【正文】 緊地腳螺栓的螺母，再進(jìn)行精平。1)箱號(hào)和箱數(shù)及包裝情況；2)設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格數(shù)量；3)全部零件、部件、附件、附屬材料和工具，以及出廠合格證書和其他技術(shù)文件的齊全情況；4)有無銹蝕和損壞等情況。、灌制冷劑、調(diào)試在機(jī)組生產(chǎn)廠商指導(dǎo)下進(jìn)行。，重量重，設(shè)備運(yùn)輸就位比較困難，對(duì)運(yùn)輸?shù)缆芬蟊容^高。平面位置允許偏差為15mm。 設(shè)備安裝基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→基礎(chǔ)放線→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)就位→初平→基礎(chǔ)灌漿→設(shè)備清洗潤滑→設(shè)備精平→二次灌漿→設(shè)備試運(yùn)行→交工驗(yàn)收，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。(16)風(fēng)口與風(fēng)管的連接，采用伸縮軟管。并便于電信號(hào)線的接駁。彎，并加不銹鋼絲網(wǎng)。(9)風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，接口應(yīng)緊密不漏風(fēng)，法蘭間墊3mm阻燃密封膠襯墊。(7)風(fēng)管支、吊架的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，長邊尺寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)大于3m。同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形風(fēng)管法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。、吊架不宜設(shè)在風(fēng)口閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200 mm。其風(fēng)管吊、托架的間距為：風(fēng)管直徑或大邊400mm時(shí)，間距為3mm；風(fēng)管直徑或大邊400mm時(shí)。加工前選料一定要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求?？照{(diào)系統(tǒng)的施工，分三個(gè)班組按三個(gè)區(qū)段進(jìn)行，每個(gè)班組設(shè)風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和設(shè)備安裝的小組負(fù)責(zé)人。當(dāng)風(fēng)管邊長＞1000mm時(shí)，風(fēng)管必須設(shè)置加強(qiáng)筋。 備配泡沫滅火器和干粉滅火器，以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故。生活區(qū)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近就近租賃。在工程施工前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)主材生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸場(chǎng)地進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)制訂具體實(shí)施方案，并嚴(yán)格執(zhí)行，獎(jiǎng)罰分明，實(shí)施施工平面的科學(xué)、文明管理。（4）工程臨近結(jié)尾時(shí)，邀請(qǐng)業(yè)主擬派維護(hù)人員參與管理，使其盡快熟悉現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入角色，并能熟練掌握設(shè)備的操作程序。，項(xiàng)目部應(yīng)作好交工資料的整理、歸檔工作，并在保修期內(nèi)對(duì)工程進(jìn)行保修。，由班組、質(zhì)量員、專業(yè)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理分層檢查復(fù)核工程質(zhì)量。（1）合理安排勞動(dòng)力計(jì)劃和設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃（詳見安裝計(jì)劃表）。同時(shí)每作業(yè)隊(duì)設(shè)12名油漆工負(fù)責(zé)預(yù)埋件和支吊架的油漆防腐。作業(yè)隊(duì)、班組之間勞動(dòng)力可相互調(diào)節(jié)。需報(bào)送業(yè)主提供物資的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，協(xié)助業(yè)主作好倉儲(chǔ)、交接、驗(yàn)收工作。具體的勞動(dòng)力安排見勞動(dòng)力需用計(jì)劃。二） 施工組織與部署 施工目標(biāo)：工期目標(biāo)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，248天完成全部的安裝內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)確保省優(yōu) 安全目標(biāo)杜絕死亡事故發(fā)生，月輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)?？照{(diào)末端凝結(jié)水均通過立管排至裙房屋頂或地下一層的集污井。1區(qū)負(fù)一層、三層、四層為一個(gè)系統(tǒng)；1區(qū)五至十層為一個(gè)系統(tǒng)；2區(qū)負(fù)一層至四層為一個(gè)系統(tǒng)。給水部分主要設(shè)備是變頻加壓給水設(shè)備、組合式不銹鋼板給水箱?？照{(diào)面積90000m2。一、施工方案 一).工程概況，其建設(shè)地點(diǎn)xxxx商業(yè)廣場(chǎng)高10層，地下一層，地下車庫兩層，建筑面積11萬平方米。