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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-基于單片機的步進電機控制-wenkub

2022-11-03 12:13:35 本頁面
 

【正文】 況下,改變一次脈沖電壓,轉(zhuǎn)子由起動到停止的運動軌跡 。 6. 最大空載的運行頻率: 電機在某種驅(qū)動形式,電壓及額定電流下,電機不帶負載的最高轉(zhuǎn)速頻率。不同運行拍數(shù)其值不同,四拍運行時應在 5%之內(nèi),八拍運行時應在 15%以內(nèi)。 步進電機的常用術語 1. 齒距角:相鄰兩齒中心線間的夾角,通常定子和轉(zhuǎn)子具有相同的齒距角。 不難推出:電機定子上有 m相勵磁繞阻,其軸線分別與轉(zhuǎn)子齒軸線偏移 1/m,2/m……(m 1)/m,1。而方向由導電順序決定。 如 C 相通電, A, B 相不通電,齒 3 應與 C 對齊,此時轉(zhuǎn)子又向右移過 1/3π, 此時齒 4 與 A 偏移為 1/3π對齊。 如果給處于錯齒狀態(tài)的相通電,則轉(zhuǎn)子在電磁力的作用下,將向磁導率最大(即最小磁阻位置)位置轉(zhuǎn)動,即向趨于對齒的狀態(tài)轉(zhuǎn)動。與齒5 相對齊,( A39。 8. 步進電機只能通過脈沖電源供電才能運行,它不能直接使用交流電源和直流電源。 5. 由步進電機與驅(qū)動電路組成的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng),既非常簡單、廉價,又非常的可靠。 3. 步進電機的力矩會隨轉(zhuǎn)速的升高而下降。 從原理上講,步進電機是一種低速同步電動機。我們可以通 過控制脈沖個數(shù)來控制角位移量,從而達到準確定位的目的;同時我們也可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉(zhuǎn)動的速度和加速度,從而達到調(diào)速的目的。因此用好步進電機卻非易事,它涉及 到機械、電機、電子及計算機等許多專業(yè)知識。僅僅處于一種盲目的仿制階段。 70 年代初期,步進電機的生產(chǎn)和研究都有所突破,除反映在驅(qū)動器設計方面的長足進步以外,對反應式步進電機本體的設計研究發(fā)展到一個較高的水平。在生產(chǎn)過程中要求自動化、省人力、效率高的機器中,我們很容易發(fā)現(xiàn)步進電機的蹤跡,尤其以重視速度、位置控制、需要精確操作各項指令動作的靈活控制性場合步進電機用得最多。 步進電機的 原始模型起源于 1830 年至 1860 年, 1870 年前后開始以控制為目的的嘗試,應用于氬弧燈的電極輸送機構中,這被認為最早的步進電機。 程序框圖 ................................................... 16 匯編程序 .................................................... 18 設計總結(jié) ........................................................... 20 致 謝 .............................................. 錯誤 !未定義書簽。該系統(tǒng)可應用于步進電機 在機電一體化 控制 等大多數(shù)場合。 本文應用單片機 AT89C51 和脈沖分配器 PMM8713,步進電機驅(qū)動器,光電隔離器 4N25 等,構建了步進電機控制器和驅(qū)動器為一體的步進電機控制系統(tǒng)。通過 AT89C51 和脈沖分配器 PMM8713 完成步進電機的各種運行控制方式,實現(xiàn)步進電機在 3 相 6 拍的工作方式下的正反轉(zhuǎn)控制 和加減速控制。 實踐證明 , 基于單片機控制的步進電機比傳統(tǒng)的步進控制器具有更好的性能,更加簡單、方便、可靠。 參考文獻 ........................................................... 21 畢業(yè)論文 1 第一章 緒論 步進電機及其發(fā)展 步進電機又稱為脈沖電動機或階躍電動機,它是基于最基本的電磁 感應作用 , 將電 脈沖 信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。 1950 年后期晶體管的發(fā)明也逐漸應用在步進電機上,對于數(shù)字化的控制變得更為容易。 圖 步進電機的外觀圖 步進電機在我國的發(fā)展應用及前景 我國步進電機的研究及制造起始于本世界 50 年代后期,從 50 年代后期到60 年代后期,主要是高等院校和科研機構為研究一些裝置而使用或開發(fā)少量產(chǎn)品。 70 年代中期至 80 年代中期為成品發(fā)展階段,新品種高性能電動機不斷被開發(fā)。這就給戶在產(chǎn)品選型、使用中造成許多麻煩。 