【正文】 以上。冷鼓：指荒煤氣冷卻、電捕焦油和鼓風(fēng)系統(tǒng)。荒煤氣：煤干餾過程中析出的尚未經(jīng)凈化處理的氣體產(chǎn)物。焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間：焦?fàn)t操作中，同一炭化室兩次推焦（或裝煤）的時間間隔。熄焦：熄焦有干法和濕法兩種。二氧化硫排放量生產(chǎn)路線窯 型原煤消耗二氧化硫排放量原煤含硫M%生料熟料立 窯224 kg/t熟料 kg/t熟料濕 法291 kg/t熟料 M kg/t熟料中空干法340 kg/t熟料 M kg/t熟料新型干法161 kg/t熟料 M kg/t熟料二氧化氮排放量生產(chǎn)路線窯 型原煤消耗二氧化氮排放量生料熟料立 窯224 kg/t熟料 kg/t熟料濕 法291 kg/t熟料 kg/t熟料中空干法340 kg/t熟料 kg/t熟料新型干法161 kg/t熟料 kg/t熟料焦化行業(yè)現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)察簡要指南一、術(shù)語和定義煉焦：煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右（高溫干餾），通過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣的工藝過程。查看在線監(jiān)測系統(tǒng)是否正常運(yùn)行及各類記錄和臺賬，對數(shù)采儀和電腦顯示屏上的數(shù)據(jù)、在線數(shù)據(jù)與人工監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行比對。檢查時應(yīng)該檢查企業(yè)對高噪設(shè)備是否建立了隔音間、安裝消聲器、隔聲罩、減振墊等，企業(yè)如有不完善的，則應(yīng)提出整改意見。新型干法回轉(zhuǎn)窯燒成窯尾一般采用電除塵，粉塵排放濃度可以控制在≤50毫克/立方，二氧化硫、氮氧化物、氟化物的排放濃度也能有效控制。第三章 現(xiàn)場勘察環(huán)節(jié)重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注粉塵和噪聲的排放和治理，可以綜合采用“聽、問、查、看、測”等五種方法，對一些關(guān)鍵點(diǎn)和治污環(huán)節(jié)進(jìn)行勘察。主要看生產(chǎn)設(shè)備和工藝是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策，是否屬于淘汰范圍。廢水：主要在熟料出窯冷卻、高速高溫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的冷卻廢水和少量的生活廢水。生料：石灰石采掘破碎磨細(xì)生料；熟料：生料（加砂巖等）均化預(yù)熱分解回轉(zhuǎn)窯煅燒冷卻熟料粉磨站：熟料破碎混合球磨水泥；主要設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯、破碎機(jī)、各類磨機(jī)等廢氣：粉塵：有組織的，主要在回轉(zhuǎn)窯煅燒、原料破碎、半成品球磨等工序中產(chǎn)生；無組織的，主要生熟料的儲存、裝卸，設(shè)備入料、出料，產(chǎn)品包裝、裝卸等過程中產(chǎn)生；二氧化硫和氮氧化物等主要在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中產(chǎn)生。 六、監(jiān)察報告現(xiàn)場監(jiān)察結(jié)束后應(yīng)及時進(jìn)行總結(jié)，重點(diǎn)就項(xiàng)目建設(shè)情況、環(huán)保審批驗(yàn)收手續(xù)情況、生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行情況、污染治理設(shè)施運(yùn)行情況、污染物達(dá)標(biāo)排放情況等方面進(jìn)行匯總，對存在的問題提出整改意見，對查實(shí)的環(huán)境違法行為應(yīng)及時報告所在環(huán)境監(jiān)察機(jī)構(gòu)依法處理。