【正文】 產(chǎn)概況，尋找企業(yè)環(huán)境違法行為線索，核實企業(yè)提供信息的真實性。 現(xiàn)場測算現(xiàn)場測算的方法主要包括容積法、便攜式儀器測量法、理論估算法。 資料檢查：需要檢查的資料內容視各監(jiān)察要點而不同。 視情處理發(fā)現(xiàn)有環(huán)境違法行為的，應進行現(xiàn)場取證，并提出處理處罰建議。 現(xiàn)場檢查現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)察應由兩名以上環(huán)境監(jiān)察執(zhí)法人員實施，應出示國家環(huán)境保護行政主管部門或地方人民政府配發(fā)的有效執(zhí)法證件。根據(jù)焦化企業(yè)環(huán)境監(jiān)察的具體任務，執(zhí)法人員應當統(tǒng)籌安排現(xiàn)場執(zhí)法需要的調查取證裝備、交通設備等。 GB1166189《焦化廠衛(wèi)生防護距離標準》216。 GB897896《污水綜合排放標準》216。 GB1455493《惡臭污染物排放標準》216。 《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》（2011版本）（2011年6月1日起施行）216。指荒煤氣冷卻、電捕焦油和鼓風系統(tǒng)。煤干餾過程中析出的尚未經(jīng)凈化處理的氣體產(chǎn)物。 焦爐周轉時間焦爐操作中，同一炭化室兩次推焦（或裝煤）的時間間隔。 熄焦熄焦有干法和濕法兩種。 煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右（高溫干餾），通過熱分解和結焦產(chǎn)生焦炭、焦爐煤氣的工藝過程。本指南由環(huán)境保護部環(huán)境監(jiān)察局組織制訂。指南中“”所列政策、標準更新后，以其最新版本為準。附件：焦化行業(yè)現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)察指南（試行）環(huán)境保護部2011年6月前 言本指南介紹了焦化行業(yè)主要生產(chǎn)工藝、產(chǎn)污節(jié)點和治污工藝，分析了現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)察的要點，給出了定性檢查和定量測算方法，供環(huán)境監(jiān)察人員現(xiàn)場執(zhí)法參考使用，不具強制性。本指南適用于全國各級環(huán)境監(jiān)察機構對焦化企業(yè)實施的現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)察工作。本指南由環(huán)境保護部解釋。 配煤將幾種結焦性能不同的煤經(jīng)洗選后按一定比例配合煉焦。濕法熄焦是把熾熱的焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋熄滅。 全焦產(chǎn)率焦爐高溫干餾生成的焦炭量(干基)與所用裝爐煤量(干基)的質量百分比。煉焦產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)化產(chǎn)回收、返回焦爐用于焦爐加熱的那部分凈煤氣。主要有濕法脫硫和干法脫硫兩種。 《焦化行業(yè)準入條件（2008年修訂）》（2009年1月1日起施行） 標準目前現(xiàn)行焦化行業(yè)執(zhí)行的標準主要有：216。 GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標準》216。 GB123482008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》216。 （HJ/T1262003）《清潔生產(chǎn)標準 煉焦部分》（）216。 制定方案根據(jù)焦化企業(yè)生產(chǎn)工藝特征和收集的基礎資料和數(shù)據(jù)等，因地制宜，制定現(xiàn)場監(jiān)察方案。