鋼結(jié)構(gòu)涂層施工工藝鋼結(jié)構(gòu)在涂刷防銹蝕涂料前須徹底除銹將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污-wenkub
2022-11-03 15:45:11 本頁(yè)面
【正文】 銹漆，其應(yīng)用的適宜溫度為 10~35℃，并避免在雨、霧、雪天施工涂刷 。鉛離子與許多腐蝕介質(zhì)生成如硫酸鉛等不溶性鹽，鉛皂的封閉作用隨時(shí)間生成致密和結(jié)實(shí)涂層，具有較好的附著力、光澤性、保色性較好，但耐酸堿、耐水性差，只能用于室內(nèi)，不能用于室外，其使用年限約 3~5 年。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕原理和鋼結(jié)構(gòu)建筑的使用情況選用不同的防護(hù)和維護(hù)涂層，還要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境、使用功能、經(jīng)濟(jì)性和耐久性、穩(wěn)定性等因素來(lái)選用合適的防銹防腐涂料，這樣就要對(duì)不同的涂層作詳細(xì)的了解。 金屬常用的防銹防腐保護(hù)基于 3個(gè)基本原理 :①屏障保護(hù)，利用涂層膜形成屏障，將鋼鐵表面和環(huán)境中的電解質(zhì)隔離，在鋼鐵表面形成一道對(duì)空氣中的水蒸氣和氧氣等的保護(hù)屏障 。 鋼結(jié)構(gòu)用鋼材產(chǎn)生電化學(xué)作用銹蝕須具備 4 個(gè)條件 :①鋼筋表面要有電勢(shì)差 。 電化學(xué)銹蝕 呈活化態(tài)的鋼筋表面有水分存在時(shí)，有電勢(shì)差，就發(fā)生鐵電離的陽(yáng)極反應(yīng)和溶液態(tài)氧還原的陰極反應(yīng)，相互以等速度進(jìn)行，其反應(yīng)式如下 :陽(yáng)極反應(yīng)2Fe4e→ 2Fe2+陰極反應(yīng) O2+2H2O+4e→ 4OH腐蝕過(guò)程的全反應(yīng)是陽(yáng)極反應(yīng)和陰極反應(yīng)的組合，在鋼筋表面析出氫氧化鐵，其反應(yīng)式為 :2Fe+O2+2H2O→2Fe2++4OH→ 2Fe(OH)24Fe(OH)2+O2+2H2O→ 4Fe(OH)3 該化合物被溶解氧化后生成氫氧化鐵 Fe(OH)3，并進(jìn)一步生成nFe3O3這些涂層在使用過(guò)程中各有優(yōu)勢(shì)和缺陷，我們力圖通過(guò)研究不同涂層在鋼結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中的銹蝕影響，而找出維護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的有效方法。 隨著我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)在建筑上的應(yīng)用亦日益廣泛。它不僅除銹較徹底，而且工效高，操作簡(jiǎn)便，目前已廣泛采用。目前鋼結(jié)構(gòu)常用的除銹方法在工廠中多為人工除銹噴砂、噴丸，隨著國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的陸續(xù)制定，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹的質(zhì)量控制已有相應(yīng)的規(guī)定，如《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502051995)對(duì)噴射、拋射或手工、動(dòng)力工具等劃分了相應(yīng)的等級(jí)。手工除銹，盡管其工效低，勞動(dòng)條件差，除銹不徹底，但因其人工除 銹費(fèi)用低，僅為噴砂除銹的 16%~19%，在漆種對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求不高的情況下，此種方式仍可采用。酸洗除銹及酸洗磷化處理雖然除銹徹底，工效高，但僅適用于形狀復(fù)雜及小型和薄壁型鋼結(jié)構(gòu)件。但鋼結(jié)構(gòu)容易銹蝕，所以，鋼結(jié)構(gòu)防銹成為鋼結(jié)構(gòu)工程中不可缺少的重要一環(huán)。 1鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕機(jī)理 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)建筑周?chē)沫h(huán)境、空氣中的有害成分 (如酸、鹽等 )及水會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成銹蝕等情況，鋼結(jié)構(gòu) 的銹蝕可分為兩類(lèi) :化學(xué)銹蝕和電化學(xué)銹蝕。 mH2O(紅銹 )，一部分氧化不完全的變成 Fe3O4(黑銹 )，在鋼筋表面形成銹層。②陰極和陽(yáng)極之間要有電介質(zhì)聯(lián)系 。②化學(xué)抑制，在涂料中添加的有效化學(xué)成分，能抑制金屬陽(yáng)極或陰極反應(yīng) 。 2不同建筑鋼結(jié)構(gòu)涂層的特點(diǎn)及適用環(huán)境 醇酸涂層 醇酸系列漆有醇酸紅丹防銹底漆、醇酸鐵紅防銹底漆、醇酸云鐵防銹底漆或中間漆、醇酸磁漆。生產(chǎn)紅丹漆需要大量的有色金屬鉛，雖然價(jià)格低廉為8~10 元 /m 10 元 /kg，但為保證工人身體健康，許多科研和制造單位正積極研制替代紅丹防銹底漆的漆料。無(wú)機(jī)富鋅 漆主要以水玻璃為基料，加入鋅粉、漂浮劑和固化劑等配制而成，此漆具有與鍍鋅層相同的陰極保護(hù)作用，為可焊漆，其耐候性及耐老化性能良好，可耐 450℃的溫度，但耐酸堿度差。漆膜中富含鋅，在機(jī)械加工及運(yùn)輸和安裝過(guò)程中漆膜劃傷處鐵銹不蔓延，在鹽水浸漬下劃傷，能保持劃痕處鐵金屬的光澤。富鋅涂層價(jià)格一般在 25~35 元 /m 15 元 /kg，富鋅涂層的使用年限約 5~10 年。主要表現(xiàn)在耐候性、耐鹽性、耐洗性、不粘附性等方面。施工溫度在 5~35℃為宜，相對(duì)濕度小于 80%。 氯化橡膠涂層 以含氯量達(dá) 65%的氯化橡膠為主要成膜物質(zhì)的涂料。耐腐蝕性、耐海洋大氣性、抗水蒸氣滲透性好。 防 火涂層 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料分膨脹型和非膨脹型，有薄型、超薄型、厚型，由新型阻燃樹(shù)脂及多種高效阻燃隔熱材料、發(fā)泡劑、助劑等組成。大跨度重型鋼結(jié)構(gòu)建筑的承重鋼結(jié)構(gòu)件的防火涂覆保護(hù)。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。 3鋼結(jié)構(gòu)涂層施工工藝 除銹 鋼結(jié)構(gòu)在涂刷防銹蝕涂料前，必須徹底除銹，將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈，否則 將嚴(yán)重影響涂料的附著力，并使漆膜下的金屬表面繼續(xù)生銹擴(kuò)展，使涂層破壞失效，達(dá)不到預(yù)期的防護(hù)效果。噴砂除銹是一種較為先進(jìn)的除銹方法，對(duì)于同一種油漆，同樣條件下，噴射除銹較手工除銹的漆膜壽
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