【正文】 提升架安裝完成 2）基礎(chǔ)沉降監(jiān)測（1）基礎(chǔ)沉降采用DAL/1032自動安平水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺采用雙面鋁合金標(biāo)準(zhǔn)塔尺。 BIM模擬網(wǎng)架提升示意圖 2）檢查與分析 （1）交叉施工作業(yè)碰撞檢查 體育館工期緊湊，參與項(xiàng)目建設(shè)各方往往由于場地狹窄，不能同時(shí)大面積作業(yè)，這就需要合理安排施工工序，避免相互沖突引起損失。計(jì)算模型2）計(jì)算結(jié)果名稱結(jié)果提升支架變形云圖 ，較小，滿足要求。（2）變形分布結(jié)果DZ向變形分布圖，吊點(diǎn)之間的最大跨度為36400mm，變形為跨度的1/1269，小于1/400的變形限值，滿足規(guī)范要求。 4） A1+A2單元（整體）提升有限元分析計(jì)算參數(shù)說明本提升過程采用MIDAS/Gen 。 2）A1單元區(qū)計(jì)算模型 采用空間有限元程序?qū)Ρ惶嵘Y(jié)構(gòu)進(jìn)行整體建模分析，其計(jì)算模型詳見下圖所示。然后，安裝提升架及提升設(shè)備并檢查、調(diào)試，網(wǎng)架拼裝及質(zhì)量控制。網(wǎng)架提升施工需要兩側(cè)對稱拼裝、焊接施工，確保提升架加荷均衡。本文主要以我公司承接的河北聯(lián)合大學(xué)體育館網(wǎng)架施工為例，介紹一種針對大跨度鋼網(wǎng)架液壓同步提升及預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架施工技術(shù)。預(yù)應(yīng)力弦支網(wǎng)架是一種新型的結(jié)構(gòu)體系,將鋼絞線、鋼束絲等柔性材料掛在網(wǎng)架下部節(jié)點(diǎn)上，通過張拉設(shè)備進(jìn)行張拉,在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上施加預(yù)應(yīng)力，使索體與網(wǎng)架共同作用。（如工法應(yīng)用工程實(shí)例少于3項(xiàng)，對該工法關(guān)鍵技術(shù)可靠、成熟性補(bǔ)充意見如下：） 第一完成單位 公 章 第二完成單位 公 章2015年 月 日 2015 年 月 日工法評審意見：該工法在工程中成功應(yīng)用，工法關(guān)鍵技術(shù)先進(jìn)可靠，成熟，保證了工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)的要求，施工安全，符合環(huán)保要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值和前景。從而大大地縮短了整個(gè)工程的施工工期，與滿堂腳手架施工方法相比，節(jié)約工期20天。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架提升就位后，搭設(shè)拉索張拉操作平臺，然后分級分批進(jìn)行張拉，張拉分兩級，每次同步對稱張拉兩榀拉索。解決方案：鋼網(wǎng)架桿件采用工廠加工，現(xiàn)場地面散拼，分區(qū)分步提升，A區(qū)、B區(qū)共采用12套提升設(shè)備進(jìn)行吊裝，選擇YSSJ75型液壓提升器作為主要提升承重設(shè)備，其額定提升能力為75t。工法應(yīng)用情況及應(yīng)用前景：河北聯(lián)合大學(xué)體育館屋頂大跨空間部位采用預(yù)應(yīng)力弦支網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系。提升設(shè)備體積小、自重輕、承載能力大，特別適宜于大型設(shè)備的提升作業(yè)。本工法通過對網(wǎng)架累計(jì)外擴(kuò)和預(yù)應(yīng)力張拉仿真計(jì)算及模擬、提升架受力計(jì)算及安裝、網(wǎng)架拼裝焊接技術(shù)、網(wǎng)架累計(jì)外擴(kuò)同步控制和預(yù)應(yīng)力張拉控制，滿足復(fù)雜建筑環(huán)境要求，通過監(jiān)控液壓同步提升保證施工質(zhì)量和安全，通過實(shí)時(shí)調(diào)整提升姿態(tài)滿足結(jié)構(gòu)變形要求，通過地面拼裝，局部整體提升及看臺處累計(jì)外擴(kuò)提升，避免交叉施工，縮短施工周期，達(dá)到了節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本的目的。 已申報(bào)專利四項(xiàng)： 《一種大跨度異性鋼網(wǎng)架與落地鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法》 《一種大空間與階梯看臺處的異形鋼網(wǎng)架安裝施工方法》 《復(fù)雜大跨度處異形鋼網(wǎng)架安裝施工結(jié)構(gòu)》 《復(fù)雜異形鋼網(wǎng)架與鋼骨架安裝施工結(jié)構(gòu)》技術(shù)水平和技術(shù)難度（與國內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）：隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，大跨度空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的社會需求和工程應(yīng)用逐年增加。