走訪車間及周邊居民，與車間操作工人進(jìn)行隨機(jī)性訪談，了解企業(yè)生產(chǎn)概況，尋找企業(yè)環(huán)境違法行為線索，走訪周邊居民，了解企業(yè)環(huán)保治理措施是否到位，日常環(huán)保管理是否到位，有無對附近居民造成污染。四、現(xiàn)場監(jiān)察查看企業(yè)的環(huán)境影響評價報告書和審批文件、環(huán)?！叭瑫r”竣工驗(yàn)收材料等環(huán)保手續(xù)情況，重點(diǎn)關(guān)注企業(yè)環(huán)評審批規(guī)模、主要工藝和設(shè)備、主要污染治理措施等。根據(jù)一般企業(yè)環(huán)保執(zhí)法的具體任務(wù)，環(huán)境監(jiān)察人員應(yīng)當(dāng)選擇配備必要的裝備，主要包括：記錄本及執(zhí)法文書，通訊器材，全球定位系統(tǒng)，錄音、照相、攝像器材，現(xiàn)場采樣設(shè)備，快速分析設(shè)備，便攜式電腦等。二、制定方案根據(jù)收集的基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù)，制定相應(yīng)監(jiān)察方案，確定檢查重點(diǎn)、步驟、路線等，必要時，邀請專家或其它部門配合監(jiān)察。調(diào)閱企業(yè)的物耗和能耗相關(guān)報表以及生產(chǎn)銷售臺賬、污染物治理設(shè)施運(yùn)行臺賬、危險固廢處置和轉(zhuǎn)移聯(lián)單、在線監(jiān)測數(shù)據(jù)報表、企業(yè)日常環(huán)保管理記錄、清潔生產(chǎn)審核報告、環(huán)保應(yīng)急預(yù)案等相關(guān)資料。對檢查中發(fā)現(xiàn)可能存在環(huán)境違法行為的關(guān)鍵設(shè)備、物品、工具、參數(shù)等應(yīng)拍照取證，對污染治理設(shè)施不正常運(yùn)行的應(yīng)及時取樣監(jiān)測。屬于環(huán)境保護(hù)行政主管部門職責(zé)的，應(yīng)依法按照相關(guān)程序進(jìn)行處理或處罰；不屬于本機(jī)關(guān)管轄的案件，應(yīng)當(dāng)移送有管轄權(quán)的環(huán)境保護(hù)行政主管部門處理；不屬于環(huán)境保護(hù)行政主管部門管轄的案件，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)要求和時限移送有管轄權(quán)的機(jī)關(guān)處理。治理工藝：有組織粉塵，水泥企業(yè)普遍采用布袋除塵器和電除塵，熟料企業(yè)兩者兼用，粉磨站則主要采用布袋除塵；無組織粉塵，主要通過設(shè)備封閉、集氣罩收集、灑水抑塵等方式治理；煅燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化物主要在燒制過程中控制兩個氣態(tài)污染物的排放。治理工藝：廠內(nèi)一般都建有回水池，水經(jīng)冷卻后回用了；少量的生活廢水經(jīng)化糞池處置后回用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注以下淘汰范圍：；、（2012年）；水泥干法中空窯（生產(chǎn)高鋁水泥除外）；水泥干法中空余熱發(fā)電窯（2012年）；水泥濕法窯（主要用于處理污泥、電石渣等除外）；（生產(chǎn)特種水泥的除外）；（西部省份的邊遠(yuǎn)地區(qū)除外，2012年）。主要看企業(yè)選址與周邊環(huán)境的契合程度，水泥企業(yè)不管是熟料生產(chǎn)線還是粉磨站，都有衛(wèi)生防護(hù)距離這個國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的約束，如果企業(yè)的近周邊遍布住宅等建筑物，則該企業(yè)很可能存在敏感點(diǎn)噪聲超標(biāo)和無組織粉塵超標(biāo)等問題，進(jìn)而還能推斷出企業(yè)和當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)評及批復(fù)文件的執(zhí)行落實(shí)情況。檢查除塵設(shè)施主要查看是否正常運(yùn)行、是否漏風(fēng)漏氣等，可通過肉眼觀察煙管排放情況、看引風(fēng)機(jī)電源指示燈是否開啟等的簡便方法加以判明。