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正文內(nèi)容

寬厚板剪切線過程計算機培訓資料-wenkub

2023-04-21 02:50:17 本頁面
 

【正文】 (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (95)子板號 100 200 300 400 500 600 700 800 900 A00 0產(chǎn)品索引代碼 1 1 2 2 3 3 3 4 4 4 空(Space)組板位置 0101 0201 0301 0401 0102 0202 0302 0103 0203 0303 0頭部尾部100 (P1)200 (P1)300 (P2)400 (P2)500 (P3)600 (P3)700 (P3)800 (P4)900 (P4)A00 (P4)14 / 68 鋼板識別示例:注:1st Line: Plate Assortment2nd Line: Plate ID3rd Line: PDI 軋制板直接來自于軋線 (板號 : 3402022000)15 / 68 直接來自于軋線且僅包含一塊合同板的軋制板上線 (板號 : 3403255000) 未剪切板上線 (板號 : 3405001000)16 / 68 切頭板上線 (板號 : 3405001100) 鋼板在 CS 前上線 (板號 : 3402022300)此鋼板已經(jīng)經(jīng)過了第一次粗切但還需要再一次粗切。它們將用新功能增強。Oracle 工具(Forms, Reports and Graphics) 將用于客戶/服務器系統(tǒng)中。產(chǎn)生必要的報表是它們的工作。 停止應用程序在從 Windows 2022 系統(tǒng)注銷前必須通過關閉所有打開的畫面來關閉對話應用系統(tǒng)。用鼠標在許多項上雙擊可以打開一個編輯對話框,或此項的詳細對話信息。 顯示標準的 Windwos 打印對話框,將當前畫面的硬拷貝信息打印到選中的打印機上。最后一行顯示入選中的記錄數(shù)和可用的值列表等附加信息。 (如果可用,按鼠標右鍵或按功能鍵 F9 彈出相應的值列表框選擇所需的值。他們不能被提交保存,因為空記錄不可以保存。在保存修改后他們重新變成藍色。 功能鍵大多數(shù)的功能不僅僅通過鼠標點擊可以調(diào)用,通過按鍵盤上的功能鍵也可以調(diào)用。當前用戶的訪問權(quán)限在三個檢查框中顯示。其它畫面可以給全部用戶顯示但僅有一部分人可以修改數(shù)據(jù)。在應用系統(tǒng)自動啟動時顯示這些環(huán)境。32 / 68 跟蹤信息畫面可以選擇顯示當前和先前的應用程序跟蹤信息。34 / 684 鋼板原始數(shù)據(jù)管理原始數(shù)據(jù) (PDI) 是每塊板的基礎設定值數(shù)據(jù),主要包括如下內(nèi)容: 基本的軋制板數(shù)據(jù),如鋼種、尺寸 板坯數(shù)據(jù) 試驗材數(shù)據(jù) 客戶數(shù)據(jù) 剪切線區(qū)域設備的處理指令 處理方法 合同板數(shù)據(jù)包括公差原始數(shù)據(jù)的詳細資料請參見:(L3??L2 接口電文) 05 Level3Finishing Level2 (E) 06 Level3Finishing Level2 Painting (E) 原始數(shù)據(jù)在 L3 上產(chǎn)生并以所謂“剪切指令”的方式通過如下情況發(fā)送到 L2: 在每塊軋制板裝到 2或 3冷床后 鋼板上線進入 L2 剪切計算機的在線區(qū)域后 收到來自于 L2 剪切計算機的重送請求原始數(shù)據(jù)由如下數(shù)據(jù)塊組成:? 當前鋼板35 / 68? 包括在當前板內(nèi)的合同板類型? 每塊合同板的實績數(shù)據(jù) (僅對上線的鋼板)來自于 L3 的合同板實績數(shù)據(jù)備注:鋼板上線積載后,單獨發(fā)送包含當前鋼板每塊合同板實績數(shù)據(jù)的電文,當前實績數(shù)據(jù)是否可用。建議的原因是 L3 產(chǎn)生板號。使用標準的 HMI“創(chuàng)建記錄”功能,L2 操作工可以創(chuàng)建自己的原始數(shù)據(jù)。 原始數(shù)據(jù)更新取決于鋼板生產(chǎn)的現(xiàn)狀,原始數(shù)據(jù)可以通過來自于 L3 的原始數(shù)據(jù)電文更新或操作工可以在剪切線畫面上輸入數(shù)據(jù)更新。 原始數(shù)據(jù)刪除如果軋制板沒有進入剪切線區(qū)域,SLC 上原始數(shù)據(jù)的刪除僅允許由監(jiān)控人員在 SLC 終端上完成。區(qū)域內(nèi)所有鋼板重送區(qū)域是:? 3冷床? 3冷床? 