【正文】 止攜帶與檢修無關(guān)的物品，防止滑落到發(fā)電機內(nèi)部 使用行燈或防爆手燈電壓不應(yīng)超過24V, 行燈變不應(yīng)放在容器內(nèi)，外殼并良好接地工作過程要對操作的每一步驟、拆裝的每一設(shè)備及零件、使用的每一工器具等進行詳細的記錄；工作完成后在回裝機架端板之前，一定要仔細的檢查和核對，確認無任何設(shè)備或零件、工具遺留在系統(tǒng)內(nèi) 抽、穿轉(zhuǎn)子過程中，人員的分工要明確，發(fā)電機的汽、勵兩側(cè)均應(yīng)安排兩位有經(jīng)驗的人員監(jiān)視定、轉(zhuǎn)子的間隙，一人看水平，左右兩側(cè)各有一人傳遞命令，一人為總指揮，嚴禁他人亂指揮，吊物下不得有人員穿行 在整個抽、穿轉(zhuǎn)子過程中，只有總指揮有權(quán)指揮吊車及有關(guān)人員。危險因素辨識和風險評價表（電氣部分）、高廠變檢修、CT檢修7. SF6斷路器檢修8. 電動機檢修10. 6/10KV配電柜檢修 PC段及MCC檢修危險因素辨識與風險評價清單項目：發(fā)電機檢修 編號：QEO/ 序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取的控制措施判定準則重大危險是否1修前檢查行車缺陷起重傷害使用前檢查行車合格，專人指揮、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程開工前必須由甲方提供行車負荷試驗數(shù)據(jù)及行車合格相關(guān)證明，使用時對起重設(shè)備認真檢查，嚴禁帶病工作Ⅰ√2工器具損壞、缺陷物體打擊機械傷害開工前工作負責人認真檢查當天所用工器具，發(fā)現(xiàn)不合格工器具立即歸還封存，嚴禁使用不合格工器具，嚴格按照規(guī)范、規(guī)程使用工器具Ⅳ√3起重工具存在缺陷（手拉葫蘆、繩索等）起重傷害起重人員需要認真檢驗、試驗吊具的各項性能確認良好后方能進行操作吊運設(shè)備及部件時，必須使用合適的繩索、吊環(huán)和卡環(huán)，吊裝重物時，位置適當，防止脫滑開工前特種設(shè)備操作人員要認真檢查當天所用設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施不合格的要及時與甲方聯(lián)系，設(shè)備、設(shè)施隱患未排除前不得開工作業(yè)特種操作人員要嚴格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備、設(shè)施Ⅳ√4發(fā)電機氫氣置換氫氣是易燃易爆性物質(zhì)氫氣爆炸、物體打擊氫系統(tǒng)作業(yè)前必須對要工作的設(shè)備進行氣體置換有化學化驗合格后才能進行施工，開工前檢查發(fā)電機來氫門后已加堵板搬運CO2 瓶時精神集中觀察好周圍的環(huán)境防止瓶例傷人置換時充氣速度不能過快、防止凍堵充氣管發(fā)生管路爆炸發(fā)電機氣體置換時發(fā)電機附近禁止動火發(fā)電機氣體置換時閥門操作只能使用銅扳鉤Ⅴ√5發(fā)電機解體、回裝拆卸大螺栓不做防范措施物體打擊拆除螺栓時，不準戴手套和單手掄大錘，站位要合適拆卸螺栓用的扳手應(yīng)尺寸合適Ⅳ√6拆、接引線及各類有關(guān)接線，接線帶電或不做記號觸電設(shè)備損壞拆接線前首先進行驗電，確認無電后方可工作所拆各部引線、接線應(yīng)做好可靠記號，并用導線短路接地，恢復時應(yīng)按原記號回裝拆下的零部件及元件要做好保存工作Ⅳ√7起吊、拆除、回裝密封瓦、上端蓋、勵磁機、氫冷器起重傷害物體打擊設(shè)備損壞開工前確認發(fā)電機膛內(nèi)無壓力,再打開人孔門和設(shè)備解體工作人員應(yīng)檢查物件的捆綁情況后方可起吊，起吊后再檢查懸吊捆綁情況，認為可靠后方可起吊。