn)日期+廠家代碼+電芯代碼+外殼等物料更改識別碼（有要求時以IQC通知為準）⑵加工廠家代碼：（若有新加供應(yīng)商以IQC通知為準）加工廠家代碼加工廠家代碼加工廠家代碼比亞迪B德賽D惠州TCL金能J內(nèi)蒙TCL金能A明美T直通電子Z⑶電芯代碼：（若有新加供應(yīng)商以IQC通知為準）電芯廠家代碼電芯廠家代碼電芯廠家代碼東芝A索尼BGS電芯C萬盛電芯D三洋ENEC電芯F比亞迪G金能J舉例說明：2005年1月25日由TCL金能電池有限公司采用三洋電芯和更改后的抗菌油漆生產(chǎn)的噴碼為：P/D：20050125JEN。B類不合格：造成產(chǎn)品使用性能下降，部分功能喪失，可能造成客戶退貨的外觀嚴重不良的不合格，但不會造成人身傷害。 當不合格處于停止線%%時，巡檢員通知線長線長負責掛出紅色的“停止牌”。五、產(chǎn)品質(zhì)量控制程序目的：確保各種檢標準在生產(chǎn)過程中全部高質(zhì)量的得到實施，不合格的產(chǎn)品不得流入下一道工序或出廠。⑵由巡檢員進行首件檢驗，檢驗數(shù)量為3—5部，檢驗結(jié)果記錄在《首件記錄表》，首件檢驗由品質(zhì)控制部判定合格與否，有生產(chǎn)部、技術(shù)部三方確認。⑶生產(chǎn)部按《產(chǎn)品作業(yè)指導書》進行作業(yè)，由在線巡檢員一次/小時對生產(chǎn)線進行巡檢監(jiān)督,記錄好《QC檢查（測試）報告》和〈巡檢員記錄表〉。不合格品包括：不合格物料、半成品、成品、返修品。③不合格成品：最終檢驗時要求產(chǎn)品實現(xiàn)過程中、質(zhì)量原始記錄是否齊全、產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求是否符合公司的各項檢驗標準和質(zhì)量參數(shù)、當產(chǎn)品不能滿足上述的要求時作為不合格。發(fā)現(xiàn)的不良品由該員工進行記錄（QC、產(chǎn)線員工）、寫明不良現(xiàn)象用紅色箭頭紙貼出不良位置、并隔離。不合格品的處理：報廢、返工和返修。② 生產(chǎn)技術(shù)部：出具返工方案，并指導返工作業(yè)手法。③ 機頭返工：各機型在試產(chǎn)期間生產(chǎn)出的機頭，這些機頭、軟件或某些物料不符合正常出貨的標準。②實習人員在實習期間，培訓和考核管理部門應(yīng)派專人進行跟蹤，如發(fā)現(xiàn)有操作不良等問題，不能夠正式上崗，應(yīng)及時進行再培訓。工違章操作分類①業(yè)務(wù)技能不夠造成，按相關(guān)管理規(guī)定及工作規(guī)范作相應(yīng)的扣分處理，并提交由培訓和考核管理部門進行脫產(chǎn)培訓三天。引起重大質(zhì)量事故員工違反相關(guān)的作業(yè)指導書規(guī)章制度，而且引起了重大的質(zhì)量事故，如“造成生產(chǎn)線半天停產(chǎn)，大量物料報廢，大量不良產(chǎn)生”等，如員工有此類違章操作一次，則交相應(yīng)部門做開除處理。④心態(tài)培訓是對參訓者的心態(tài)進行調(diào)整，使受訓者持有的與組織、目標不相適應(yīng)的觀念得到改變。員工培訓記錄管理①工人培訓必須填寫《工人培訓簽到表》，《工人培訓簽到表》是工人接受培訓以及導師實施培訓的證明。會址設(shè)在日內(nèi) 瓦，工作語言為英語、法語、俄語。該標準的目的是組織業(yè)績改進和顧客及其他相關(guān)方滿意。管理原則 為了成功地領(lǐng)導和運作一個組織，需要采用一種系統(tǒng)和透明的方式進行管理。是建立現(xiàn)代企業(yè)制度、適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā) 展的重要組成部分。組織：職責、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施。質(zhì)量目標：組織在質(zhì)量方面追求的目的。質(zhì)量改進：質(zhì)量管理的一部分、致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。1程序：為形成某項過程或活動所規(guī)定的途徑。這里，質(zhì)量不僅指產(chǎn)品的質(zhì)量，也包括過程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量是基于整體產(chǎn)品系統(tǒng)的廣義概念。 基于產(chǎn)品（服務(wù)）生產(chǎn)者的質(zhì)量定義 對于產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)者來說，質(zhì)量通常是指合乎指標要求的標準管理者確定產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量標準，根據(jù)實際提供的產(chǎn)品和服務(wù)與該標準吻合的程度來衡量其質(zhì)量業(yè)績的水平。這要求軟驅(qū)動裝置的所有部件都必須合乎各自指標要求，以便使軟驅(qū)動裝置能夠達到其性能要求。這些定義都體現(xiàn)了用戶對產(chǎn)品或服務(wù)所抱的期。產(chǎn)品設(shè)計和工藝水平都受到用戶的評價。通常優(yōu)良的產(chǎn)品支持系統(tǒng)可以部分彌補因硬件質(zhì)量欠佳而導致的不足。（3）心理印象。