造氣崗位培訓教材-wenkub
2023-04-17 00:19:51 本頁面
【正文】 1300℃熱穩(wěn)定性＞70%B燃料的化學性質：(1)水份：水份高，蒸發(fā)吸熱，造成爐溫下降，燃料消耗增加，產氣下降。B以蒸汽為氣化劑的反應C+H2O(g)=CO+C+2H2O(g)=CO2+C+CO2=CO+H2O(g)=CO2+2H2+C+2H2=CH4+CO+3H2=CH4+H2O+206 KJ/molCO2+4H2=CH4+2H2O+ KJ/mol◆以蒸汽為氣化劑的主要目的是為了得到氫和一氧化碳，可采取提高反應溫度，并增加反應接觸時間，使二氧化碳充分還原成一氧化碳，提高有效成份。需要指出：濃度極限的存在并不意味著達不到這個界限時，氣體就不會燃燒，實際上，把濃度小于下限的可燃物加熱(用外熱)到高溫后，將它們點著也能燃盡。造氣崗位培訓教材以無煙塊煤、煤棒等固體燃料為原料，采用間歇固定層氣化法，在造氣爐中交替以空氣和蒸汽為氣化劑，通過赤熱的碳層進行反應，制得合格的半水煤氣。在濃度極限之內和之外燃燒的根本區(qū)別，在于前者的火焰在其中能夠自行傳播發(fā)生爆炸，而后者不能?！粲墒?9)、(10)、(11)知，存在甲烷生成反應，是在煤氣爐中的還原層次要層內進行。(2)揮發(fā)份：揮發(fā)份含量高，制出的半水煤氣中甲烷和焦油含量高?！艋曳葜饕枪?、鋁、鐵、鈣、鎂等元素的氧化物和鹽類?！裘褐辛蚋鶕?jù)存在狀態(tài)可分為無機硫和有機硫兩大類，無機硫以黃鐵礦、白鐵礦(分子式FeS)和硫酸鹽的形式存在。(5)化學活性：是指燃料與氣化劑中氧、蒸汽或二氧化碳反應的能力。固定層氣化爐要求燃料有較高的灰熔點。(4)燃料粒度.煤氣發(fā)生爐內燃料的分布情況爐內燃料層氣化過程中大致分五個層區(qū)：干燥層(150～200毫米)：依靠氣體的顯熱來蒸發(fā)料燃料中的水份。灰渣層(100～200毫米)：分配氣化劑并防止爐篦受高溫影響，借灰渣顯熱來預熱氣化劑?！魵饣瘜訉嶋H溫度一般很難直接測得，操作中主要根據(jù)探火棒控測爐內料層及爐頂、爐底溫度變化和半水煤氣組成變化來進行判斷。在穩(wěn)定碳層的前提下，一般采取“強風短吹”，可減少吹風氣中二氧化碳的生成量，降低熱量損失，碳的消耗，可延長制氣時間，有利于提高爐生產能力。合適的蒸汽用量將使上、下吹制氣平均蒸汽分解率達到50%。h◆當爐溫低，發(fā)氣量差以及氫氮比較低時，可減少或不做加回收，而相應改做吹風?！魤K度均勻，灰熔點高的原料，因為造氣性良好而又不易結疤，可以采取高碳層操作；塊度不均勻的燃料，因為造氣性差而又容易結疤，碳層可適當降低些。上述制氣過程應在微機集成油壓系統(tǒng)控制下，往復循進行，每一個循環(huán)一般分六個階段，其流程如下： （一）吹風階段空氣由鼓風機來→自爐底鼓風箱入爐→旋風除塵器→上行煤氣閥、煙道閥（或三氣閥）→ 煙囪放空（或三氣崗位）（二）回收階段空氣由鼓風機來→ 自爐底鼓風箱入爐→ 經(jīng)旋風除塵器→上行煤氣閥→ 煤氣總閥→ 煤氣總管→ 顯熱回收→ 洗氣塔→ 氣柜（三）上吹（加氮）氣階段蒸汽（加氮空氣）→ 自爐底入煤氣爐→ 旋風除塵器→ 上行閥、總煤氣閥 →煤氣總管→ 顯熱回收→ 洗氣塔 → 氣柜（四）下吹制氣階段 蒸汽→ 自爐上部入煤氣爐→下行閥→ 總煤氣閥 →顯熱回收 →洗氣塔→ 氣柜（五）二次上吹氣階段蒸汽→爐底入爐→旋風除塵器→上行煤氣閥→煤氣總閥→ 顯熱回收→ 洗氣塔→氣柜（六）空氣吹凈階段 鼓風機鼓空氣 → 爐底入爐 → 旋風除塵器 →上行閥煤氣總閥 顯熱回收→ 洗氣塔 → 氣柜序號設備名稱型號技術性能數(shù)量廠家1造氣風機D4002500（1）400m3/min 2500mmH2O1焦作風機廠D5002600（2）500m3/min 2600 mmH2O1焦作風機廠D5001112（3）500m3/min2300mmH2O1上海鼓風機廠2造氣電機Y355L1—2（1）280kW 2980R 380V1長沙電機廠JK1342（2）350kW 297
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