關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)（如有專利權(quán)，請注名專利號）： A區(qū)由于受施工現(xiàn)場制約，采用累積外擴(kuò)分步提升的施工方法。A區(qū)施工場地作業(yè)面有限，結(jié)構(gòu)布置復(fù)雜、兩側(cè)看臺隨坡加高，大型機(jī)械無法作業(yè)，如采用分塊吊裝、滑移法、整體頂升法等都較為困難。河北聯(lián)合大學(xué)體育館主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，,。液壓同步提升技術(shù)是一項(xiàng)新穎的建筑構(gòu)件提升安裝施工技術(shù)，它采用柔性鋼絞線和剛性立柱承重，采用液壓提升器集群進(jìn)行提升，通過傳感監(jiān)測和計(jì)算機(jī)集中控制，全自動完成同步升降、負(fù)載平衡、姿態(tài)校正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報(bào)警等多種功能，是集機(jī)、電、液、傳感器、計(jì)算機(jī)和控制論于一體的現(xiàn)代化先進(jìn)設(shè)備。鋼網(wǎng)架是大跨度建筑工程中常采用的結(jié)構(gòu)形式之一。具有重量輕，塑性和韌性好，制造簡便，易于采用工業(yè)化生產(chǎn)，施工安裝周期短等優(yōu)點(diǎn)；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)能承受各方向的作用，具有較高的安全儲備，整體性和穩(wěn)定性好，空間剛度大，能有效承受非對稱荷載、集中荷載和動荷載的作用，具有較好的抗震性能。結(jié)合現(xiàn)代化施工工藝，將成千上萬噸的構(gòu)件在地面拼裝后，整體提升到預(yù)定高度安裝就位，實(shí)現(xiàn)了大噸位、大跨度、大面積的超大型構(gòu)件超高空整體同步提升，適合于各類復(fù)雜環(huán)境下的施工作業(yè)，且能縮短施工工期降低措施費(fèi)，故具有廣闊的前景。屋頂大跨空間部位采用鋼管及焊接球、1670MPa強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力拉索構(gòu)成的預(yù)應(yīng)力弦支網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，總重約300t，其中A區(qū)提升重量210t，B區(qū)提升重量為56t。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，本網(wǎng)架采用液壓提升累積外擴(kuò)施工方案，即A1區(qū)網(wǎng)架在地面拼裝完成后，提升至看臺累積外擴(kuò)A2區(qū)網(wǎng)架完成后，整體提升至柱頂?shù)氖┕すに?。網(wǎng)架安裝完成后通過張拉6道預(yù)應(yīng)力拉索使得網(wǎng)架撓度值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足大跨度要求，節(jié)約用鋼量，提高主體結(jié)構(gòu)負(fù)荷能力。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)跨度的增大和造型的復(fù)雜化，提高了對空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)的要求。工法成熟、可靠性說明（當(dāng)該工法應(yīng)用工程少于2項(xiàng)時(shí)填寫）液壓提升通過提升設(shè)備的擴(kuò)展組合，提升的重量、跨度、面積不受限制。提升過程十分安全，液壓提升器通過液壓回路驅(qū)動，動作過程中加速度極小，對被提升設(shè)備及提升框架結(jié)構(gòu)幾乎無附加動荷載（振動和沖擊）。單向空間網(wǎng)架，東西向坡度為10%，多點(diǎn)支承。依據(jù)提升吊點(diǎn)及液壓提升器的數(shù)量，共配置3臺YSPP15型液壓泵源系統(tǒng)。從而達(dá)到施工工期短，成本低，施工質(zhì)量好的目的。 環(huán)保節(jié)能，有效降低了施工成本，現(xiàn)場管理科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化，安全文明達(dá)標(biāo)，對外展示中建品牌形象。 主審（簽字）： 副審（簽字）： 2015年 月 日二、工法內(nèi)容材料液壓同步提升及預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架施工工法完成單位：中建六局土木工程有限公司主要完成人: 孫玉華 劉勇 石雅軍 高政 于磊前言液壓同步提升技術(shù)是一項(xiàng)新穎的建筑構(gòu)件提升安裝施工技術(shù)，它采用柔性鋼絞線和剛性立柱承重，采用液壓提升器集群進(jìn)行提升，通過傳感監(jiān)測和計(jì)算機(jī)集中控制，全自動完成同步升降、負(fù)載平衡、姿態(tài)校正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報(bào)警等多種功能，是集機(jī)、電、液、傳感器、計(jì)算機(jī)和控制論于一體的現(xiàn)代化先進(jìn)設(shè)備。