檢查床 37 / 685 工藝數(shù)據(jù)管理L1 具體設備相關的設定數(shù)據(jù)并不在原始數(shù)據(jù)中,需要通過 SLC 的工藝表選用。L2 將提供一個管理畫面輸入這些工藝數(shù)據(jù)。操作工必須決定需要的速度。設定數(shù)據(jù)的內(nèi)容來源于原始數(shù)據(jù)、先前處理的實績數(shù)據(jù)、計算、工藝數(shù)據(jù)等。SLC 也將提供一個功能,允許或禁止自動設定數(shù)據(jù)傳送到特定物料跟蹤區(qū)域的 L1。此畫面可以通過菜單起動。 在剪切操作中 L1 必須在剪切后為每塊剪切廢料(each piece)發(fā)送一條電文。下一道工序僅僅在前一道工序完成并及時收到/輸入實績數(shù)據(jù)后才可以進行。檢查實績輸入備注:以下檢查實績可以通過操作工輸入 (請參見給 L3 的實績電文) :? 檢查實績和檢查床調(diào)整? 橫移臺架修模實績? 定尺剪后的檢查實績、尺寸測量數(shù)據(jù)、表面處理和下一步?jīng)Q定(1JC 操作室)? 表面檢查實績數(shù)據(jù)(2JC 操作室)1JC 和 2JC 下表面檢查:操作工通過 L2 終端輸入下表面情況和缺陷代碼。上表面操作室的另一個檢察員可以輕松的通過連接的監(jiān)視器檢查兩邊并通知上表面檢察員輸入邊部檢查實績。L2 物料跟蹤的起始點是 3冷床前的輥道。 在一些區(qū)域內(nèi)(例如剪切、橫移臺架或冷床上料)的確切定位并不由 L2 計算機提供,卻是由本地基礎自動化 PLC 使用相應的光柵和脈沖計數(shù)器來完成。每個區(qū)域?qū)幕蚴且粋€完整設備(如輥道、剪機)或此設備的獨立傳送部分(如冷床的一個可提升的單元) 。每個事件可以在 L2 中用作自己的跟蹤或附加相關功能的觸發(fā)器(例如用作測量設備或噴印機的觸發(fā)器)帶有物料傳感器的區(qū)域稱作“在線區(qū)域” ,用作物料跟蹤事件的創(chuàng)建和實時發(fā)送這些信息到L2。母板在切頭剪處軋制板被剪切成 n 塊母板。當每次剪切后(例如在切頭剪前的軋制板) ,鋼板的板號改變?yōu)槠渥影逄枺缃?jīng)過頭部剪切,板號由“000”變?yōu)椤?00” 。老的和新的跟蹤區(qū)域號都被包括在事件號內(nèi)。 關于 PM03 內(nèi)部跟蹤范圍的總覽和傳感器布置的詳細情況請參見圖 。 關于 PM04 內(nèi)部跟蹤范圍總覽和傳感器布置的詳細情況請參見圖 。 PM05 late Trcknig ZoesP130EA02 BLS1EA02 BLSEA02 BLS3EA02 BLS4EA02 BLS5290E1 BLSW13DS Exit . 1ntry TableGA04 BLS7A04 BLS5GA04 BLS3 1 GA04 BLS8A04 BLS6GA04 BLS 2HA04 BLS7HA04 BLS5HA04 BLS3 1 HA04 BLS8HA04 BLS6HA04 BLS 2ED02 BLS1ED02 BLS ED02 BLS3EG02 BLS1EG02 BLS EG02 BLS3EF02 BLS1EF02 BLS3E02 BLS5 ED02 BLS1E02 BLS4E02 BLS3E02 LSCT1 Runot Table 1 EF02 BLSEH02 BLS1EH02 BLS4EH02 BLS3 CPLE02 LSCPntry TableEK02 BLS1EK02 BLSE02 LS3EL02 BS1EL02 SridgnTableD ntryTable EM02 BLS1 EM02 BLS3EM02 BLSCT No. 2Entry Table CT1 RunotTable 2EB01 LSPreilrnty TableBAOSELAEMIL30221033240532703289 3332035360739034341 3043555 Baoshn Ir amp。 PM05 late Trcknig ZoesP2EB01 LS Preilr Enty Table Preilr TableEB01 LS6EB01 LS7EB01 LS5EB01 LS4B01 LS3EB01 LS2EJ02 BLS1CPxit Table FH04 BLS1 FJ04 BLS1FH04 BLS2 FJ04 BLS2EJ02 BLS5EJ02 BLS EJ02 BLS3EJ02 BLS4 EJ02 BLS6EJ02 BLS7BAOSELAEMIL3 43537CPL3403FA04 BLS2FB04 LS2FA04 BLS1FB04 LS1FC04 BLS2FD04 BLS2FC04 BLS1FD04 BLS1FE04 BLS2F04 BLS2FE04 BLS1F04 BLS1Shipng exit Table No. 1Pile Transfer Dvice Pile Transfer vice 2Pile Transfer Dvice 3EC02 BLS1 EC02 BLS1EC02 BLS3 EC02 BLS9EC02 BL5EC02 BLS7 EC02 BLS13EC02 BLS E02 LS1EC02 BLS4 EC02 BLS10EC02 BLS6EC02 BLS8353638333368Plate Trnsfer Dvice No. 4M Baoshn Ir amp。