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煤礦崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單培訓(xùn)資料-wenkub

2023-04-21 04:27:21 本頁(yè)面
 

【正文】 采掘采掘區(qū)隊(duì)崗位人員通風(fēng)通風(fēng)區(qū)隊(duì)崗位人員機(jī)電運(yùn)輸機(jī)電運(yùn)輸區(qū)隊(duì)崗位人員第五章 各工種崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施采掘部分輸送機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制輸送機(jī)司機(jī)共有4項(xiàng)工作任務(wù),8項(xiàng)危險(xiǎn)源,其中一級(jí)危險(xiǎn)源有5項(xiàng),二級(jí)危險(xiǎn)源2項(xiàng),三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源0項(xiàng)施工工藝流程:開(kāi)機(jī)前確認(rèn)安全→開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→正常運(yùn)轉(zhuǎn)→停機(jī)工序操作程序操作標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施開(kāi)機(jī)前安全確認(rèn)、支架、機(jī)頭尾錨點(diǎn)。2. 安全監(jiān)督檢查不嚴(yán),也易助長(zhǎng)員工不安全行為的發(fā)生。3. 持僥幸思想的人,明知道有危險(xiǎn),卻因怕麻煩而不采取安全措施,抱有“違章不一定出事,出事不一定傷人,傷人不一定是我”僥幸過(guò)關(guān)的態(tài)度。第一節(jié)  知識(shí)與技能缺陷1. 培訓(xùn)內(nèi)容缺乏針對(duì)性,不能使作業(yè)人員準(zhǔn)確掌握安全生產(chǎn)知識(shí),易出現(xiàn)盲目甚至野蠻作業(yè)等不安全行為。其中:存在一級(jí)崗位作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)582項(xiàng),二級(jí)崗位作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)457項(xiàng),三級(jí)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)19項(xiàng),通過(guò)查找制定1058項(xiàng)。第三節(jié) 安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)評(píng)估的基本程序本次重大危險(xiǎn)源評(píng)估的程序包括:前期準(zhǔn)備;現(xiàn)場(chǎng)勘查;安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與危害程度分析;可能發(fā)生事故種類(lèi)及嚴(yán)重程度分析;提出防范事故對(duì)策措施;評(píng)估結(jié)論;編制崗位安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估辨識(shí)和管控手冊(cè);崗位安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估辨識(shí)和管控手冊(cè)評(píng)審等。、評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制措施制定相關(guān)工作。                  ****煤礦有限責(zé)任公司 2017年7月目 錄第一章 概 述 6第一節(jié) 辨識(shí)評(píng)估的目的、原則、對(duì)象和范圍 6第二節(jié) 崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)依據(jù) 7第三節(jié) 安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)評(píng)估的基本程序 9第二章 崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和分類(lèi) 11第二節(jié)  崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)過(guò)程 11第三節(jié)  崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果 11第四節(jié)  崗位安全風(fēng)險(xiǎn)劃分 12第三章 崗位安全風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因分析 13第一節(jié)  知識(shí)與技能缺陷 13第二節(jié)  思想和情緒因素 14第三節(jié)  利益與管理原因 14第四節(jié)   生產(chǎn)環(huán)境影響 14第四章 崗位風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理 15第五章 各工種崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 16采掘部分 16輸送機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 16裝、運(yùn)、卸料工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 17錨網(wǎng)支護(hù)巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制—臨時(shí)支護(hù) 18錨桿巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制—永久支護(hù) 18掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 20掘進(jìn)工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 22機(jī)電運(yùn)輸部分 23一般電氣維修工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 23一般機(jī)械維修工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 25地面電工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 26電焊與氧氣切割工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 27管道工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 28車(chē)工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 30鉗工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 31司爐工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 32鍋爐維修工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 34礦井小絞車(chē)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)控制 35礦井絞車(chē)信號(hào)工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 36井下電氣設(shè)備檢修安全風(fēng)險(xiǎn)控制 38礦燈工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 39主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)控制 41主通風(fēng)機(jī)電氣維修工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 