按制定的現(xiàn)場監(jiān)察方案進行現(xiàn)場檢查，包括現(xiàn)場查看企業(yè)的物耗和能耗相關報表以及生產(chǎn)銷售臺賬、污染治理設施運行臺賬、企業(yè)自行監(jiān)測記錄等相關資料；檢查環(huán)境影響評價、“三同時”及環(huán)保驗收的執(zhí)行情況；檢查污染防治設施運行處理及污染物排放情況，污染物排放口規(guī)范化整治情況，自動監(jiān)控設施建設、運行、聯(lián)網(wǎng)、驗收、比對監(jiān)測及定期校驗情況，應急設施建設及運行情況，應急預案的編制及演練情況，危險廢物貯存及轉移聯(lián)單的執(zhí)行情況等，做好現(xiàn)場檢查記錄。違法事實確鑿、情節(jié)輕微并有法定依據(jù)、對企業(yè)處以1000元以下罰款或警告的，可當場作出處罰決定。：與相關法律法規(guī)相比較，查找環(huán)境違法行為線索及證據(jù)。：是指在耗水點或排水點的敞口處，用固定容積容器在固定時間內盛接液體，再計算出此段時間此工況下的液體流速。 與周邊居民訪談：走訪企業(yè)周邊居民，核實企業(yè)提供信息的真實性，了解企業(yè)長期運行過程中是否對附近居民帶來廢水、廢氣、噪聲、固廢等方面的污染。2009年1月1日以后，禁止新建熱回收焦爐項目。 選址（1）禁止在集中式生活飲用水水源地一、二級保護區(qū)新建、改建、擴建焦化生產(chǎn)項目。（4）新建、改建、擴建焦化項目應嚴格按照《焦化廠衛(wèi)生防護距離標準》和已審批的環(huán)境影響報告書規(guī)定的范圍建設。 環(huán)評制度執(zhí)行：新建、改建和擴建焦化項目，應依法進行環(huán)境影響評價，環(huán)境影響評價文件應由建設單位按規(guī)定上報有審批權的環(huán)境保護行政主管部門審批，取得環(huán)評審批手續(xù)。 環(huán)境影響評價文件類別：2003年1月1日起，焦化項目應編制環(huán)境影響報告書。：環(huán)保部門批準試生產(chǎn)申請之日起3個月；需延長試生產(chǎn)時間的，經(jīng)有審批權的環(huán)境保護主管部門批準，應在試生產(chǎn)之日起一年內驗收。（）（）；無化產(chǎn)回收的單一煉焦生產(chǎn)設施。通過了解生產(chǎn)工藝和設備、重點產(chǎn)污節(jié)點是否配備污染防治設施，初步掌握企業(yè)污染物的產(chǎn)生負荷，確定污染防治設施的關注點。②檢查重點：了解儲煤方式、配煤倉與破碎車間的連接方式，檢查配煤倉和破碎車間是否配備相應的粉塵收集、處理裝置。（2）煉焦熄焦①類型：煉焦裝煤方式分為頂裝煤、搗固側裝煤。頂裝焦爐煤塔和裝煤車均位于焦爐爐頂正上方，集塵設施一般與爐頂裝煤車成為一體。干法熄焦要求同時配套除塵地面站。篩焦一般設置于篩焦樓內，通過焦廊與焦爐晾焦臺相連。③辨別方法：現(xiàn)場查看。若作為城市民用煤氣，可采用干法脫硫，常見脫硫劑包括活性炭、氧化鐵等。（3）脫氨工序①類型：主要分洗氨工藝和硫銨工藝兩種。（4）粗苯工序①類型：分為直冷工藝和間冷工藝。（5）蒸氨工序①檢查重點：了解是否建設有蒸氨塔，確定污水處理的關注點（產(chǎn)生源及主要污染因子）。（1）檢查重點：了解焦爐、管式爐、鍋爐是否采用經(jīng)凈化處理后的焦爐煤氣，檢查剩余煤氣是否得到綜合利用。②廠區(qū)道路要經(jīng)過硬化處理。 污染防治設施 廢氣污染防治設施（1）儲煤場揚塵 ①檢查重點：檢查煤場抑塵效果。（2）煤破碎煤塵①檢查重點：檢查破碎機產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉；檢查袋式除塵系統(tǒng)設備去除效率是否大于98%，顆粒物是否達標排放。（3）裝煤、出焦廢氣①類型：分為地面站除塵系統(tǒng)（包括裝煤、出焦獨立地面站和裝煤出焦二合一地面站兩種），爐頂移動式除塵系統(tǒng)和側吸管凈化系統(tǒng)。辨別方法3：根據(jù)裝煤、出焦除塵系統(tǒng)進、出口廢氣排放量和顆粒物、SOBaP排放濃度的監(jiān)測數(shù)據(jù)，直接判定污染物達標排放情況。③辨別方法1：檢查濕法熄焦瞬間，熄焦塔附近是否有帶塵水汽降落，以此判斷熄焦塔滯塵效果。（5）篩焦廢氣①類型：主要有干法除塵和濕法除塵兩種方式。若僅設置旋風除塵裝置，則需進一步判斷是否可做到達標排放。③辨別方法：根據(jù)已有監(jiān)測數(shù)據(jù)，判斷排氣洗凈塔能否實現(xiàn)達標排放。 