本文研究內(nèi)容 本設計主要是研究基于單片機的步進電機控制, 采 用單片機 AT89C51 和脈沖分配器 PMM8713 控制步進電機 在三相六拍工作方式下 的啟停 控制 ,正反轉(zhuǎn)控制和 加減速 控制 , 以 實現(xiàn) 基于步進電機的 XY 工作臺 兩點間的位移控制 。 在非超載的情況下,電機的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù),而不受負載變化的影響,即給電機加一個脈沖信號,電機則轉(zhuǎn)過一個步距角 。 畢業(yè)論文 3 步進電機的特點 1. 一般步進電機的精度為步進角的 35%,角位移與輸入脈沖數(shù)嚴格成正比,沒有累計誤差,具有良好的跟隨性。 當步進電機轉(zhuǎn)動時,電機各相繞組的電感將形成一個反向電動勢;頻率越高,反向電動勢越大。同時,它也可以與角度反饋環(huán)節(jié)組成高性能的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。 步進電機的結(jié)構及工作原理 結(jié)構 步進電機分為轉(zhuǎn)子和定子兩部分 : 1. 定子:由 硅鋼片 疊成的,定子上有 6 大磁極,每 2 個相對的磁極(N,S)組成一對,共有 3 對。就是 A,齒 5 就是齒 1)。 步進電機是一種 感應電機 ,它的工作原理是利用電子電路,將直流電變成分時供電的,多相時序控制電流,用這種電流為步進電機供電,步進電機才能正常工作,驅(qū)動器就是為步進電機分時供電的,多相時序控制器 。 如 A 相通電, B, C 相不通電,齒 4與 A 對齊,轉(zhuǎn)子又向右移過 1/3π 這樣經(jīng)過 A、 B、 C、 A 分別通電狀態(tài),齒 4(即齒 1 前一齒)移到 A 相,電機轉(zhuǎn)子向右轉(zhuǎn)過一個齒距,如果不斷地按 A,B, C, A…… 通電,電機就每步(每脈沖) 1/3π,向右旋轉(zhuǎn)。 不過,出于對力矩、平穩(wěn)、噪音及減少角度等方面考慮。并且導電按一定的相序電機就能正反轉(zhuǎn)被控制 ——這是旋轉(zhuǎn)的物理條件。 θz=2π/Z (Z 是轉(zhuǎn)子的齒數(shù) ) 2. 步距角:指每給一個電脈沖信號電動機轉(zhuǎn)子所應轉(zhuǎn)過的角度的理論值。 4. 失調(diào)角: 指轉(zhuǎn)子偏離零位的角度。 7. 最大空載起動頻率: 電機在某種驅(qū)動形式、電壓及額定電流下,在不加負載的情況下,能夠直 接起動的最大頻率。 步進電機的振蕩和失步 步進電機的振蕩和失步是一種普遍存在的現(xiàn)象,它影響應用系統(tǒng)的正常運行,因此要盡力去避免。如此下去,形成轉(zhuǎn)子圍繞平衡點的振蕩。當轉(zhuǎn)子回擺到最大幅值時,恰好第 2 個脈沖到來,轉(zhuǎn)子受到的電磁轉(zhuǎn)矩為負值,使轉(zhuǎn)子繼續(xù)回擺,接著第 3 個脈沖到來,轉(zhuǎn)子受正電磁轉(zhuǎn)矩的作用回到平衡點,這樣,轉(zhuǎn)子經(jīng)過 3 個脈沖仍然回到原來位置,也就是丟了三步。稱之為失步。注意,啟動頻率不是一個固定值,提高電動機的轉(zhuǎn)矩、減少負載轉(zhuǎn)動慣量、減少步距角都可以提高 步進電機的啟動頻率。其中機械阻尼法比較單一,就是在電動機軸上加阻尼器,電子阻尼法則有多種。 3. 細分步法: 細分步法是將步進電機繞組中的穩(wěn)定電流分成若干階段,每進一步時,電流升一級。驅(qū)動單元與 步進電動機 直接耦合,也可理解成 步進電動機 微機控制器的功率接口,這里予以簡單介紹。在電機繞組回路中串有電阻 Rs,使電機回路時間常數(shù)減小,高頻時電機能產(chǎn)生較大的電磁轉(zhuǎn)矩,還能緩解電機的低頻共振現(xiàn)象,但它引起附加的損耗。 R1 在工作中腰消耗一定的能量,所以這個電路損耗大,效率低,一般只用于小功率步進電機的驅(qū)動。這種功率接口需要兩個控制信號,Uh 為高壓有效控制信號, U 為脈沖調(diào)寬驅(qū)動控制信號。這種電路可使電機在高頻段也有較大出力,而靜止鎖定時功耗減小。高低壓驅(qū)動功率接口也有兩個輸入控制信號 Uh 和 Ul,它們應保持同步,且前沿在同一時刻跳變,高壓管 VTH 的導通時間 tl 不能太大,也不能太小,太大時,電機電流過載;太小時,動態(tài)性能改善不明顯。 畢業(yè)論文 10 第 四 章 步進電機的單片機控制 步進電機控制系統(tǒng)組成 圖 用微型機控制步進電機原理系統(tǒng)圖 與傳統(tǒng)步進控制器相比較有以下優(yōu)點: 1. 用微型機代替了步進控制器把并行二進制碼轉(zhuǎn)換成串行脈沖序列,并實現(xiàn)方向控制。 畢業(yè)論文 11 TTL 0 ~ 5V CMOS 0 ~ 10V 接通和斷開時間可用延時的辦法控制。 軟件法在電動機運行過程中,要不停地產(chǎn)生控制脈沖,占用了大量的 CPU時間,可能使單片機無法同時進行其他工作(如監(jiān)測等),所以,人們更喜歡用硬件法。本例選用單時鐘輸入方式, 8713 的 3 腳為步進脈沖輸入端, 4
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