【正文】 量、效益，加強該項目的組織管理，經(jīng)總公司批準，決定派劉福益同志擔任本工程項目經(jīng)理，并選聘有專業(yè)管理素質(zhì)的管理人員組成項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如下： 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 材料員施工員試驗員安全員技術(shù)員質(zhì)檢員 作 業(yè) 班 組 擬選擇的專業(yè)施工班組：本工程作業(yè)層擬選用的各專業(yè)班組都是我公司內(nèi)部勞動力市場中具有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組序號專業(yè)班組名稱班組長承建類似工程項目１砌筑班組2鋼筋制安班組3模板支設(shè)班組4砼澆筑班組5抹灰班組6油漆粉刷班組7架子搭設(shè)班組8防水作業(yè)班組㈣、施工順序的確定１、寬厚板二標段工程基礎(chǔ)、主體的施工工期很短，將本工程按軸線劃分為兩個施工段，各段工程量基本相等可以組織流水作業(yè)，已求降低人力、物力、財力消耗出現(xiàn)高峰值，做到工程均衡施工。裝修階段的施工自上而下組織穿插流水作業(yè)，要求工序搭接合理，避免返工浪費和成品損傷。㈤、竣工保修承諾竣工保修按工程質(zhì)量保修書規(guī)定執(zhí)行，保證用戶滿意率95%以上。 ㈡、工程工期目標：本工程計劃開工日期2005年8月15日，完工日期2006年1月26日。設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土：3m厚基礎(chǔ)大體積混凝土施工，由于混凝土多達5000m3，要求連續(xù)澆筑，現(xiàn)場混凝土澆筑時的澆筑順序和混凝土內(nèi)部水化熱的測量監(jiān)控尤顯重要。5地下水埋深—6施工范圍主廠房精整成品區(qū)部分的土建施工㈡、工程特點與難點施工工期要求：工程總工期為165d，工期比較緊張。因此，各工序節(jié)點內(nèi)資源投入大，對施工過程中的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求很高。底板混凝土的施工質(zhì)量關(guān)系到結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、防水質(zhì)量能否達到要求，須加強管理和監(jiān)測，以避免底板混凝土出現(xiàn)收縮裂縫而影響混凝土的防水質(zhì)量。 總工期日歷天數(shù)：165天。三、施工部署 ㈠、施工準備施工前做好場區(qū)內(nèi)的三通一平工作，同建設(shè)單位核定坐標點、高程控制點，做好圖紙會審工作，按施工平面圖搭設(shè)臨建設(shè)施，確定好擬投入本工程的人工、材料、機械設(shè)備、檢測設(shè)備等各種資源，并陸續(xù)進場，及時填寫開工報告。 本工程工期較緊張，為加快進度，確保工期，施工布置盡量安排穿插進行，各施工階段盡可能相互連接、保持流水作業(yè)。２、裝飾裝修階段的施工按照先外后內(nèi)，自上而下的原則組織各工種層間立體交叉施工，施工順序為：外墻抹灰→內(nèi)墻抹灰→屋面保溫層、找平層、防水層施工→門窗安裝→地面施工→油漆涂料粉刷。四、施工準備工作為保證寬厚板二標段工程施工的順利展開，杜絕停工現(xiàn)象的發(fā)生，在施工前應做好以下準備工作： ㈠、技術(shù)準備工作計劃序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間１圖紙自審、會審項目工程師技術(shù)處分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前２編制施工組織設(shè)計項目工程師總工辦分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙5日內(nèi)３施工技術(shù)交底技術(shù)員項目工程師隨進度完成４原材料試驗、檢驗試驗員技術(shù)員隨進度完成５砼、砂配合比試驗員技術(shù)員隨進度完成６收集工程所用規(guī)范項目工程師技術(shù)處分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前７儀器設(shè)備配備試驗員分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前８工程測量控制網(wǎng)技術(shù)員項目經(jīng)理項目工程師開工前９編制安全施工方案專職安全員項目工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進度完成11四新技術(shù)的采用項目工程師技術(shù)處隨進度完成12雨季施工措施項目工程師技術(shù)處隨季節(jié)完成㈡、施工現(xiàn)場準備計劃序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間１三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項目經(jīng)理部有關(guān)人員開工前２現(xiàn)場臨時設(shè)施布置項目副經(jīng)理各班組開工前３開工報告項目經(jīng)理開工前４組織施工設(shè)備進場按平面圖規(guī)定就位試運