從而在網(wǎng)架上引起一種向上力,以平衡由上部荷載產(chǎn)生的正向彎矩,有效地降低弦桿及腹桿的內(nèi)力，提高網(wǎng)架的整體強(qiáng)度和剛度,同時(shí)節(jié)約了鋼材。工法特點(diǎn)，通過專業(yè)設(shè)計(jì)軟件對網(wǎng)架累計(jì)外擴(kuò)和預(yù)應(yīng)力張拉進(jìn)行仿真計(jì)算及模擬，得出風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，予以提前預(yù)警。，分級分批進(jìn)行張拉，張拉分兩級，每次同步對稱張拉兩榀拉索。再后，網(wǎng)架累計(jì)外擴(kuò)施工和提升設(shè)備同步控制，網(wǎng)架提升到頂，最后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工，完成網(wǎng)架安裝。結(jié)構(gòu)計(jì)算模型圖 附注：本區(qū)布置8個(gè)提升吊點(diǎn)，計(jì)算模型采取加固措施，加固措施材質(zhì)均為Q345B。模型中標(biāo)準(zhǔn)荷載組合：；基本荷載組合：，其中D為被提升結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重（已考慮檁條、檁托等附屬結(jié)構(gòu)）,由程序自行考慮。 1）計(jì)算參數(shù) 本提升過程有限元仿真模擬采用MIDAS/Gen 。 3）屈曲分析 結(jié)構(gòu)的各階臨界失穩(wěn)狀態(tài)如下圖： 第一階失穩(wěn)模態(tài) 第二階失穩(wěn)模態(tài) 第三階失穩(wěn)模態(tài) 各階臨界失穩(wěn)模態(tài)對應(yīng)的安全系數(shù)如上表，大于1，滿足穩(wěn)定安全要求。應(yīng)用BIM技術(shù)，通過模擬現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)環(huán)境，分析了各階段施工重點(diǎn)，避免了各工種交叉影響，有利于工序、物資及勞動力安排，避免人員窩工，造成浪費(fèi)，優(yōu)化工程設(shè)計(jì)，減少在施工階段可能存在的錯(cuò)誤損失和返工的可能性，還可以使用碰撞優(yōu)化后的方案進(jìn)行施工交底、施工模擬，提高施工質(zhì)量，同時(shí)也提高了與業(yè)主溝通的能力。在每個(gè)基礎(chǔ)頂面設(shè)二個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，SS2，根據(jù)測量規(guī)范變形觀測時(shí)宜符合下列條件：a、基礎(chǔ)沉降的預(yù)警值為允許值的80％（允許值為5mm）。當(dāng)變形急劇發(fā)展，出現(xiàn)破壞預(yù)兆時(shí)，應(yīng)對變形連續(xù)監(jiān)測，及時(shí)掌握變形發(fā)展趨勢和準(zhǔn)確判斷提升架安全狀況。根據(jù)網(wǎng)架安裝需要，所以每個(gè)提升架采用3截9m長的格構(gòu)柱對接而成，加上柱頭及液壓提升器高度，共計(jì)高29m，完全滿足網(wǎng)架提升施工要求。 3）網(wǎng)架提升過程階段，編制專門的測量記錄表，每天由專人使用經(jīng)緯儀對架體的垂直度進(jìn)行測量，累積外擴(kuò)施工過程中增加檢測頻率，每天早晚分別進(jìn)行一次測量。先按圖紙制作好固定板（每臺提升器4塊），A、B面用打磨機(jī)打磨光滑，使之能卡住提升器底座?！?m，偏離液壓提升器中心5～10cm為宜。應(yīng)盡量使每束鋼絞線底部持平，穿好的鋼絞線上端通過夾頭和錨片固定。液壓泵源系統(tǒng)與液壓提升器間油管要一一對應(yīng)，逐根連接；c、依照方案制定的并聯(lián)或串連方式連接油管，確保正確，接完后進(jìn)行全面復(fù)查。b、檢查液壓液壓泵源系統(tǒng)控制柜與液壓提升器之間電源線、通訊電纜的連接是否正確。f、檢查行程傳感器，使就地控制盒中相應(yīng)的信號燈發(fā)訊。 拼裝場地平整夯實(shí)、搭設(shè)磚胎膜1）網(wǎng)架拼裝前對現(xiàn)場場地進(jìn)行平整、夯實(shí)，根據(jù)圖紙尺寸算出網(wǎng)架下弦球標(biāo)高，進(jìn)行地面找平放樣，放出軸線及定位線并在下弦球位置搭設(shè)磚胎膜，利用經(jīng)緯儀放線控制磚垛位置，并用水準(zhǔn)儀控制磚支垛高度。 網(wǎng)架拼裝流程1）放球：將已驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號放入相應(yīng)的磚支垛上，同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。同時(shí)安裝斜腹桿（與上弦球成對角線），然后點(diǎn)焊固定，再安裝相互垂直的斜腹桿，形成一個(gè)穩(wěn)固的體系