本工程的空調(diào)部分采用了組合式空調(diào)機(jī)、吊頂式空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備。消火栓部分單式室內(nèi)消火栓、帶滅火器組合式消防柜、手提式磷酸銨鹽干粉滅火器等。系統(tǒng)膨脹水箱設(shè)置于五層、十層屋頂。xx商業(yè)廣場(chǎng)機(jī)房位于裙樓5層，設(shè)備有離心式冷水機(jī)組，常壓燃?xì)鉄崴仩t，常壓電熱水鍋爐，冷卻塔、水泵、熱交換器、水處理器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等。管理目標(biāo)按“三合一”管理體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)“湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地”環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格控制揚(yáng)塵，避免對(duì)周圍環(huán)境造成影響 施工組織：，按照工程項(xiàng)目的內(nèi)在規(guī)律，以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為目的，在全公司選派具有類似工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目班子人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，在財(cái)力、物力上全面確保該項(xiàng)目順利完工。:技術(shù)員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與業(yè)主和設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、政府主管部門聯(lián)系，及時(shí)解決問題。同時(shí)落實(shí)交貨時(shí)間，以保證工程的工期和質(zhì)量。在施工準(zhǔn)備階段，專業(yè)工程師向勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)交底，檢查考核擬進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)人員的相關(guān)證件和技術(shù)水平。這樣既合理地利用勞動(dòng)力資源，又充分做到誰預(yù)埋誰施工的原則，做到分工合作，責(zé)任明確，維持前后道工序的連續(xù)性，防止后道工序的扯皮。（2）因主材主要由業(yè)主提供，業(yè)主提供材料管理見質(zhì)量保證措施中材料管理。形成原始的工程質(zhì)量資料和檢驗(yàn)報(bào)告。（1）本工程的保修服務(wù)期限按建設(shè)部80號(hào)文件執(zhí)行。（5）工程移交后，將公司本部各專業(yè)技術(shù)主管人員的聯(lián)絡(luò)方法告知業(yè)主，便于雙方技術(shù)人員就工程維修事宜溝通。在施工過程中，項(xiàng)目部將采取強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對(duì)周圍環(huán)境干擾降到最低程度。（1）充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，不多占，不浪費(fèi)。：設(shè)垃圾桶收集，然后集中處理并運(yùn)出工地。排煙風(fēng)管軟接采用石棉制品。采取分系統(tǒng)、分層、分片區(qū)施工，小組作業(yè)人員既交叉作業(yè)又相互配合進(jìn)行。(2)風(fēng)管與配件的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。懸吊的風(fēng)管應(yīng)每隔10m設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。（3）風(fēng)管安裝：，法蘭與風(fēng)管的連接方法安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定，為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，在風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。 (4)風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。玻璃鋼風(fēng)管法蘭與相連的部件法蘭連接時(shí)，法蘭高度應(yīng)一致，法蘭兩側(cè)必須雖鍍鋅墊圈。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。(12)保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。(15)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。 風(fēng)管漏風(fēng)或漏光檢驗(yàn)所有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng),從制作至施工安裝環(huán)節(jié)均需采取密封防漏措施,風(fēng)量檢測(cè),整個(gè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量不得超過該系統(tǒng)總風(fēng)量的3%,在施工安裝過程中應(yīng)分段進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)。設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。標(biāo)高允許偏差為177。本方案采用吊車直接吊上五層，并在設(shè)備底座下鋪設(shè)滾杠，利用一臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)配合滑輪組牽引就位。，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑油的壓力、溫度和各部分的供油情況，油冷卻器的水管供水應(yīng)暢通，啟動(dòng)油泵，通過油壓調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)油壓，使之與排氣壓力差符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的程序進(jìn)行。