42主通風(fēng)機(jī)機(jī)械維修工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 44主排水泵司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 45主排水泵電氣維修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 46主排水泵機(jī)械維修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 48空壓機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 50空壓機(jī)電氣維修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 51空壓機(jī)機(jī)械維修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 53帶式輸送機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 54帶式輸送機(jī)電氣維修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 56帶式輸送機(jī)機(jī)械維修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 58帶式輸送機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 59給煤機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 60變電所值班員安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 61井筒裝備維修工安全風(fēng)險(xiǎn)控制 63井下電鉗工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 64斜井上信號(hào)工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 65斜井下信號(hào)工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 67防爆柴油車(chē)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 68礦車(chē)維修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 69清理斜坡安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 70通風(fēng)部分 72爆破材料保管員安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 72爆破材料運(yùn)送工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 73礦井爆破工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 74設(shè)備工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 76采煤工作面跟班瓦檢員安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 78掘進(jìn)工作面瓦檢員安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 81監(jiān)測(cè)工安全風(fēng)險(xiǎn)管控制 85第一章 概 述第一節(jié) 辨識(shí)評(píng)估的目的、原則、對(duì)象和范圍一、 評(píng)估目的為實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)由被動(dòng)防范向源頭管理轉(zhuǎn)變,有效遏制和防范重特大事故的發(fā)生,落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針,加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的控制力和事故的防范能力,落實(shí)安全措施自主保安,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工作的制度化、規(guī)范化和科學(xué)化,本次對(duì)全礦井主要崗位進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估,明確崗位安全風(fēng)險(xiǎn)管控內(nèi)容,制定管控措施,提高煤礦的整體安全監(jiān)控、管理水平。二、評(píng)估原則以我礦的基本條件及其他相關(guān)資料為基礎(chǔ),以國(guó)家和地方頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),按照科學(xué)的方法和程序,采用可靠、先進(jìn)、適用的評(píng)估方法和技術(shù),從實(shí)際的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)條件出發(fā),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)和實(shí)事求是的分析、評(píng)估,在最大程度上保證評(píng)估結(jié)論的科學(xué)性、正確性和對(duì)策措施的合理性、可行性和可靠性。、評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制措施制定工作,積極組織各項(xiàng)資料收集。前期準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)勘查安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 可能發(fā)生事故的種類(lèi)分析安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分 防范事故的對(duì)策措施做出評(píng)估結(jié)論 編制評(píng)估報(bào)告 評(píng)估報(bào)告評(píng)審 第二章 崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和分類(lèi)第一節(jié) 崗位人員概況**煤礦井下在冊(cè)人數(shù)256人,其中:主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員12人,特種作業(yè)人員爆破工22人,瓦斯檢查員10人,安全檢查工9人,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)5人,井下電鉗工11人,探放水工5人,主提升司機(jī)7人,監(jiān)測(cè)監(jiān)控工6人,炸藥庫(kù)保管員4人,炸藥庫(kù)安全員2人,炸藥庫(kù)爆破員17人,工程爆破技術(shù)員1人全部持證上崗。