廢水污染防治設施（1）污水來源①檢查重點：了解污水來源，確定企業(yè)廢水主要污染因子。（詳見附件三的表2）剩余氨水是焦化企業(yè)最主要的污水直接來源，含COD、氨氮、揮發(fā)酚、氰化物等多種焦化特征污染成份，特別是COD、氨氮濃度較高。②辨別方法：通過焦化生產(chǎn)工藝流程及裝置特點、污水收集管網(wǎng)布設情況，了解各產(chǎn)生源廢水如何收集和輸送進入污水處理裝置，估算廢水產(chǎn)生量；根據(jù)污水處理裝置進口泵功率，檢查裝置進口水量，分析焦化企業(yè)主要生產(chǎn)廢水是否全部收集，是否有偷排可能；根據(jù)企業(yè)自行監(jiān)測記錄，檢查進口COD、氨氮、石油類、氰化物、揮發(fā)酚等濃度。（3）處理工藝①類型：焦化企業(yè)污水處理工藝主要有A/0工藝、A2/O工藝、A2/O2工藝等。其中：隔油池：主要處理蒸氨廢水、粗苯分離水、軸封水以及地坪沖洗水等，去除以上廢水中所含的重油及輕油。缺氧池：將廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原為氮氣，以微小氣泡從水面逸出。底部污泥一部分回流至好氧池，一部分剩余污泥進入污泥濃縮機，依次經(jīng)濃縮、壓濾處理后送煤場。辨別方法1：觀察來水顏色，應呈帶油污黑褐色狀，否則入污水處理裝置廢水可能經(jīng)過稀釋處理；缺氧池表面應有氣泡，且氣泡分布均勻密集，否則說明反硝化效果差；曝氣池表面漂浮物體應呈黃褐色，否則說明曝氣池運行效果差。③檢查重點3：檢查污泥產(chǎn)生量，判斷廢水污染防治設施運行情況。分析水量是否符合“污水處理站進水量≈總排口出口水量+出水利用單位用水量”的邏輯關系。（7）循環(huán)水系統(tǒng)排水處理利用①類型:焦化企業(yè)一般設置有化產(chǎn)回收循環(huán)水系統(tǒng)、低溫水給水循環(huán)水系統(tǒng)、制冷循環(huán)水系統(tǒng)，用于滿足煤氣凈化和化產(chǎn)回收介質冷卻需要。 噪聲污染防治設施(1)檢查重點：根據(jù)附件三中表3內容，逐一檢查主要噪聲源位置、個數(shù)，以及所采取的隔聲降噪措施，檢查廠界噪聲達標情況。(1)產(chǎn)生量及處置方式①檢查重點：檢查粉焦、除塵收集灰、焦油渣、酸焦油、脫硫廢液、粗苯殘渣、剩余污泥等各類固體廢物產(chǎn)生量及處置方式。（2）儲存①檢查重點：檢查焦油渣、酸焦油、脫硫廢液、粗苯殘渣等危險廢物是否有專門的儲存容器，容器是否完好無損，儲存場所周邊是否有滲漏現(xiàn)象。焦化企業(yè)要求對焦爐煙囪和總排口進行自動監(jiān)控，若管理部門要求實現(xiàn)廢水零排放，還應在污水處理裝置入口設置自動監(jiān)控設施。④是否存在偷排、漏排或采取其他規(guī)避監(jiān)管的方式排放廢水現(xiàn)象。（1）檢查重點：①企業(yè)是否編制《突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，預案是否具備可操作性并及時修訂（每三年至少修訂一次，生產(chǎn)工藝和技術發(fā)生變化、周圍環(huán)境或環(huán)境敏感點發(fā)生變化、應急組織指揮體系發(fā)生變化時應及時修訂）。（1）檢查重點：應急設施和措施是否完善，應急物質與設備是否配備。企業(yè)應依法及時、足額繳納排污費。其中，（1）為報告正文內容，（2）—（4）為附件內容。不滿足7中相關要求的監(jiān)察項。是口 否口生產(chǎn)工藝(1)2009年1月1日以后，禁止新建熱回收焦爐，現(xiàn)有熱回收焦爐應配套建設熱能回收和煙氣脫硫、除塵裝置。是口 否口（2）城市規(guī)劃區(qū)邊界外2公里（城市居民供氣項目、現(xiàn)有鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)內配套項目除外）以內不得建設焦化生產(chǎn)企業(yè)。是口 否口 已在上述環(huán)境敏感區(qū)內投產(chǎn)運營的焦化生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)該區(qū)域規(guī)劃要求，在一定期限內，通過“搬遷、轉產(chǎn)”等方式逐步退出。