水泥企業(yè)一般執(zhí)行白天65分貝、晚上55分貝的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。這項(xiàng)主要針對熟料生產(chǎn)企業(yè)，很多熟料企業(yè)以高溫回轉(zhuǎn)窯為主要設(shè)備，配套建設(shè)了很多附屬項(xiàng)目，例如余熱發(fā)電項(xiàng)目、綜合利用項(xiàng)目等（利用高溫處置生活垃圾、固廢），這些項(xiàng)目也應(yīng)納入日常的監(jiān)管，檢查其環(huán)保審批及三同時執(zhí)行情況等。配煤：將幾種結(jié)焦性能不同的煤經(jīng)洗選后按一定比例配合煉焦。濕法熄焦是把熾熱的焦炭運(yùn)至熄焦塔，用高壓水噴淋熄滅。全焦產(chǎn)率：焦?fàn)t高溫干餾生成的焦炭量(干基)與所用裝爐煤量(干基)的質(zhì)量百分比。回爐煤氣：煉焦產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)化產(chǎn)回收、返回焦?fàn)t用于焦?fàn)t加熱的那部分凈煤氣。脫硫方法：主要有濕法脫硫和干法脫硫兩種。（二）生產(chǎn)工藝2009年1月1日以后，禁止新建熱回收焦?fàn)t項(xiàng)目。環(huán)境影響評價文件類別：2003年1月1日起，焦化項(xiàng)目應(yīng)編制環(huán)境影響報告書。（）（）；無化產(chǎn)回收的單一煉焦生產(chǎn)設(shè)施。一般煤堆高度低于網(wǎng)高10%，且高差至少達(dá)1米，煤場四周噴水設(shè)施應(yīng)能保證覆蓋整個煤場，煤堆表面含濕度達(dá)7%以上。（4）熄焦廢氣類型：濕法熄焦廢氣治理主要采用在熄焦塔中上部設(shè)折流板，起到滯塵效果；干法熄焦廢氣治理主要采用地面站除塵系統(tǒng)。檢查重點(diǎn)：檢查集塵罩是否密閉；檢查除塵裝置是否正常運(yùn)行。根據(jù)運(yùn)行記錄和已有監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析是否做到運(yùn)轉(zhuǎn)正常和達(dá)標(biāo)排放。（8）運(yùn)煤車輛和道路檢查重點(diǎn)：檢查運(yùn)輸車輛是否采用密閉方式運(yùn)輸（一般采用蓬布密閉和廂式運(yùn)輸兩種方式），運(yùn)輸?shù)缆肥欠裼幸种茡P(yáng)塵措施（清掃和灑水）。（詳見附件三的表2）剩余氨水是焦化企業(yè)最主要的污水直接來源，含COD、氨氮、揮發(fā)酚、氰化物等多種焦化特征污染成份，特別是COD、氨氮濃度較高。 一般情況下，年產(chǎn)100萬噸焦炭的焦化企業(yè)正常生產(chǎn)情況下污水產(chǎn)生量在60m3/h左右（硫銨工藝）和90m3/h左右（洗氨工藝）。其中，A2/O工藝更為常見，主要處理單元應(yīng)包括：隔油池、氣浮池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混合反應(yīng)池、混凝沉淀池以及相應(yīng)的污泥濃縮機(jī)和污泥壓濾機(jī)等。調(diào)節(jié)池：均衡水質(zhì)和水量，同時也能承擔(dān)事故狀態(tài)下的廢水儲存作用，以利于下一步生化處理。二沉池：對好氧池出水進(jìn)行固液分離。利用加入的混凝劑和助凝劑，使二沉池出水中懸浮固體形成易沉淀的絮狀體，進(jìn)行沉淀處理。分析水量是否符合“污水處理站進(jìn)水量≈總排口出口水量+出水利用單位用水量”的邏輯關(guān)系。檢查重點(diǎn)：檢查循環(huán)水系統(tǒng)排水量、排放特征和排放方式是否符合環(huán)評文件要求。（1）產(chǎn)生量及處置方式檢查重點(diǎn)：檢查粉焦、除塵收集灰、焦油渣、酸焦油、脫硫廢液、粗苯殘渣、剩余污泥等各類固體廢物產(chǎn)生量及處置方式。環(huán)境應(yīng)急設(shè)施檢查重點(diǎn)：應(yīng)急設(shè)施和措施是否完善。生產(chǎn)流程：燃料化學(xué)能(通過鍋爐)→高溫高壓水蒸氣熱能(通過汽輪機(jī))→機(jī)械能(通過發(fā)電機(jī))→電能(通過變壓器)→電力系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)：火電廠主要采用電除塵器、袋式除塵器脫硫系統(tǒng)：火電企業(yè)一般采用濕法脫硫系統(tǒng)，用石灰石液吸收煙氣中的SO2，得到石膏；熱電企業(yè)一般直接向鍋爐內(nèi)噴石灰石粉，在燃燒過程中吸收SO2。