(2)水泵的搬運(yùn)和就位水泵搬運(yùn)就位采用兩臺(tái)2噸的手動(dòng)液壓叉車拖運(yùn)至裝位置，利用滾杠或三角架在基礎(chǔ)上就位。精平后再進(jìn)行清洗。整體安裝的泵，,。2)泵試運(yùn)行。(2)建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時(shí)，雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備開箱進(jìn)行檢查并做好開箱檢查記錄。(4)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：1)軸承箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤滑油。之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)。8)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，滑動(dòng)軸承不得超過65℃。(4)主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行檢查。1)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何雜物。不漏為合格。4)風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)牢靠，位置及高度應(yīng)正確。風(fēng)機(jī)盤管安裝示意圖：：(1)冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓的固定應(yīng)牢固。 風(fēng)管的防腐和保溫：⑴焊接鋼板風(fēng)管、無縫鋼管及設(shè)備的保溫保冷前，需先在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍。(2)隔熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。（熱）態(tài)調(diào)試：在設(shè)計(jì)風(fēng)量與進(jìn)口空調(diào)狀態(tài)參數(shù)，設(shè)計(jì)水流量與進(jìn)水溫度條件下，測(cè)定制冷機(jī)的制冷量，表冷器的冷卻去濕能力，考核是否達(dá)到設(shè)計(jì)能力，并核查其制冷效率、換熱效率、處理效率是否正常，加不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整或檢修；測(cè)定與調(diào)整各個(gè)空調(diào)房間的室內(nèi)溫度與濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。⑷ 系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試應(yīng)編制具體的施工方案。(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。(4)，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。(4)管道采用絲接時(shí)，管子的螺絲應(yīng)規(guī)整。(2)安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除填料。(4)采暖管道應(yīng)盡量采用煨彎，使其承受管體膨脹，彎曲半徑一般為管外徑4倍，即R=4D。(2)管道穿過樓板、墻壁、屋頂?shù)葢?yīng)預(yù)埋鍍鋅鋼制套筒，套筒的直徑應(yīng)比通過的管道直徑至少大兩號(hào)。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同，表面平整。泵進(jìn)出水支管彎頭下設(shè)置支座。(8)水管路系統(tǒng)中的最低點(diǎn)應(yīng)配置DN25泄水管，并配置DN25截止閥。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過制冷機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)器等主要設(shè)備，水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗截面的60%。試驗(yàn)時(shí)必須留意保護(hù)控制線路、安全閥等。(2)所有管道、冷凍水管、冷凝管等，各部分均要求保溫，空調(diào)保溫材料采用難燃型B1級(jí)白色福樂斯保溫板材和管殼,冷凍水管DN70管徑以下的采用保溫管殼，厚度為25mm；DN80以上的采用保溫板材，厚度36mm；空調(diào)送風(fēng)管采用保溫板材，厚度16mm；凝結(jié)水和管保溫管殼厚度為15mm；鍋爐煙管采用100mm厚巖棉保溫，外做石棉麻刀抹面?！?0176。、試運(yùn)行和交工驗(yàn)收，設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行，系統(tǒng)調(diào)試前編寫具體的空調(diào)調(diào)試方案。（1）與業(yè)主、監(jiān)理及進(jìn)行交工業(yè)務(wù)聯(lián)系，制定交工計(jì)劃，協(xié)商交工工作流程，申報(bào)交工項(xiàng)目，討論交工驗(yàn)收過程中的特定事項(xiàng)和制定規(guī)章制度等工作。（5）辦理交工驗(yàn)收證書和資料簽證手續(xù)。在交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，開展工程交工驗(yàn)收的各項(xiàng)工作。（6）全面檢查、收尾清理：在進(jìn)行無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車的同時(shí)，交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院對(duì)工程再進(jìn)行一次全面檢查，把影響生產(chǎn)或使用的問題進(jìn)行整理，列出清單。