第四節(jié)  崗位安全風(fēng)險(xiǎn)劃分(一)崗位風(fēng)險(xiǎn)劃分相關(guān)數(shù)據(jù)專業(yè)工作任務(wù)數(shù)量工作流程數(shù)量專業(yè)隱患發(fā)生次數(shù)崗位發(fā)生三違次數(shù)崗位人員工傷致傷原因次數(shù)工作任務(wù)中已造成隱患發(fā)生類(lèi)型數(shù)量工作流程中已造成隱患發(fā)生類(lèi)型次數(shù)工作任務(wù)中易造成隱患發(fā)生類(lèi)型次數(shù)工作流程中易造成隱患發(fā)生類(lèi)型次數(shù)工作任務(wù)中已造成三違發(fā)生類(lèi)型數(shù)量工作流程中已造成三違發(fā)生類(lèi)型次數(shù)工作任務(wù)中易造成三違發(fā)生類(lèi)型次數(shù)工作流程中易造成三違發(fā)生類(lèi)型次數(shù)工作任務(wù)中已造成隱患發(fā)生類(lèi)型數(shù)量工作流程中已造成隱患發(fā)生類(lèi)型次數(shù)工作任務(wù)中易造成隱患發(fā)生類(lèi)型次數(shù)工作流程中易造成隱患發(fā)生類(lèi)型次數(shù)采掘33117872815557324機(jī)電運(yùn)輸282925107052921201706179585115通風(fēng)33150101010822851累計(jì)3481192281877210143197111948155120注:以上分析數(shù)據(jù)為統(tǒng)計(jì)2014至2016年三違情況和2017年至2016年工傷情況和隱患發(fā)生情況(二)崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分**煤礦經(jīng)統(tǒng)計(jì)相關(guān)歷史數(shù)據(jù),將在工作任務(wù)和工作流程中已造成結(jié)果的582項(xiàng)危害因素內(nèi)容列為一級(jí)崗位安全風(fēng)險(xiǎn),將易造成結(jié)果的 457項(xiàng)危害因素列為二級(jí)崗位安全風(fēng)險(xiǎn),另外查找出19項(xiàng)危害因素列為三級(jí)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)數(shù)量專業(yè)一級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)三級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)數(shù)量采掘45261384機(jī)電運(yùn)輸4834126483通風(fēng)541973累計(jì)582457191058第三章 崗位安全風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因分析煤礦不安全行為的產(chǎn)生原因較為復(fù)雜,是多方面因素綜合作用的結(jié)果。2. 部分員工不愿主動(dòng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程,業(yè)務(wù)技能低、生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)缺乏,看見(jiàn)別人違章作業(yè)沒(méi)出事故就盲目效仿,時(shí)間久了便養(yǎng)成了不良的操作習(xí)慣,因而造成不安全行為的發(fā)生。4. 由于生活條件、家庭情況、人際關(guān)系不佳等原因,導(dǎo)致情緒煩躁的人,工作精神不集中,自身與外界環(huán)境不能很好協(xié)調(diào),極易產(chǎn)生不安全行為。第四節(jié)   生產(chǎn)環(huán)境影響1. 井下光線昏暗、通風(fēng)不良、視野窄,容易造成作業(yè)不準(zhǔn)確,并易使人感到困倦、精神不振,而造成操作失誤。,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)。,坐崗開(kāi)機(jī)。,造成事故或傷人。,開(kāi)關(guān)打到零位、閉鎖。,特定材料用專車(chē)裝。,作業(yè)時(shí)不讓車(chē)輛活動(dòng)。、道叉、車(chē)輛完好,平穩(wěn)運(yùn)行,不急加減速。,人員躲安全處,關(guān)好防護(hù)欄。,退路暢通無(wú)阻,無(wú)關(guān)人員撤到安全地點(diǎn),有危險(xiǎn)及時(shí)撤人,盡可能站在不被片幫冒頂及波及的地方,用長(zhǎng)把工具,由后向前、先頂后幫處理活矸,處理時(shí)由經(jīng)驗(yàn)老工人觀察。,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有護(hù)欄或防護(hù)罩。,逐個(gè)逐幫松開(kāi)梁板。,茬面無(wú)活矸。,使用的風(fēng)水管路完好,無(wú)破損。,一人固定鉆機(jī),一人托起并固定前端釬桿,一人續(xù)接釬子。,抓牢錨桿。,機(jī)具擺放平穩(wěn)、管線盤(pán)號(hào)掛起,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。,清凈現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)衛(wèi)生。檢查工作面幫頂支護(hù)完好,瓦斯不超限無(wú)安全隱患;安全保護(hù)裝臵完好;檢查機(jī)械、電氣設(shè)備完好,操作系統(tǒng)靈敏可靠;檢查掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作正常;開(kāi)機(jī)時(shí)必須設(shè)臵安全警戒,綜掘機(jī)機(jī)頭及兩側(cè)嚴(yán)禁有人作業(yè);二運(yùn)警戒人員必須嚴(yán)格執(zhí)行警戒,發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停機(jī)信號(hào),同時(shí)將電纜等設(shè)施放在安全位臵,防止設(shè)備損壞;停機(jī)時(shí)掘進(jìn)機(jī)開(kāi)關(guān)及電氣開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖;綜掘機(jī)必須停在支護(hù)可靠完好的地方;切割完畢后截割頭必須按規(guī)定落地,確保潤(rùn)滑良好;停機(jī)后必須及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)上的工具及雜物,定時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢。,鉆頭安設(shè)牢固。2級(jí)。工具、器材小心取放,傳遞謹(jǐn)慎。路面清潔,無(wú)油膩及雜物。2級(jí)2級(jí)2級(jí)明確專人指揮。設(shè)備運(yùn)行中檢查清理雜物,整理備件。躲開(kāi)可能飛濺方向。電氣設(shè)備外殼接地良好。物體下落傷人。轉(zhuǎn)動(dòng)部位安設(shè)護(hù)罩或遮欄。操作低壓:按下停止按鈕,控制手把打到零位。用力均勻,動(dòng)作協(xié)調(diào)。精力集中,認(rèn)真操作。放電時(shí),先接接地端后接放電端。接地端未連接不得放電操作。工作中互相照應(yīng)。閉鎖可靠,指示醒目。精力集中,安全帶拴緊系牢。多人工作,配合不協(xié)調(diào)傷人。管理人員及工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。(續(xù)表)工序操作程序操作標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施施工驗(yàn)收清理雜物,整理備件。不得觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。零部件飛濺傷人。清理現(xiàn)場(chǎng)先看清路線及周?chē)O(shè)施。碰傷。試運(yùn)行確認(rèn)所操作設(shè)備,聽(tīng)指令操作。不得觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。零部件飛濺傷人。維護(hù)工每日維護(hù)檢修。注意路面,安全行走。搬運(yùn)、裝卸時(shí)傷人。施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持距離。工作場(chǎng)所備件擺放整齊無(wú)雜物。連接件、緊固件,齊全無(wú)松動(dòng)。漏電傷人。清除頂幫活渣。工作中互相照應(yīng)。工作中相互配合協(xié)調(diào)。多人工作,配合不協(xié)調(diào)傷人。管理人員及工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。施工驗(yàn)收清理雜物,整理備件。不得觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。零部件飛濺傷人。清理現(xiàn)場(chǎng)先看清路線及周?chē)O(shè)施。碰傷。試運(yùn)行與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持距離。設(shè)備刮傷。維護(hù)工每日維護(hù)檢修。人員動(dòng)作協(xié)調(diào),工具材料捆綁牢固。2級(jí)2級(jí)
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