第二章 材料審查環(huán)評審批：審查主要生產(chǎn)設(shè)備與所采取的污染治理措施與環(huán)評審批是否一致，重點(diǎn)關(guān)注環(huán)評對煙氣處理措施有無特殊要求、主要污染物排放總量控制要求等，有無落后機(jī)組需要淘汰。污水處理記錄臺賬、廢氣治理設(shè)施運(yùn)行臺賬，重點(diǎn)查看脫硫系統(tǒng)與脫硝系統(tǒng)運(yùn)行各類臺賬。 燃煤情況。企業(yè)環(huán)保應(yīng)急管理情況。脫硫系統(tǒng)。脫硝一般采用液氨、氨水、尿素等作為還原劑處理NOX，檢查還原劑使用與貯存情況，氨氣制備系統(tǒng)、噴氨系統(tǒng)、催化反應(yīng)器等主要設(shè)備是否在運(yùn)行，有無故障或無法正常開啟，設(shè)施周邊是否整潔，查看煙氣排放顏色，未投運(yùn)脫硝裝置的煙氣呈淡黃色。在線監(jiān)控設(shè)施安裝。一是檢查實(shí)時監(jiān)控原煙氣數(shù)據(jù)，重點(diǎn)關(guān)注機(jī)組生產(chǎn)負(fù)荷、煙氣量、進(jìn)出口的煙塵、SONOX濃度。一般火電企業(yè)采用濕法脫硫，脫硫運(yùn)行一般為90%左右（熱電企業(yè)采用爐內(nèi)脫硫效率為70%左右），旁路擋板開啟度（一般為關(guān)閉狀態(tài)0%），脫硫吸收塔漿液PH值（），增壓風(fēng)機(jī)電流是否正常（一般為230260A左右），觀察數(shù)據(jù)指標(biāo)是否穩(wěn)定，有無異常或偏離正常設(shè)計值。旁路擋板是否關(guān)閉，查看氨氣進(jìn)量數(shù)據(jù)和反應(yīng)器中NH3濃度、逃逸率，根據(jù)機(jī)組負(fù)荷和煙氣量分析噴氨是否充足，邏輯關(guān)系是否異常，判斷是否正常穩(wěn)定運(yùn)行。檢查以下幾點(diǎn)：一是監(jiān)控設(shè)施站房是否符合要求，有無運(yùn)維規(guī)章制度與相關(guān)記錄臺賬，房間是否上鎖；二是檢查在線監(jiān)控設(shè)施監(jiān)測指標(biāo)是否全面，火電企業(yè)一般包括廢氣量、煙塵、SONOX、溫度等指標(biāo)，在線監(jiān)控數(shù)據(jù)是否與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，顯示屏是否正常顯示；三是注意觀察可能導(dǎo)致在線數(shù)據(jù)不真實(shí)的各種因素，如儀器設(shè)備存在問題、儀器量程過高、人為造假、維護(hù)不當(dāng)?shù)惹闆r。現(xiàn)有火電熱電企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)非常寬，一般均能達(dá)標(biāo)（一般為SO2標(biāo)準(zhǔn)為400 mg/m3，NOX為650 mg/m3）。第四章 技術(shù)核算環(huán)節(jié)根據(jù)燃煤量、含硫率、含氮率、脫硫率、脫硝率等，核算其SONOX的排放量情況：SO2排放量（kg）=1600（單位轉(zhuǎn)換系數(shù)，轉(zhuǎn)化率取80%）燃煤量（t）含硫率（%）（1脫硫率運(yùn)行率）；NOX排放量（kg）=1630燃煤量（t）[%燃煤中氮的轉(zhuǎn)化率（%）+]。其主要生產(chǎn)工藝流程如下：外化成生產(chǎn)工藝電解鉛→熔鉛→鉛粉制造→和膏合金鉛→熔鉛→板柵制造→涂板→固化干燥→槽化成（外化成）→干燥→分片刷耳→稱片→包片→焊接→極群入槽→過橋焊接→封蓋→焊端子→端子封膠→加酸→充放電→配組→包裝→成品電池。鉛酸蓄電池企業(yè)污染物排放點(diǎn)位和排污因子序號污染物排放點(diǎn)位主要排污因子備注1熔鉛工序鉛煙2制粉工序鉛塵3鑄板工序鉛煙4和膏工序鉛塵、鉛泥（廢鉛膏）5涂板工序廢水6化成工序廢水、酸霧外化成7分片刷耳工序鉛塵、鉛渣8稱片工序鉛塵9包片工序鉛塵10鑄焊工序鉛煙11鉛零件鑄造工序鉛煙、鉛渣12灌酸工序廢水13充放電工序酸霧根據(jù)污染物種類，鉛酸蓄電池企業(yè)污染治理工藝中，廢水治理工藝主要有化學(xué)沉淀法、絮凝沉淀法、生物法等；廢氣治理工藝主要有脈沖布袋除塵、靜電除塵、濾筒、高效過濾器、濕式噴淋、強(qiáng)堿吸收等。