PM07 late Trcknig ZoesBAOSELPAEMILBA05 LS1 Coling Bed 2M3B05 LS12 3BA05 LS3 4N1B05 LS45 6AD02 BLS 1 AD02 BLS 3AD02 BLS AD02 BLS 4AD01 BLS1 AD01 BLS2 AD03 BLS1 AD03 BLS3 AD04 BLS1AD03 BLS 2 AD03 BLS 4Coling ed Exit Table505015Quenchig Machine Exit Roler Tabl5 Baoshn Ir amp。48 / 68PM18 late Trcknig Zoes Shot Blasting MachineEryTblA02 BFZ 4 A02 BFZ 1A02 BFZ 3A02 BFZ 02 FZ 504 FZ1Shot BlastingMcieTblShot Blasting MachineExTblPrehatingOvTblPaintgMche TblDryingOveTabl A15 BFZAB02 FZ1A02 BFZ1A02 BFZ 1MA03 BFZ8 A03 BFZ5A03 BFZ4 A03 BFZ1Conditig BedEry Tabl A02 BFZ 1A02 BFZ A02 BFZ 43A02 BFZ 5A02 BFZ 6A03 BFZ7A03 BFZA03 BFZ6A03 BFZ2Conditig edMBAOSELPAEMIL40 4424034040546489467 Baoshn Ir amp。當接收到跟蹤信號后,板號自動移動到屏幕上各自的下一個位置(自動屏幕刷新)區(qū)域物料跟蹤畫面布置舉例DSS/SS 區(qū)域物料跟蹤畫面。 物料跟蹤區(qū)間之間的物料跟蹤通過接收來自于 L1 系統(tǒng)的跟蹤事件完成。它可被管理員定制,確定哪個小框可以被哪個畫面訪問。如果 L2 沒有收到信息,操作工可以在 L2 HMI上模擬這些行為。當選定操作后,將顯示一個附加的彈出菜單顯示操作工可以輸入當前的板號上線。? 半自動:L1 的跟蹤事件由 L2 接收,但沒有數(shù)據(jù)根據(jù)物料跟蹤事件從 L2 發(fā)送到 L1。53 / 68通訊狀態(tài)在“通訊狀態(tài)”框中顯示物料跟蹤區(qū)域與 L2 通訊的相關系統(tǒng)(partner systems)的狀態(tài)。操作的先決條件是每塊鋼板在一定的時刻收到來自于 L3 的PDI 信息。為了正確識別輸入鋼板和對對象附加上數(shù)據(jù),來自于 L2 軋機計算機的鋼板軋制實績數(shù)據(jù)必須包含軋制鋼板 ID 作為 SLC 區(qū)域新對象的主鍵。 當接收到軋線計算機的長度測量數(shù)據(jù)后,SLC 為每塊鋼板發(fā)送 “下一塊鋼板區(qū)間”電文,包括當前鋼板的尺寸和在 2冷床/ 3冷床的裝入?yún)^(qū)間。冷床 PLC 控制冷床前新鋼板的位置。然后 PLC 發(fā)送上料電文以便 SLC 可以將鋼板錄入冷床的隊列緩沖中。當一塊鋼板通過行車從 3冷床離開時,L3 將發(fā)送下線電文給 SLC 服務器通知鋼板已經(jīng)離開在線區(qū)域。在冷床出口處的鋼板必須抽出到輥道上并運送到檢查床前面。當停止時操作工必須修正位置確保安全距離為 100~300mm 并初始化邊部移動設備將鋼板推入檢查床。 鋼板將以固定的周期和固定的速度在檢查床上移動直到翻板設備的位置或檢查床出口的最后一個位置被占據(jù)。操作工可以關閉冷床和檢查床上鋼板的自動(運行)如果工人現(xiàn)在在床上或鋼板必須通過行車下線做進一步離線冷卻(確保 UST 入口最大溫度不超過 100℃) 。這種情況在行車動作的情況下也是必須的(例如鋼板通過行車下線或鋼板通過行車重新回到線上) 。對于一些設備,操作工必須使用 PLC 畫面通知這些設定(并修正設定的順序) ,然后設備的操作將自動執(zhí)行下去。 搬運剖分剪操作工在 L2 的幫助下決定在定尺剪是否并行跟蹤和剪切(僅 S 型鋼板) ;或在剖分剪剪切后手動分離,在定尺剪進行單塊跟蹤和剪切。然后此塊鋼板也開始傳。No parallel tracking at marking machine after DS in case of shipping mark due to restriction of interface to marking machine.剖分后的步驟和非并行搬運當傳動側(cè)的剖分板
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