【正文】 ， 開棉機打手部位和成卷機綜合打手處等機械打手觀察窗、 檢修門應(yīng)安裝電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖的保險裝置， 做到完整、 可靠、 有效；（２）當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時， 觀察窗、 檢修門應(yīng)確保無缺失， 不可打開；《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（ＡＱ ７００３）《紡織機械安全要求》（ＧＢ／ Ｔ ７７８０《固定式鋼梯及平臺安全要求》（ＧＢ ４０５３— １ —序號 場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（３）機械傳動、 旋轉(zhuǎn)部位防護裝置缺失， 無警示標(biāo)識；（４）操作平臺無防護欄或防護欄高度設(shè)置不符合要求；（５） 處理故障違規(guī)操作；（６） 擅自拆除聯(lián)鎖裝置、 防護裝置；（７）不采取生頭板操作。 家用紡織制成品制造是紡織作業(yè)和染整作業(yè)合并加工， 其危險因素的相關(guān)內(nèi)容及防范措施， 在紡織加工和染整加工及服裝行業(yè)中的相關(guān)部分查找。紡織行業(yè)較大危險因素辨識培訓(xùn)資料作者：日期：紡織行業(yè)較大危險因素辨識核心提示：紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊二○一六年二月前　 言為進一步強化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)， 提高紡織行業(yè)企業(yè)風(fēng)險防范能力， 有效預(yù)防和遏制各類事故的發(fā)生， 特組織編了《紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》。由于紡織行業(yè)門類比較多， 生產(chǎn)特點相差較大， 加之編寫時間和水平所限， 本手冊中難免存在不足之處， 歡迎大家在參考使用的同時， 多提寶貴意見， 以便于及時改進完善。（３）機械打手觀察窗、 檢修門使用有機玻璃， 厚度不小于 ３ 毫米， 且無破損缺口；（４）機械打手采用網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)補風(fēng)門時， 其開口寬度、 直徑及圓孔的短軸尺寸必須小于 １２須大于 ９２ 毫米；（５）成卷壓輥棉層軋點部位配備生頭防護裝置， 做到完整、 有效， 未采取自動成卷的設(shè)備應(yīng)配備生頭板；（６）按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置操作和檢修平臺。其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息（１）合理設(shè)置濾塵室， 與其他部門應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防火間距， 禁止將濾塵室設(shè)置在車間的地下室、 廠房的中心位置、 多層建筑內(nèi)、 車間與車間之間， 以及人員較多的地方， 設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護區(qū)域；（２）與車間連在一起的濾塵室應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔， 有必要的泄壓泄爆措施；（３）淘汰、 更新落后的濾塵設(shè)備設(shè)施；（４）按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、 安裝、 使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng)， 滿足車間、 生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的吸風(fēng)量和粉塵捕集要求；（５）控制與消除火源：嚴(yán)禁違章動火或外來火種進入濾塵室，及時清除粉塵積聚。灼燙觸電（１）蒸汽管道、 箱體、 排氣裝置應(yīng)當(dāng)采取隔熱防燙措施；（２）漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、 工作照明、電氣線路應(yīng)符合國家規(guī)定， 采用安全電壓及防水、 防潮燈具?；瘜W(xué)灼傷重點對面部、 手部、 上肢等重點部位的防護。《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范》 （安監(jiān)總廳安健〔２０１５〕１２４ 號）５化纖紡 絲 工 序中篩料、 干燥、紡 絲、 卷 繞、成型和 觸 及 可燃、 易燃原料（１）聯(lián)苯醚泄漏， 遇高熱、 明火或與氧化劑接觸， 引起燃燒；（２） 有違章動火和煙頭、打 火 機 等 外 來 火種；（３） 纖維、 花絮積聚，發(fā)生自燃；（４）電氣火災(zāi)；（５） 聯(lián)苯醚泄漏燃燒（分解）產(chǎn)生有害氣體；（６）法蘭漏漿、 聯(lián)苯醚泄漏、 噴絲板堵塞造成高溫燙傷?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（ＧＢ １８２１８）《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（ＡＱ ３００９）（１）紡絲生頭時產(chǎn)生硫化氫廢氣造成人員中毒；（２）調(diào)料間化工料毒物泄漏；（３）通風(fēng)不良、 廢氣排放受堵；（４）纖維燃燒產(chǎn)生有毒煙霧。