只有在危及設(shè)備及人身安全時，其他人員才可以發(fā)出停止操作的命令抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在專用的托架上或放在枕木上不允許放在地上整個抽、穿轉(zhuǎn)子過程嚴禁護環(huán)承重，轉(zhuǎn)子滑環(huán)檢修工作后對滑環(huán)表面應(yīng)防護好防止碰撞Ⅳ√9發(fā)電機定子檢查、試驗人員著裝不規(guī)范行燈使用不規(guī)范異物遺落定子反沖洗或線圈做流量試驗時，水回路封堵不嚴觸電設(shè)備損壞工作人員進入定子膛內(nèi)檢修，必須穿軟底絕緣鞋，穿專用連體工作服及塑料鞋套，工具應(yīng)進行清點登記，并用繩子拴在手腕上或附近的構(gòu)件上，禁止攜帶與檢修無關(guān)的物品，防止滑落到發(fā)電機內(nèi)部在定子內(nèi)進行檢修時，應(yīng)在定子鐵芯上和線圈端部鋪橡膠墊，禁止直接腳踏在線圈上，以免損傷繞組絕緣定子反沖洗時，水回路各連接部位應(yīng)緊固良好；線圈做流量試驗時，逐一進行，同時應(yīng)對匯水管口進行封堵嚴禁攀扶引水管，防止損壞；用扳手拆引水管或螺帽時，螺栓或螺帽分別使用扳手卡緊，用力要均勻，防止損壞接頭水壓試驗前檢查使用的壓力表有有效檢驗合格證；水壓試驗時，升壓速度要緩慢，嚴禁出現(xiàn)超壓按工器具帶入膛內(nèi)登記本清點工器具是否缺少，檢查確實無工器具等遺留在定子膛內(nèi)和其它部位，方可進行回裝Ⅳ√10發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查、試驗異物遺落鐵芯噴漆鐵芯損傷設(shè)備損壞中毒.工作人員在對轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時應(yīng)戴乳膠手套、口罩或防塵面罩，并佩戴護目眼鏡 檢查轉(zhuǎn)子槽楔時應(yīng)使用木錘和專用擊件進行檢查，禁止使用鐵錘防止造成轉(zhuǎn)子鐵芯損傷 每天工作后應(yīng)將發(fā)電機轉(zhuǎn)子用帆布遮好防止轉(zhuǎn)子線圈的絕緣下降和進入雜物，轉(zhuǎn)子通風試驗使用的專用橡膠塞子必須完好Ⅳ√11各類元件、互感器、出線盒、中性點罩盒及互感器檢查拆接線時接線帶電或不做記號觸電設(shè)備損壞拆接線前首先進行驗電，確認無電后方可工作選用合適的電壓等級，進行測量所拆各部引線應(yīng)做好可靠記號，并用導線短路接地，恢復時應(yīng)按原記號回裝，注意保護原有接線套頭，防止遺失。試驗前將試驗儀器電源斷開，試驗接線要正確使用儀器儀表的表檔量程要正確，防止損壞儀器和被試品試驗超壓。拆下的零部件及元件要做好保存工作Ⅳ√7油罐、濾油機、套管專用支架起吊、運輸起吊、運輸過程中，誤碰其他設(shè)備起重傷害設(shè)備損壞根據(jù)起吊物的重量和吊車位置，選用合適的起吊用具，不得超載使用；選擇正確的起吊位置和角度，鋼絲繩與設(shè)備要連接可靠，并經(jīng)專業(yè)人員確認后，方可進行起吊；應(yīng)有專人進行現(xiàn)場指揮；起吊時，人員手部應(yīng)離開鋼絲繩受力位置，防止手指被鋼絲繩擠傷；設(shè)備運輸前要固定牢固，人貨不能同車。 