【正文】 核實(shí)驗(yàn)室、污物處理室、菌種庫(kù)、 BSL2 實(shí)驗(yàn)室、 PCR 實(shí)驗(yàn)室、 HIV 實(shí)驗(yàn)室及血清肝炎實(shí)驗(yàn)室的彩鋼板隔墻，彩鋼板吊頂，空調(diào)機(jī)組以及風(fēng)管系統(tǒng)、水管系統(tǒng)， PVC 地面；五層的走廊 走廊 走廊 走廊 辦公室、樣品接收的 PVC 地面；五層走廊 2 與走廊 3 之間的彩鋼板隔墻；五層走廊 3 與走廊 4 之間的彩鋼板隔墻。 2．施工單位： X 市 X 制冷凈化設(shè)備有限公司。 3．工程質(zhì)量：符合國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。（具體詳見施工圖） 本公司以先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證工期順利完成。如 :彩鋼板的規(guī)格、數(shù)量、整體質(zhì)量，面板顏色的統(tǒng)一，表面平整、無劃傷等。 .地面放線：在熟悉圖紙后，在壁板安裝前嚴(yán)格放線，以圖紙標(biāo)注的中心點(diǎn)放垂線，按設(shè)計(jì)圖紙要求放出各個(gè)房間幾何尺寸，在放線過程中考慮到門口的尺寸與彩板用料尺寸等問題。如有變更以書面方式交流再重新放線、驗(yàn)線。彩鋼板偏差小于 1mm。施工安裝時(shí)，首先進(jìn)行吊掛、錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的聯(lián)結(jié)件的固定。吊頂按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。各種構(gòu)配件和材料均存放在有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的清潔、干燥的環(huán)境中。彩鋼板的安裝縫隙，用密封膠密封。 mm；整體墻板不平整度≤ ‰；板縫間隙 2177。門的底邊框標(biāo)高應(yīng)根據(jù)最后地面面層 的標(biāo)高確定縫隙。門安裝完畢后，再根據(jù)要求安裝閉門器。拼接縫處保持一定量的密封膠固定縫隙，密封均勻且平整，保持整潔，做到密封良好。使之完全與墻體密封。 應(yīng)平整、牢固、干燥。 2 .地坪預(yù)處理 打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。 的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。 4 .自流平施工―攪拌 流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性。 后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)， 5 小時(shí)內(nèi)禁止行走， 10 小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊， 24 小時(shí)后可進(jìn)行 PVC 地板的鋪設(shè)。 的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。 7 .地板的鋪裝―粘貼 PVC 地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。 合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參 照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。 . 4 小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。 ，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。 冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。 方推薦的方法，選用相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)。 ? . 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作采用咬口連接方式，咬口縫緊密，寬度一致，用膠密封；折角平直，表面平整；兩端面平 行，風(fēng)管無明顯扭曲和翹角。 ? .風(fēng)管的角鋼法蘭制作采用 3mm 的角鋼滿焊焊接而成。 ? .對(duì)加工完畢的風(fēng)管進(jìn)行外觀檢查，保證風(fēng)管平直，無局部凹陷、無壓入物、無刮傷、碰傷、擠壓等缺陷。 風(fēng)管板材厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50243― 2020）的規(guī)定執(zhí)行。 ?．施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件，按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管和部件按照編號(hào)組對(duì)，與圖紙復(fù)核無誤后即可連接和安裝。 、吊架采用組合型通用框架的型式。 ?．風(fēng)管安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，使其位置正確，受力均勻，可調(diào)隔振支架的拉伸或壓縮量按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。 ?．懸吊的風(fēng)管與部件設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 ?經(jīng)清洗，干凈的風(fēng)管及時(shí)用塑料薄膜封閉，并用膠帶粘牢四邊，安裝前不得拆卸，安裝時(shí)拆開端口封膜后，隨即連接好接頭，如安裝中間停頓應(yīng)將端口重新封好。法蘭墊料盡量減少接頭，接頭用梯形或標(biāo)準(zhǔn)形連接并要涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度與內(nèi)壁取平。安裝過程中，應(yīng)注意下列問題 : ?空氣潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管在安裝前進(jìn)行擦試，達(dá)到風(fēng)管表面無油污。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)，管壁到墻面保留 150mm 以上的距離，以便于擰緊螺絲。 ?柔性短管的安裝松緊適當(dāng)，無扭曲。 樓板，防火墻和管道井處，安裝完后應(yīng)用非燃材料把風(fēng)管與墻或樓板之間的間隙填實(shí)。 部件的保溫，不得影響其操作功能。 裝完畢后，應(yīng)在閥體處部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度，對(duì)保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外部設(shè)法作標(biāo)志，以便行調(diào)試和管理。 ③ .高效送風(fēng)口安裝時(shí)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 ⑤ .需在潔凈室內(nèi)安裝和更換高效過濾器的送風(fēng)口，風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫應(yīng)加密封墊，在技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換高效過濾器的風(fēng)口，安裝前應(yīng)配合土建施工，與預(yù)埋管，短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好。 ②潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到潔凈要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 12 小時(shí)以上，再次清掃，方能開箱檢查，不得有變形、破壞和漏膠現(xiàn)象，檢查合格即可安裝。 ③高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊，過濾器邊框表面和框架表面要擦干凈。