焊接(中級(jí))培訓(xùn)資料-wenkub
2023-04-17 00:04:11 本頁面
【正文】 件不能翻轉(zhuǎn)必須進(jìn)行全位置焊接時(shí)，則應(yīng)選用能適應(yīng)各種條件下空間位置焊接的焊條；在密閉的容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，除考慮加強(qiáng)通風(fēng)外，還要盡可能地避免使用低氫型焊條，因?yàn)檫@種焊條在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體和粉末。2）焊件的形狀、剛度和焊接位置等因素選用焊條 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度大的焊件，由于焊縫金屬收縮時(shí)，產(chǎn)生的應(yīng)力大，則應(yīng)選用塑性較好的焊條，在選用時(shí)不僅要考慮力學(xué)性能，還要考慮焊接接頭形狀的影響，因?yàn)?，?dāng)焊接對接焊縫時(shí)，強(qiáng)度和塑性適中的話，焊接角焊縫時(shí)，強(qiáng)度就會(huì)偏高而塑性就會(huì)降低；對于焊接部位難于清理干凈的部件，選用氧化性強(qiáng)的，對鐵銹、油污等不敏感的酸性焊條，更能保證焊縫的質(zhì)量。在手工電弧焊過程中，焊條一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用；另一方面又作為填充金屬，與熔化的母材形成焊縫。焊接極性 電弧焊時(shí)，直流弧焊機(jī)正極部分放出的熱量較負(fù)極部分高，所以，如果焊件需要的熱量高，就選用正接法，反之，就選用反接法。其弧長不同，靜特性曲線的位置也不同。電弧由陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱區(qū)組成。常見的焊接方法分類如下表所示：焊接熔焊壓焊氣焊電弧焊電渣焊等離子弧焊電子束焊激光焊電阻焊摩擦焊高頻焊真空擴(kuò)散焊爆炸焊超聲波焊冷壓焊手工電弧焊埋弧焊氬弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對焊點(diǎn)焊縫焊凸焊常見熔化焊有氣焊、手工電弧焊、埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊；常見壓力焊有電阻焊、摩擦焊。常見的電弧焊、氣焊就屬于這一類。焊接（中級(jí)）培訓(xùn)資料一、焊接的定義及分類 焊接定義：通過加熱、加壓或加熱與加壓同時(shí)進(jìn)行的方法，加或不加填充材料，消除金屬材料表面不平和氧化膜，使兩金屬原子間達(dá)到晶格距離，形成的永久性連接的加工方法就是焊接。②壓力焊：這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是，在焊接時(shí)不論對焊件加熱與否都施加一定的壓力，使兩個(gè)接合面緊密接觸，促進(jìn)原子間的結(jié)合作用，以獲得兩個(gè)焊件間的牢固連接。二、電弧焊的基礎(chǔ)知識(shí)電弧的產(chǎn)生焊接電弧是由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。b) 電弧與電壓的關(guān)系：電弧的長短與電壓有密切關(guān)系，電弧越長，電壓越高，在焊接過程中，一般使電弧長度約為焊條直徑的（―1）倍，此時(shí)電壓約為16V―25V。焊接電源的外特性 在規(guī)定范圍內(nèi)，弧焊電源穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關(guān)系稱為焊接電源外特性。所謂直流正接法，是將焊件接電源正極，電極（焊條、焊絲等）接電源負(fù)極的接線法；反接法是將焊件接電源負(fù)極，電極（焊條、焊絲等）接電源正極的接法。焊條按用途可以分為以下幾類：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條（如：A102焊條）、堆焊焊條（如D212焊條）、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條（如Z308焊條）、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等。3）焊縫金屬的抗裂性 焊件剛度大，母材中碳、硫、磷含量偏高或外界溫度偏低時(shí)，焊件易出現(xiàn)裂紋，焊接時(shí)最好采用抗裂性能較好的堿性焊條。6）經(jīng)濟(jì)合理性 要同樣能保證焊縫性能的條件下，應(yīng)當(dāng)選用成體較低的焊條。熔核大小以熔核直徑來度量，即垂直于焊點(diǎn)中心的橫截面上熔核的寬度。 電阻點(diǎn)焊質(zhì)量要求：1）一個(gè)好的焊點(diǎn)，在外觀上要求壓痕深度淺、平滑呈均勻過渡，無明顯凸肩或局部擠壓的表面皺起。 電極壓力的選擇：。3）應(yīng)根據(jù)焊件的材質(zhì)和焊接參數(shù)來選定電極壓力。3）選擇原則：①采用硬規(guī)范具有生產(chǎn)率高、焊點(diǎn)壓痕深度淺、電極壽命長、焊件變形小以及能焊接導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的金屬等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是易造成焊點(diǎn)壓痕深、接頭變形大、表面質(zhì)量差；電極磨損快、生產(chǎn)效率低、能耗大。 電阻焊的優(yōu)、缺點(diǎn)是：接頭質(zhì)量高、輔助工序少、無需填加焊材及文明生產(chǎn)等特點(diǎn)。2）按照鋼中有害元素硫和磷的含量，可將碳素鋼分為：普通碳素鋼（硫含量ωS≤%，磷含量ωP≤%）、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（硫含量ωS≤%，磷含量ωP≤%）、高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼含硫、磷及夾雜物最少（硫、磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)均≤%）。⑴、低碳鋼的焊接工藝1) 對有烘干要求的焊條，焊前要按規(guī)定進(jìn)行烘干。4) 盡量采用短弧施焊。⑵、中碳鋼的焊接工藝1) 選用直徑較小的焊條，—Φ4mm。5) 采用局部預(yù)熱，坡口兩側(cè)加熱范圍為150—200mm。⑶、高碳鋼的焊接1) 仔細(xì)清除焊件待焊處油、污、垢。即先在焊接坡口上用低碳鋼焊條堆焊一層，然后再在堆焊層上進(jìn)行焊接。 鋼中的元素除C外，主要是錳（Mn）和硅（Si），其作用不及C強(qiáng)烈。CE、Ceq均適用于含碳量偏高（C≥％）的低合金高強(qiáng)度鋼。主要表現(xiàn)在：熱影響區(qū)淬硬傾向增大、冷裂紋（延遲裂紋）增加、熱裂紋增加、粗晶區(qū)脆化。3）后熱及焊后熱處理 目的是使接頭中的氫逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋。埋弧焊選用H08MnA焊絲配合HJ431（對接I型坡口）或H10Mn2A配合HJ431；厚板深坡口應(yīng)選用H08MnA配合HJ431七、奧氏體不銹鋼的焊接。C02焊由于強(qiáng)烈的氧化性，會(huì)使不銹鋼中的合金元素大量燒損，因而沒有得到推廣使用。2） 奧氏體不銹鋼熱導(dǎo)率小、線脹系數(shù)大，焊后易產(chǎn)生較大變形，所以宜快速焊
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