由豎直轉(zhuǎn)為水平位置時應(yīng)采取手拉葫蘆掛鋼絲繩在套管上部用手拉葫蘆將套管緩緩放平落地時應(yīng)墊人道木防止套管受力折斷或旁滾損壞Ⅳ√10異物遺留變壓器內(nèi)設(shè)備損壞進入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點核對；落罩前應(yīng)進行全面檢查，清理干凈內(nèi)部的異物Ⅳ√危險因素辨識與風險評價清單項目：主變、高廠變檢修 編號：QEO/ No：5序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取的控制措施判定準則重大危險是否11油枕、套管等附件殘存變壓器油滲漏環(huán)境污染拆裝冷油器、油枕、升高座、瓦斯繼電器、油循環(huán)管道等時，應(yīng)將其連接口封閉好，防止殘油泄漏污染；套管吊起后，應(yīng)先停頓片刻，盡量減少殘油，再用專用容器或塑料布等套入套管下部扎緊，吊放在指定位置；變壓器四周應(yīng)采取鋪設(shè)膠皮、塑料布等防污染措施Ⅳ√12變壓器上下臺及移動變壓器受力不均或信號模糊造成變壓器偏移跌落物體打擊設(shè)備損壞首先將變壓器下臺專用的引導鐵軌用鐵軌連接片和軌距卡連接調(diào)整好并將引導鐵軌與地面間墊平、找好水平后墊牢固在變壓器牽引掛點上掛好鋼絲繩和手拉葫蘆，指揮使用哨子和指揮旗發(fā)現(xiàn)異常及時停止排除后方可繼續(xù)進行牽引過程中應(yīng)勻速牽引并應(yīng)保持在鐵路中心線上直線行進工作前應(yīng)向工作班成員交待好工作要點和注意事項，牽引中所有人員需在鋼絲繩可能發(fā)生以外斷裂掃動范圍之外Ⅳ√13變壓器芯體、冷卻導向裝置及油箱內(nèi)部檢查異物遺留變壓器內(nèi)設(shè)備損壞進入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點核對Ⅳ√危險因素辨識與風險評價清單項目：主變、高廠變檢修 編號：QEO/ No：6序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取的控制措施判定準則重大危險是否14變壓器附件（套管、油枕、冷卻裝置、保護測量元件）檢查、校驗變壓器附件檢查時野蠻作業(yè)、防護措施不當物體打擊機械傷害設(shè)備損壞高處墜落環(huán)境污染在拆、裝上層附件時，應(yīng)扎好安全帶，并將安全帶掛在安全牢固的構(gòu)件上；使用的登高梯子應(yīng)放置好，防止滑落；拆、裝潛油泵時，潛油泵下部應(yīng)放專用支架，腳、手等人體部位不得放在法蘭結(jié)合面和潛油泵下面拆、裝高處的設(shè)備應(yīng)用繩索上下傳遞，避免碰撞其他設(shè)備；嚴禁使用重錘敲擊電動機轉(zhuǎn)子端蓋、軸承等部位油泵及管道連接口處殘存的變壓器油應(yīng)用容器盛接；冷卻器下部應(yīng)采取鋪設(shè)膠皮、塑料布等防污染措施風機試轉(zhuǎn)前，要聯(lián)系好運行人員，確認風機周圍無人員及異常后，才能啟動試轉(zhuǎn)風機風機試轉(zhuǎn)過程中，工作人員嚴禁觸碰風機轉(zhuǎn)動部分保護測量元件清掃時應(yīng)選用適當?shù)墓ぞ撸ㄈ畿浢?、吹風設(shè)備等），不準用硬物直接接觸元器件，正確選用測量儀器儀表，使用前應(yīng)對儀器儀表進行檢查；認真按照保護裝置設(shè)計及邏輯整定保護定值。試驗前將試驗儀器電源斷開，試驗接線要正確使用儀器儀表的表檔量程要正確，防止損壞儀器和被試品試驗超壓。吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60176。