某電子公司新入職員工培訓(xùn)教材-wenkub
2023-04-16 23:57:22 本頁面
【正文】 1） 鎢鋼銑刀只限于加工電鍍模具和一些塑料零件；（2） 新銑刀只能用于精銑；（3） 不銹鋼零件嚴(yán)禁用新銑刀；第三章 車、銑床的操作規(guī)程第一節(jié) 銑床操作規(guī)程 目的：規(guī)范銑床的操作注意事項、確保生產(chǎn)安全。（3） 每天上班前必須依照“銑床保養(yǎng)表”每日點檢的內(nèi)容依次查看和保養(yǎng)機臺。（5） 裝卸刀具拉緊或松開拉桿時，先用剎車手柄剎緊主軸，特別在松開拉桿時，拉桿螺紋必須在彈簧夾頭中有3至5個螺牙，然后用銅棒輕輕敲幾下拉桿頂端就可。（8） 主軸在手動操作時，必須把機動手動操縱手柄轉(zhuǎn)至“手動”位置讓進(jìn)給蝸輪付與主軸完全脫離。4．銑床的保養(yǎng)：銑床的保養(yǎng)內(nèi)容：銑床的保養(yǎng)、維護(hù)依據(jù)設(shè)備動力部“銑床保養(yǎng)表”的保養(yǎng)內(nèi)容定時，定期進(jìn)行，并做好保養(yǎng)記錄。（2） 在加工過程中，嚴(yán)禁兩人以上（包括兩人）同時操作同一臺機器。（6） 進(jìn)給箱手柄只許在低速或停車的狀況下搬動。（2） 順時針打開紅色“緊急?！卑粹o。（6） 打開主軸轉(zhuǎn)動操縱手柄（一般主軸為逆時針旋轉(zhuǎn)）（1） 若開有切削液，先按下冷卻泵開關(guān),關(guān)閉切削液。（5） 清潔衛(wèi)生，并把使用工具、刀具擺放整齊。：適于本公司模具制造工序。（4） 磨床加工完后，加工者自檢并填寫自主檢驗報告，合格送專檢，若專檢檢合格并填寫檢驗報告，同時通知模具主管，模具主管依據(jù)加工工藝單確定工件是否需委外放電，、線割和鍍鉻，若需委外，依據(jù)加工技術(shù)要求填寫工模具、鍍頭模具及零件外協(xié)加工申請單，經(jīng)生產(chǎn)主管及副總簽字后，交由采購?fù)ㄖ鈪f(xié)取工件加工。加工者填寫出倉單重新料制作。以上只是正常的加工步驟。 加工完后用Φ6銑刀加工定位孔，用鉆頭Φ5，MM5的螺絲定孔。第四節(jié) 電鍍模具基板的工藝規(guī)程（二）材料：3240玻璃纖維厚度12mm刀具：鎢鋼銑刀Φ16mm、Φ6mm、Φ5mm、Φ4mm量具：游標(biāo)卡尺加工方法與步驟： 備材料3240玻璃纖維板厚度12mm，外形大于圖紙35mm。 正面加工完后，用限位塊固定在基板的任意一端，作為基準(zhǔn)，松開壓板，將基板取下，去毛刺，否則會影響基板的平面度，毛刺去完后，把基板反面壓緊，加工基板反面與裝配噴頭的讓位處（632X78X4）mm。 將陽極配好后，用壓板將陽極壓緊，用中心鉆先給噴射孔定位，再按陽極圖紙合孔的尺寸，用鉆頭鉆。第六節(jié) 電鍍模具底片加工工藝規(guī)程材料：3240玻璃纖維板，刀具：鎢鋼銑刀ΦΦΦ1 主軸轉(zhuǎn)速：1100轉(zhuǎn)/分加工方法與步驟： 先選用3240玻璃纖維材料，； 將底片專用夾具安裝在工作臺上用千分表將其找正，； 將銑好的底片材料裝在底片專用夾具上，把基準(zhǔn)面與夾具基準(zhǔn)面靠實。,Y=177。精加工尺寸X=177。第五章設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)第一節(jié) 銑床維護(hù)章程（一）、日維護(hù)： 每氣槍將車床工作臺灰塵、鐵屑吹干凈（或用毛刷干凈），用布或手套將床身油污、切削液擦干凈。 為了避免工作臺面的局部磨損，建議盡可能常變換工作臺面上工件的裝夾位置。3. 清理自動進(jìn)給馬達(dá)表面雜屑、臟物、油污。（三）、每月維護(hù)：1. 給所有潤滑點注入干凈的潤滑油。5. 檢查各手柄功能是否正常。當(dāng)設(shè)備未處于完好狀態(tài)時嚴(yán)禁使用設(shè)備。 工作前應(yīng)使主電動機空轉(zhuǎn)一分鐘，隨后機床各部位也作空轉(zhuǎn)，使?jié)櫥巧⒉贾粮魈?。（二）、每周維護(hù)： 對需作防銹處理的地方涂上防銹油以防止生銹。 檢查各開關(guān)、按鈕是否可靠。對切削液箱進(jìn)行檢查，根據(jù)實際情況其內(nèi)部進(jìn)行清理更換切削液。（五）、每次設(shè)備維護(hù)或檢修完后，操作人員應(yīng)對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。二、 機加領(lǐng)料及采購流程領(lǐng)料先填寫出倉單由單位主管簽字（或是代理人）、領(lǐng)料人簽字，再到倉庫領(lǐng)料；采購由工序負(fù)責(zé)人填寫采購申請單由單位主管簽字（或是代理人），再由公司總經(jīng)理簽字，最后交由采購統(tǒng)一購買。（六）、如操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備上掛用設(shè)備動力部的警告牌（如禁止運行、待修等），禁止使作設(shè)備。 檢查馬達(dá)工作是否正常，有無導(dǎo)聲或過量震動。 檢查三角膠帶的松緊程度，根據(jù)實際情況對其進(jìn)行調(diào)整。 檢查有無漏油、漏切削液現(xiàn)象。 絲杠只能在車削螺紋時使用，高速運轉(zhuǎn)時不可使用絲杠，以保持其精度及壽命。第二節(jié) 車床維護(hù)章程(一)、每日維護(hù)： 每氣槍將床身、刀座處的灰塵、鐵屑吹干凈（或用毛刷干凈），用布或手套將床身油污、切削液擦干凈。(四)、每次設(shè)備維護(hù)時操作人員應(yīng)填寫好設(shè)備維護(hù)通知單，以便追溯之用。3. 檢查各泵工作是否正常，有無導(dǎo)聲或過量震動。5. 檢查各操作手柄是否靈活。（二）、每周維護(hù)： 1. 防銹處理的地方涂上防銹油以防止生銹。 主軸在高速運轉(zhuǎn)時，盡可能不用主軸套筒機動進(jìn)給。精加工步距，,方法與粗加工相同,進(jìn)行精加工時,不允許用機動,只能使用手動。第一個孔光學(xué)尺清零,清零 ……,以至加工到第32個孔。來用作精加工，以SOP24L（80*80）底片為例，先擇Φ2鎢鋼刀進(jìn)行粗加工。 加工完后，用限位塊固定在噴射板的任意一端，作為基準(zhǔn)，松開壓板，將噴射板取下，去毛刺。第五節(jié) 電鍍模具噴射板、陽極工藝規(guī)范材料：玻璃纖維板厚
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