是口 否口。是口 否口 2009年3月1日以后的新建和改擴建焦化建設項目環(huán)境影響評價文件，應由省級以上環(huán)境保護主管部門審批。是口 否口：按照環(huán)評批復要求，落實防護距離內居民搬遷問題。是口 否口(1)煤氣冷鼓、脫硫、脫氨、粗苯凈化裝置是否建設。是口 否口(5)是否建設蒸氨塔。是口 否口（3）生產(chǎn)過程中是否杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。是口 否口（2）除塵系統(tǒng)設備去除效率是否大于98%。是口 否口（3）高壓氨水泵是否正常運轉。對干法熄焦系統(tǒng)，主要檢查除塵地面站的集塵設施和除塵設施是否正常運行。是口 否口（6）煤氣排送系統(tǒng)排氣洗凈塔是否開啟，能否正常運轉。是口 否口（2）進水水量和水質各廢水產(chǎn)生源水量與污染水處理站進水量是否一致。是口 否口（3）檢查污泥產(chǎn)生量，判斷廢水污染防治設施是否正常運行。是口 否口（2）熄焦耗水量與污水處理站記錄是否一致。是口 否口(2) 廠界噪聲是否達標。是口 否口（1）檢查污染物排放口的數(shù)量和位置、污染物排放方式和排污去向，與企業(yè)排污申報登記、環(huán)評批復文件是否一致。是口 否口(5) 排放口標志牌是否設置符合《環(huán)境保護圖形標志》（）規(guī)定。是口 否口(2) 應急物質與設備是否配備。是口 否口 企業(yè)內部環(huán)境管理制度建設環(huán)境監(jiān)測制度、污染防治設施設備操作規(guī)程、交接班制度、臺賬制度等各項環(huán)境管理制度是否健全，是否具有專業(yè)環(huán)保管理人員。一、常規(guī)機焦爐焦化生產(chǎn)主要包括煉焦及煤氣凈化（也稱為化學產(chǎn)品回收）兩大部分，其中，焦炭生產(chǎn)包括儲煤、備煤（配煤和破碎）、煉焦、熄焦、篩焦、儲焦；煤氣凈化或化學產(chǎn)品回收主要包括冷鼓、脫硫、脫氨、粗苯四部分。相比較，目前采用較多的為硫銨工藝，該工藝廢水產(chǎn)生量少，且伴有硫銨產(chǎn)品產(chǎn)生。用煤時，不同煤種經(jīng)受煤坑中轉后，由皮帶機分別落入相應的精煤配煤倉內，經(jīng)倉下電磁振動給料機電子秤計量，并按一定比例配合后送粉碎機，粉碎使85%的精煤粒度低于3mm，滿足要求送至焦爐煤塔。應將皮帶輸送廊道及轉運站全封閉，同時在破碎機、篩分機、轉運站上、下料口處設置集塵設施，將各分散點粉塵收集后，統(tǒng)一送袋式除塵器除塵；或在各產(chǎn)塵點設置噴霧裝置，抑制其產(chǎn)塵量。應有綜合利用設施。 圖3 煉熄焦生產(chǎn)工藝流程圖煉焦裝煤方式目前主要包括頂裝煤和搗固側裝煤兩種。裝煤廢氣治理措施目前主要有地面站、側吸管及爐頂移動式消煙除塵車三種。——爐頂移動式消煙除塵車：由吸塵罩、燃燒室、洗滌器、風機、水箱組成。采用敲打刀邊爐門或彈性爐門，加強密封和清掃工作。出焦廢氣治理一般采用除塵干式地面站處理工藝，出焦廢氣處理流程圖見圖6。濕法熄焦過程熄焦塔底產(chǎn)生熄焦廢水，設置沉淀池，沉淀清理粉焦后循環(huán)回用；濕法熄焦塔頂有熄焦煙氣排出，熄焦廢水中的污染物由水相向氣相轉移。圖7 干熄焦地面站除塵處理工藝流程圖煉焦產(chǎn)生的荒煤氣，經(jīng)機側上升管、橋管匯入集氣管。焦爐上升管及橋管連接處因設置水封裝置，會有水封排水，含焦化特征污染成份，送污水處理裝置。 圖8 A2/O工藝污水處理流程圖加熱用回爐煤氣經(jīng)地下室煤氣預熱器（預熱裝置一般置于焦爐地下室）預熱至45℃左右進入回爐煤氣總管，再經(jīng)機焦側煤氣主管、支管通過下噴管送入各燃燒室，在燃燒室與經(jīng)蓄熱室予熱的空氣接觸燃燒。NOx和顆粒物類比給出。熄滅后紅焦由皮帶機運入篩焦樓，根據(jù)用戶需要，將焦炭篩分成不同粒級的產(chǎn)品，入焦倉直接裝車外運，或送入焦場貯存外運。本工段主要任務為對煤氣進行冷凝冷卻加壓，脫除煤氣中的萘及焦油霧，同時進行焦油、氨水的分離及焦油、循環(huán)氨水、高壓氨水、剩余氨水的輸送等。初冷器與氣液分離器分離出的焦油、氨水一起進入機械化氨水澄清槽分離，上層氨水流入循環(huán)氨水中間槽，部分返回焦爐集氣管循環(huán)噴灑，剩余送蒸氨塔進行蒸氨。圖9 煤氣冷鼓處理工藝流程簡圖氨