平臺或操作地面有廢液造成滑倒摔傷。 管道外敷防腐絕緣層， 并加設(shè)陰極保護裝置；（４）嚴(yán)禁違章動火、 非工藝性火源或外來火種進入汽化室危險區(qū)域；（５）安裝氣體泄漏、 火災(zāi)探測等裝置和自動滅火噴淋設(shè)施， 對現(xiàn)場燃氣濃度含量進行檢測， 發(fā)生系統(tǒng)泄漏時， 緊急關(guān)閉系統(tǒng)、 停止設(shè)備運轉(zhuǎn)， 并及時撲滅煙火；（６）按規(guī)定落實通風(fēng)排氣、 噴淋降溫、 遮擋強光等措施；（７）進入危險工作區(qū)域應(yīng)穿著防靜電服裝， 禁止使用容易產(chǎn)生靜電、 火星的工具；（８）現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識和危險化學(xué)品 ＭＳＤＳ?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（１）保險粉儲存?zhèn)}庫、 設(shè)施應(yīng)達到國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識和安全防護區(qū)域， 實行雙人雙鎖；（２）設(shè)置防火防爆、 密閉分隔的建筑和吸濕干燥、 遮擋強光、機械通風(fēng)等設(shè)施， 儲存于陰涼、 通風(fēng)的庫房， 與氧化劑、 酸類、 易（可）燃物分開存放， 切忌混儲， 防止包裝及容器損壞；（３）遠離火種、 熱源， 工作場所嚴(yán)禁吸煙， 安裝易燃易爆、 有毒有害氣體報警裝置， 配備相應(yīng)消防器材如砂土、 干粉、 二氧化碳等滅火器， 發(fā)生事故時用干石灰、 沙或蘇打灰覆蓋泄漏物， 使用無火花工具收集回收處置；（４）建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書、 應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品 ＭＳＤＳ 等文件；（５）按規(guī)定發(fā)放、 正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護用品（包括自吸過濾式防塵口罩、 安全防護眼鏡、 化學(xué)防護服、 乳膠手套等）。機械傷害（１）軋點部位防護隔離裝置和電氣聯(lián)鎖裝置相配套， 做到完整、 可靠、 有效；（２）各危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識。容器爆炸（１）特種作業(yè)人員持證上崗；（２）制定并嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程；（３）特種設(shè)備定期檢驗檢測；（４）定期組織對設(shè)備進行安全檢查并做好記錄；（５）制定相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案。機械傷害（１）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（２）設(shè)備定期檢驗檢測；（３）定期組織對設(shè)備進行安全檢查并做好記錄。 機械傷害（１）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；（２）對操作人員加強培訓(xùn)；（３）操作中要集中注意力。 機械傷害（１）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；（２）對操作人員加強培訓(xùn)；（３）操作中要集中注意力。機械傷害（１）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程， 加強安全技能培訓(xùn)；（２）增加機械防護措施和安全警示標(biāo)識?；馂?zāi)（１）實施監(jiān)控， 確保設(shè)備運轉(zhuǎn)程序可靠、 穩(wěn)定；（２）安裝聯(lián)鎖裝置， 在作業(yè)間隙結(jié)束后繼續(xù)循環(huán)降溫 １ 小時，待油溫降至 １００℃以下在進行第二輪運轉(zhuǎn)；（３）定期做好清潔工作， 保持油模溫機清潔；（４）經(jīng)常檢查設(shè)定溫度， 發(fā)現(xiàn)問題后， 及時修復(fù)；（５）嚴(yán)禁油模溫機周圍 １ 米內(nèi)堆放易燃物品。 觸電（１）加強安全檢查， 確保接線部位完好；（２）安裝和定期檢查檢測漏電保護器?；馂?zāi)觸電（１）電氣線路選擇符合國家規(guī)定， 敷設(shè)要穿管、 進盒， 保險裝置應(yīng)符合規(guī)定要求；（２）電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、 短路、 接觸不良， 保險裝置應(yīng)符合規(guī)定要求， 電氣裝置安裝防護箱、 罩；（３）安裝電氣接地、 靜電跨接以及建筑接地、 避雷等裝置；（４）定期進行安全檢查、 絕緣檢測， 發(fā)現(xiàn)可能引起打火、 短路、 發(fā)熱和絕緣不良等情況時， 及時檢修；《電氣裝置安裝工程施工 及 驗 收 規(guī) 范》 （ ＧＢ５０２５５）《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（ＧＢ ５０２５７）《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》（ＧＢ／ Ｔ ２５２９５）— ３ １ —序號 場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（５）可能發(fā)生粉塵爆炸危