例如，衣著不整、缺乏禮貌、脾氣暴躁的侍者可能會使旅館為提供高質(zhì)量服務(wù)所做的努力及效果遭到毀壞，給遇到這樣情境的顧客留下負面或糟糕的印象。從上述關(guān)于用戶質(zhì)量定義的討論中，可以看到對質(zhì)量的定義并非易事，更何況消費者對質(zhì)量的認識和理解程度還會發(fā)生變化。一般而言企業(yè)經(jīng)營成功與否還依賴于管理階層認知顧客期望的準確性和銜接顧客期望與運作能力的程度。主要以產(chǎn)品的規(guī)格來表示，同時考慮市場的份額使用規(guī)范和服務(wù)等基本決策。 （3）產(chǎn)品銷售服務(wù)的質(zhì)量：是指使用中的產(chǎn)品能符合預(yù)先考慮的銷售份額以及維護用戶服務(wù)等基本決策的程度。尤其是產(chǎn)品質(zhì)量可通過以下4種途徑影響企業(yè)的效益和成敗。伽翁（Garvin）就空調(diào)器制造企業(yè)對質(zhì)量的效益進行了研究分析，其結(jié)果顯示質(zhì)量與生產(chǎn)率（單位人工小時的產(chǎn)出量）之間存在著正相關(guān)關(guān)系。如果消費者認同質(zhì)量的改進，無論質(zhì)量的水平如何，都將使擴大市場份額的機會得到增加。公司商譽。企業(yè)可能會因其在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運輸?shù)确矫娲嬖谥毕荻档退峁┊a(chǎn)品的質(zhì)量，從而導致用戶在產(chǎn)品使用過程中遭受損失或傷害，這同樣會給企業(yè)自身帶嚴寒嚴重的負面的影響，造成巨額法律賠償和可怕的公眾印象。質(zhì)量低劣的產(chǎn)品會有損于企業(yè)的利潤和國家的國際貿(mào)易收支平衡。影響設(shè)計質(zhì)量的因素涉及許多方面，包括所提供產(chǎn)品與服務(wù)的性能和特征、可靠性與耐用性、可維修程度或可服務(wù)性、響應(yīng)性、美觀性和商譽，如下表所示：設(shè)計質(zhì)量涵蓋的因素因 素含 義性能產(chǎn)品或服務(wù)的主要特性特征可靠性產(chǎn)品或服務(wù)的附加特性性能的穩(wěn)定程度耐用性可維修或服務(wù)性可持續(xù)使用的時間維修的難易程度響應(yīng)性美觀性人與人接觸或溝通特性（速度、友好程度或競爭性）感官特性（聲音、觸覺、外觀等）認可性商譽和其他無形特性制造質(zhì)量就實現(xiàn)制造質(zhì)量的過程而言，其各項作業(yè)實施的完善程度受日常具體活動的影響。在示例中，制造業(yè)產(chǎn)品是立體聲放大器，服務(wù)作業(yè)是銀行的賬戶處理業(yè)務(wù)。在美國，為了對在質(zhì)量管理方面有杰出表率的美國公司表示認同，（Mal Baldrige National Quality Awards），其目的還在于促進質(zhì)量意識和實踐，識別質(zhì)量效益，推廣質(zhì)量戰(zhàn)略以及獲取成功的途徑。對質(zhì)量的關(guān)注并不局限于美國的質(zhì)量管理運動。日本就質(zhì)量管理指標在其頒發(fā)的工業(yè)標準中規(guī)定：“實施有效的質(zhì)量控制需要公司中所有員工的參與和協(xié)作，這涉及到高層管理、經(jīng)理人員、基層管理人員和一線工人在公司業(yè)務(wù)中所從事的一切活動，如市場研究、研究與開發(fā)、產(chǎn)品計劃設(shè)計、生產(chǎn)準備、采購與運輸管理、制造、檢驗、銷售與售后服務(wù)、財務(wù)控制、人事管理、員工培訓和教育。作為質(zhì)量管理人員，需要清楚地了解為了質(zhì)量保證的需要，對所采取的預(yù)防性措施究竟要付出多大的成本。近年來，越來越多的公司都在努力通過國際標準化組織（ＩＳＯ）的認證，以證明它們的產(chǎn)品和服務(wù)擁有信得過的質(zhì)量。在80年代，日本開始全神貫注于對質(zhì)量的追求，其中心是由市場引發(fā)的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。贏得該獎的公司包括摩托羅拉、施樂公司、IMB、聯(lián)邦速遞、ATamp。這就要求企業(yè)能夠針對顧客需求去識別顧客所期望的質(zhì)量因素，并制定相應(yīng)的能夠滿足這些質(zhì)量因素指標的管理和控制程序。在產(chǎn)品生產(chǎn)制造中，達到質(zhì)量指標通常是生產(chǎn)制造管理的職責；而在服務(wù)業(yè)中，一般則是部門運作管理的職責。產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量指標是依據(jù)產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計質(zhì)量以及提供該產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)達到的要求來確定的。在當今技術(shù)現(xiàn)代化年代，質(zhì)量也是走向國際化經(jīng)營與生產(chǎn)運作中需要考慮的重要因素。對質(zhì)量的認可還可以在新產(chǎn)品推出、員工實際作業(yè)和公司與供應(yīng)商之間的關(guān)系等其他方面得到體現(xiàn)。這意味著高質(zhì)量產(chǎn)品與服務(wù)可以通過高價格銷售來獲得高利潤。 有研究表明產(chǎn)品質(zhì)量影響市場份額增加的機會。質(zhì)量低劣會侵蝕企業(yè)參與市場競爭的能力，并