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項目經(jīng)理部隨進度提前進場５組織材料進場，按平面圖規(guī)定就位驗收、標識物資處、材料員、保管員項目經(jīng)理部隨進度提前進場６雨季施工現(xiàn)場設(shè)施準備項目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成７構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項目副經(jīng)理項目部隨進度提前完成序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間１任命項目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司副經(jīng)理中標后1天內(nèi)２組建項目經(jīng)理部和質(zhì)量安全保證體系項目經(jīng)理分公司中標后3天內(nèi)３與項目簽定項目承包責任書分公司經(jīng)理項目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)４與專業(yè)管理人員簽訂崗位職責及上崗培訓項目經(jīng)理項目工程師開工前５選擇各專業(yè)施工班組及簽訂勞務合同項目經(jīng)理勞資處隨進度提前完成６勞務人員體檢、三級教育安全處醫(yī)務室項目經(jīng)理安全員上崗前㈢、人員準備計劃五、施工機械選用及主要機具使用計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1攪拌機JZC3504天津良好2輪胎式起重機QY162濟南良好3電鋸電刨MIBZ904中國良好4鋼筋調(diào)直機JT4122良好5鋼筋切斷機GQ404良好6鋼筋彎曲機GW404天津良好7交流電焊機NC5008滄州良好8插入式振搗棒26安陽良好9平板振搗器12安陽良好10蛙式打夯機HW2010河北良好11經(jīng)緯儀J2JD2臺北京良好12水準儀ZS314臺西安良好13鋼尺100M6把天津良好14揚程100m 泥漿泵 IS1006520 2 大連 22 44IS10010大連22良好六、勞動力安排使用計劃 ㈠、勞動力安排使用說明：本工程任用的管理人員及專業(yè)施工隊伍已在施工部署中做了安排，由于本工程工期很緊，進入主體階段施工后，作業(yè)面較大，因此在施工過程中，各專業(yè)班組根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工，為保證各專業(yè)施工隊伍的安全施工和工程進度，各班組新進場的工人都要及時由安全員及技術(shù)員進行三級安全教育和技術(shù)交底，質(zhì)檢員及時檢查監(jiān)督。八、主要分部、分項工程施工方案及技術(shù)措施 （一）、地基與基礎(chǔ)分部工程土方開挖A、開挖深度及放坡坡度：土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002)的規(guī)定施工。在開挖過程中，坑底應留300MM土方用人工清除。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。C、質(zhì)量標準（1）保證項目基槽的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。必要時應與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。廠房柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)施工⑴.模板支設(shè) A．廠房柱基礎(chǔ)支摸：柱基礎(chǔ)及填充素混凝土基礎(chǔ)在模板支設(shè)過程中嚴格按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002)規(guī)定執(zhí)行，柱基礎(chǔ)支模應按墊層位置線支設(shè)，采用竹膠模板，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止砼中水泥漿外漏。B．基礎(chǔ)柱支摸：工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模板→安拉桿→安柱箍→辦預檢1)按照放線位置，在柱四邊離地5～8ｃｍ處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。為保證基礎(chǔ)柱截面尺寸，基礎(chǔ)柱沿柱截面尺寸＠300MM及柱高＠400MM設(shè)置Φ12止水拉桿，拉桿長度按照基礎(chǔ)柱截面尺寸每邊伸出225MM，止水片規(guī)格100*100MM，厚度3MM同拉桿焊接牢固。1）模板配制的基本要求：模板及其支架必須符合以下規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板拼縫處用塑料膠帶粘貼，支撐模板的方木，其間距不得大于30cm，且在模板拼縫處應有方木支撐。③、獨立基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)采用綁扎，因是雙向受力筋，應把每個交叉點用十字扣綁起來，鋼筋網(wǎng)保護層用砂漿墊塊固定好，框架柱插筋焊于鋼筋網(wǎng)上，并拉線校正其位置。c．箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎）d．柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設(shè)計要求。上層筋為長向筋放在短向筋下部。底板鋼筋保護層厚度采用混凝土墊塊控制，間距800mm均勻布置。砼澆筑實行關(guān)鍵工序控制，設(shè)置質(zhì)量控制點，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點振搗，砼分層高度30CM一層，振搗時棒體以約60176。對于獨立階梯形基礎(chǔ)，每一臺階高度應分階段澆搗，使起初澆灌砼獲得沉實，再澆灌上一層，以防止下一層臺階砼溢出，在臺階根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。（1）本工程設(shè)備基礎(chǔ)部分尺寸60m30m，厚度3m，屬大體積混凝土。振搗上層時，棒應插入下層50mm。（2）混凝土澆筑時間及機械設(shè)備：本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，設(shè)混凝土輸送泵施工，混凝土澆筑前，應仔細檢查底板鋼筋位置、保護層厚度，并采取措施加以固定，確保鋼筋不位移，混凝土澆筑順序由一側(cè)開始依次澆筑，兩臺輸送泵從中部分別向兩側(cè)往返送料，澆筑寬度控制2m，布料循環(huán)推進 。混凝土摻外加劑后，初凝時間約為T=6h，故不會形成施工縫。T3=[WQ/CP](1em )式中W=水泥量440Kg/m3Q=每公斤水泥產(chǎn)生水化熱取377kJ/kg；C：；P ：混凝土密度取2400kg/m3；e ：；m 為隨水泥品種，溫度差異系數(shù)，m=；故T3=[440377/2400]()=℃混凝土內(nèi)部最高溫度計算：Tmax=Tj+T3ξ；ξ 為不同澆筑厚度，不同嶺期降溫系數(shù)，ξ=。混凝土初凝后的20~72h 內(nèi)，每2h 測溫一次，以后每4h一次，持續(xù)到混凝土內(nèi)外溫差小于15℃時結(jié)束，并隨時記錄測溫數(shù)據(jù)和大氣溫度并及時報技術(shù)負責人，根據(jù)記錄隨時調(diào)整施工方案。、電纜溝施工⑴、底板及立壁綁筋 ①.鋼筋應有出廠合格證及出廠檢驗報告，并已按要求做好各項檢驗與試驗，各項數(shù)據(jù)經(jīng)過監(jiān)理見證取樣，復試合格后方可使用； ②.鋼筋加工的形狀、尺寸應按設(shè)計圖的要求下料制做，鋼筋表面上的油漆、銹在加工前應予以清除。做法如下圖所示： Φ16橫筋 底板板厚減保護層及主筋直徑 Φ16等邊三角架支撐④、工藝流程底板、立壁鋼筋綁扎：劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋→綁立壁鋼筋立壁鋼筋綁扎順序：立2～4根豎筋與搭接筋綁牢→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余鋼筋。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 立壁鋼筋綁扎：１）先立2～4根豎筋，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。4)墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設(shè)計抗震要求。當墻面較大，模板分幾塊預拼安裝時，模板之間應按設(shè)計要求增加縱橫附加鋼楞?；炷亮⒈诓捎谩?2穿墻螺栓固定模板，穿墻螺栓長度按立壁厚度每邊伸出225MM，穿墻螺栓布置的水平間距為700MM，垂直方向間距為750MM，且頭排距地高度450MM。2)把預先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應明確規(guī)定。②.商品混凝土的垂直運輸、水平運輸全部采用泵送，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應進行二次人工拌和，均勻后可澆灌入模。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。2)澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50厘米。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。5)澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修正完好。工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→綁板上層鋼筋１）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。4)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。最后在主筋下墊砂漿墊塊。一般支柱間距為80～120厘米，大龍骨間距為60～120厘米，小龍骨間距為40～60厘米。樓板在大面積上均應采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。一般情況下離地面20～30厘米處一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查