檢查中發(fā)現(xiàn)環(huán)境違法行為，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場取證，并提出處理建議。禁止位于集中式生活飲用水水源地和生活飲用水水源地保護(hù)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、城市和城鎮(zhèn)人口集中區(qū)域、療養(yǎng)院等環(huán)境敏感區(qū)劃定范圍內(nèi)。新建、改建和擴(kuò)建生產(chǎn)企業(yè)，必須進(jìn)行環(huán)境影響評價，環(huán)評審批手續(xù)齊全。清潔生產(chǎn)審核。廠區(qū)應(yīng)進(jìn)行綠化，生產(chǎn)場區(qū)干凈有序，廠區(qū)道路應(yīng)當(dāng)經(jīng)過硬化處理。生產(chǎn)車間污染控制。一是廢水處理設(shè)施建設(shè)及運(yùn)行，檢查廢水處理設(shè)施能否正常使用，廢水處理使用的構(gòu)筑物是否進(jìn)行了防滲、防腐處理，操作工是否能按操作規(guī)程進(jìn)行操作，如處理設(shè)施間歇性運(yùn)行，檢查設(shè)施能否正常啟動，各接口是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；二是廢水處理臺賬管理。檢查鉛煙、鉛塵和酸霧凈化處理設(shè)施能否正常運(yùn)行，是否電路單列并安裝用電計量表，日運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳是否放置現(xiàn)場，是否及時進(jìn)行記錄。危險廢物的產(chǎn)生、流向、貯存、處置等行為須及時登記，記錄符合規(guī)范，并定時向環(huán)境保護(hù)行政主管部門進(jìn)行申報。檢查硫酸貯罐周圍是否建有圍堰，圍堰高度是否滿足應(yīng)急要求。企業(yè)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急物資管理。含鉛廢水處理設(shè)施不能正常啟動。未按要求規(guī)范貯存、轉(zhuǎn)移、處置含鉛廢物。排污申報登記：由環(huán)境監(jiān)察機(jī)構(gòu)主持開展排污申報登記，作為對企業(yè)進(jìn)行執(zhí)法檢查的參考依據(jù)。了解企業(yè)主要污染物處理裝置建設(shè)及運(yùn)行情況，危險廢物產(chǎn)生及處置情況等。環(huán)評制度執(zhí)行情況。了解企業(yè)是否編制突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，并在環(huán)保部門備案；了解企業(yè)事故應(yīng)急池、應(yīng)急閥的建設(shè)及管理情況；了解企業(yè)應(yīng)急物質(zhì)儲備、應(yīng)急機(jī)構(gòu)建設(shè)及應(yīng)急演練情況等。吸附工藝：常見的有吸附和吸收兩大類。冷凝回收：常用的有水冷和制冷液降溫兩類，這類設(shè)施由于回收的物料可直接用于生產(chǎn)，企業(yè)往往會自覺做好。醫(yī)藥化工企業(yè)的廢水不易采用生化處理，生化細(xì)菌會受到藥物的影響難以培養(yǎng)。關(guān)于事故應(yīng)急池的設(shè)置：1)法律有明確要求；2)其容量也有計算方法：《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則 》；3)保證事故應(yīng)急池能夠正常使用：控制事故應(yīng)急池的正常液位，灌區(qū)圍堰要有效。企業(yè)內(nèi)部應(yīng)急管理：1）企業(yè)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急處置機(jī)構(gòu)，如指揮中心、專業(yè)救援隊(duì)伍等；2)企業(yè)應(yīng)急處置系統(tǒng)中，至少應(yīng)落實(shí)各關(guān)鍵崗位人員，做到責(zé)任到人；3)企業(yè)應(yīng)急物資的儲備情況?；て髽I(yè)常見儲存設(shè)備主要是一些罐體，按其外形可分為球罐、直立圓柱形罐和臥式圓柱形罐。用于儲存粘度大、沸點(diǎn)高的