多個(gè)過濾器組合安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過濾器初阻力大小，進(jìn)行合理配置，有利于系統(tǒng)的運(yùn)行與平衡，提高調(diào)試的成功率。 ④．與建設(shè)單位負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行設(shè)備的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。 ①． 工藝流程 ② 設(shè)備開箱檢查： A、會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查。產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。 ． 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸： ①、 設(shè)備水平搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量采用小拖車運(yùn)輸。 ③．安裝現(xiàn)場(chǎng)必須平整，加工好的空調(diào)箱槽鋼底座就位（或澆注的混凝土墩）并找正找平。 ⑤．從空調(diào)設(shè)備上的一端開始，逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊，將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固。 ⑧．安裝完的組合式空調(diào)機(jī)組，其各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密、整體平直。安裝后墊料壓縮率應(yīng)大于 50%。 ②．空調(diào)機(jī)組安裝 就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機(jī)房應(yīng)有專人看管保護(hù)。 空調(diào)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 表 430 序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防治措施 1 坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、不平不正 加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作工藝要求進(jìn)行 2 段體之間連接處，墊料規(guī)格不按要求作，有漏墊現(xiàn)象 認(rèn)真按工藝要求操作，加強(qiáng)自檢、互檢工作 3 表冷器段體存水排不出 4 高效過濾器框架或高效風(fēng)口有泄漏現(xiàn)象 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作工藝執(zhí)行 電氣施工工藝 電氣工程施工為整個(gè)工程的核心工程，在施工之前必須認(rèn)真讀圖待圖紙熟悉后嚴(yán)格按圖紙施工。以防止電纜的交叉和混亂。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜彎曲半徑為準(zhǔn)。沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少要加裝兩道卡因支架。 ②各層在吊頂內(nèi)安裝，沿頂板固定牢。 ⑤各類電纜穿管安裝作法按《 98 系列及建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集建筑 電氣專業(yè)98D》施工。支架的加工誤差最大 5mm。 ②支架必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙要分配均勻。 ⑥封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意推放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。 ⑩封閉插接母線外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)。 ⑩②封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用 lKV 兆歐表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻并做好記錄。 三．配管與管內(nèi) 穿線安裝工藝 ⒈鋼管敷設(shè)： ?線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。?dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁咳不作防腐處理：直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青，采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。套管長(zhǎng)度宜為外經(jīng)的 ― 3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心．套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。 ⑥鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配齊全，無機(jī)械損傷、變形等現(xiàn)象，所有燈具應(yīng) 具有產(chǎn)品合格證。 ③日光燈具組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。 （ 5）專用標(biāo)識(shí)燈具的安裝 安裝在重要部位的標(biāo)識(shí)燈具的安裝，應(yīng)按圖紙確定的位置、方向安裝，燈具位置要和相關(guān)位置對(duì)稱、高度適中。 ②單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線 相接，左或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。工期倒排，確保總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。對(duì)各級(jí)計(jì)劃的關(guān)鍵線路深入分析，最大限度地控制縮短關(guān)鍵線路的潛力。必要時(shí)采用經(jīng)濟(jì)與行政措施，對(duì)小組負(fù)責(zé)人進(jìn)行獎(jiǎng)懲?？煽紤]在不影響環(huán)境的情況下24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)。 ，因此當(dāng)本工程的工作面一旦形成，立即按序調(diào)集勞動(dòng)力，并按總進(jìn)度的控制，做好后備勞動(dòng)力的調(diào)集工作。 ，定期召開現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)反饋的信息必須立即做出正確的處理，并對(duì)計(jì)劃加以調(diào)整。 ，開展以質(zhì)量為中心，即提高工程質(zhì)量的同 時(shí)加快施工進(jìn)度。 2．做好施工擾民問題的細(xì)致工作，積極熱情地與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到必要時(shí)能全天候施工，保證施工進(jìn)度要求。 2）保證現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具的投入，大量采用機(jī)械化施工方法，提高機(jī)具的使用效率。 6）強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，認(rèn)真執(zhí)行 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件辦事；加強(qiáng)各施工人員的責(zé)任心，簽訂工期、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任 狀，保證施工一次成優(yōu)，減少返工損失，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 具體機(jī)械設(shè)備詳見主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備