高壓柔性電纜終端使用出現(xiàn)問(wèn)題及對(duì)策-wenkub
2023-04-10 05:43:46 本頁(yè)面
【正文】 m；，在集流環(huán)下部至鋁波紋口包繞二層半導(dǎo)電帶；帶填平，使其外徑達(dá)到鋁波紋外直徑；，同時(shí)搭接原熱縮管50mm；；，將上移的軟終端拉回到正確位置；，但電腐蝕深度不超過(guò)1mm，距離半導(dǎo)電端部不超過(guò)20mm遠(yuǎn)，應(yīng)采取以下方法修復(fù)；；砂紙打磨表面及整個(gè)圓周，使其平滑；，檢查痕跡是否打磨干凈；砂紙?jiān)俅未蚰ケ砻妫贡砻鏌o(wú)任何痕跡，再次用清洗劑清洗表面，使兩邊和原表面盡量平滑過(guò)渡；，使其盡量干凈；，應(yīng)采取下列方法進(jìn)行修復(fù)；，；；，然后用17半導(dǎo)電帶繞包二層，繞包的方法是開(kāi)始于集流環(huán)下部，繞到標(biāo)記120mm位置時(shí)返回，再次繞到集流環(huán)底部，拉伸不超過(guò)200%。如果電纜鋁波紋護(hù)套與電纜縱向阻水緩沖層（阻水帶）之間結(jié)合不緊密，留有縫隙，就有可能導(dǎo)致電纜本體與鋁波紋護(hù)套產(chǎn)生相對(duì)位移，而電纜柔性終端附件本身與電纜鋁波紋緊密結(jié)合，電纜本體與鋁波紋護(hù)套產(chǎn)生相對(duì)位移時(shí)，亦會(huì)同鋁波紋護(hù)套與本體發(fā)生位移，這是導(dǎo)致電纜主絕緣屏蔽切斷處距離集流環(huán)尺寸比制作要求中尺寸縮短80mm的主要原因，致使應(yīng)力錐與電纜主絕緣屏蔽層斷口由于相對(duì)位移無(wú)法搭接，電應(yīng)力無(wú)法疏散，導(dǎo)致柔性終端擊穿故障。按照該柔性終端制作說(shuō)明中要求對(duì)電纜本體的各層開(kāi)剝長(zhǎng)度、相對(duì)位置進(jìn)行了尺寸核實(shí)：電纜出線梗至集流環(huán)應(yīng)為1755mm，實(shí)際值為1700mm，柔性終端有被壓縮、位移現(xiàn)象。高壓輸電電纜主絕緣故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽切斷處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力最集中的部位，如果該部位擊穿，意味著此處電應(yīng)力沒(méi)有得到應(yīng)有的疏散，應(yīng)力錐沒(méi)有起到應(yīng)有的作用。電纜由某電纜公司提供，其終端頭采用全預(yù)制式柔性硅橡膠附件，投運(yùn)時(shí)間為2007年12月，至2009年1月9日發(fā)生故障運(yùn)行13個(gè)月。2 故障電纜基本情況舉例110KV美匡線電纜型號(hào)為ZRYJLW03，線路全長(zhǎng)1
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