工作完畢廢棄的RTV和毛刷、抹布等，應(yīng)放入專用容器回收，避免涂料污染環(huán)境Ⅳ√10操作機構(gòu)及傳動部位檢修拆裝機構(gòu)部件時誤操作觸電機械傷害人員工作前應(yīng)檢查、確認操作回路熔斷器已取下，操作回路按鈕已懸掛“禁止合閘有人工作”標志牌，驗明無電后方可進行工作檢查隔離開關(guān)處在分閘位置，并斷開操作機構(gòu)控制和電動機回路電源，必要時應(yīng)解開主傳動連桿，防止機構(gòu)誤動Ⅳ√11控制回路及元器件檢查觸電設(shè)備損壞拆接線前首先進行驗電，確認無電后方可工作所拆各部引線應(yīng)做好可靠記號，并做好絕緣措施，恢復時應(yīng)按原記號回Ⅳ√危險因素辨識與風險評價清單項目：高壓隔離開關(guān)檢修 編號：QEO/ No：4序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取的控制措施判定準則重大危險是否裝，注意保護原有接線套頭，防止遺失。試驗前將試驗儀器電源斷開，試驗接線要正確使用儀器儀表的表檔量程要正確，防止損壞儀器和被試品試驗超壓。需拉開接地刀閘時，應(yīng)懸掛合格、相應(yīng)等級的臨時接地線；機構(gòu)操作人員要嚴格服從調(diào)試人員指揮，信號不明嚴禁操作。工作完畢廢棄的RTV和毛刷、抹布等，應(yīng)放入專用容器回收，避免涂料污染環(huán)境Ⅳ√10排油、注油和濾油濾油機存在缺陷或使用不當環(huán)境污染高處墜落設(shè)備損壞真空濾油機使用時設(shè)專人值守操作按使用說明書要求操作檢查好各管路、油門是否漏油、斷路器位置是否正確加溫罐中油位是否正常上、下梯子時，使用腳手架時應(yīng)清除鞋底的油污在絕緣油更換或過濾處理時使用油泵車或濾油機時電源線應(yīng)無破損、斷路器應(yīng)能正確動作、保護罩完好并從電源盤上接線遇通道時應(yīng)有支撐或防壓、碰的保護措施放、注油前應(yīng)檢查濾油機及管道連接牢固；檢查管道閥門和濾油機操作把手位置正確，并設(shè)專人看管濾油機、油罐等儲油設(shè)備；有輕微滲漏油時，及時清理干凈Ⅳ√危險因素辨識與風險評價清單項目：升壓站PT、CT檢修 編號：QEO/ No：4序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取的控制措施判定準則重大危險是否11升壓站PT、CT檢修預防性試驗試驗準備不充分，儀器選用錯誤觸電傷害設(shè)備損壞試驗現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護和裝設(shè)圍欄。試驗過程中，確認試驗接線、表計倍率、量程。工作完畢廢棄的RTV和毛刷、抹布等，應(yīng)放入專用容器回收，避免涂料污染環(huán)境9升壓站PT、CT檢修預防性試驗試驗準備不充分，儀器選用錯誤觸電傷害設(shè)備損壞試驗現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護和裝設(shè)圍欄。試驗過程中，確認試驗接線、表計倍率、量程。在腳手架周圍設(shè)置臨時防護遮欄，并在遮欄四周外側(cè)配置 當心墜落標志牌每日使用前必須進行檢查，并簽字確認后方可工作。試驗前將試驗儀器電源斷開，試驗接線要正確使用儀器儀表的表檔量程要正確，防止損壞儀器和被試品試驗超壓。工作負責人全面檢查無遺漏后,封母蓋復裝，更換新的密封墊Ⅳ√7文明施工及環(huán)境保護現(xiàn)場清理不干凈污染環(huán)境每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，將使用過的工具及廢棄物收回到指定位置Ⅱ√危險因素辨識與風險評價清單項目：SF6斷路器檢修 編號：QEO/ No：1序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取的控制措施判定準則重大危險是否1修前檢查工具未檢查、使用不當工具損壞，傷害檢修人員開工前工作負責人認真檢查當天所用工器具，發(fā)現(xiàn)不合格工器