此時(shí)，工程的營運(yùn)、警衛(wèi)工作也移交業(yè)主和機(jī)場(chǎng)公安部門負(fù)責(zé)。第五節(jié) 交工資料的編制及交付 交工資料的編制及整理、收集，由項(xiàng)目資料員積累、保管、整理而成；竣工后，先經(jīng)總工程師審核，再由項(xiàng)目部資料員整理裝訂成冊(cè)，必要時(shí)由專門的檔案管理員指導(dǎo)、幫助項(xiàng)目部資料員整理。 對(duì)于因重大修改，需重新繪制施工圖時(shí)，必須在得到建設(shè)單位確認(rèn)后再由項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制，并在此圖的右上角注明原圖編號(hào)，經(jīng)有關(guān)單位審核無誤后，加蓋竣工圖章。資料移交負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，資料移交人為項(xiàng)目資料員。檔案管理體系以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長，包括專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量安全員和資料管理員等。（3）資料管理員在施工過程中，收集積累工程技術(shù)員和質(zhì)量安全員提供的資料，登記轉(zhuǎn)發(fā)與外部的來往文件。在本工程中，工程建設(shè)檔案管理程序嚴(yán)格要求按照公司規(guī)定統(tǒng)一進(jìn)行，確保檔案管理的有效性和科學(xué)性。 選派有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論水平的人員組成項(xiàng)目管理班子，提高管理水平，加快工程進(jìn)度。 為加快施工進(jìn)度，在必要時(shí)可采用增加作業(yè)隊(duì)數(shù)，增加工作人數(shù)，以及夜間施工，以保證施工進(jìn)度。 在詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，做好資金、材料機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作，防止由于準(zhǔn)備不充分而影響工程進(jìn)度。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，組織流水作業(yè)等加快施工進(jìn)度，減少技術(shù)間歇。，并對(duì)之進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。、周進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備的月、周計(jì)劃。 針對(duì)本工程制定冬雨季施工技術(shù)組織措施，為確保工程按質(zhì)按量完成創(chuàng)造條件。，確保為工程準(zhǔn)備必要的設(shè)備和運(yùn)輸工具，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 改善同外部的配合條件，防止由于未同外部處理好關(guān)系而造成的工期延誤。 為實(shí)現(xiàn)該質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，特制定質(zhì)量保證體系及監(jiān)督體系圖如下:政府質(zhì)監(jiān)部門建設(shè)方質(zhì)監(jiān)部門項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人空調(diào)工程師材料員管道工程師安全員各施工班組質(zhì)量員 ，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)材料的采購與檢驗(yàn)管理，強(qiáng)化過程控制，制定和實(shí)施糾正與預(yù)防措施?！叭龣z”制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序。使大家為工程質(zhì)量承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。（2）督促業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的設(shè)備、材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以確保工期。對(duì)于露天堆放的設(shè)備、材料采取遮蓋、搭棚等保護(hù)措施。，認(rèn)真做好各級(jí)技術(shù)管理工作。，進(jìn)一步提高職工的綜合素質(zhì)，對(duì)參與施工的全體職工，進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量教育，統(tǒng)一思想，使全體員工具有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量第一”的觀念。：認(rèn)真全面收集資料，熟悉與施工有關(guān)的一切情況，了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和關(guān)鍵部位的技術(shù)質(zhì)量要求，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量事故的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)管理。，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可、簽證后方可進(jìn)行隱蔽和下步工序施工。，需要作試壓、漏光試驗(yàn)的水管、風(fēng)管系統(tǒng)均以監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可為依據(jù)作隱蔽處理，如實(shí)反映工程的隱蔽情況。本工程的施工，為確保本工程的施工質(zhì)量，在本工程進(jìn)場(chǎng)施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂詳細(xì)的施工方案（報(bào)送建設(shè)方及監(jiān)理審核通過），以保證工程質(zhì)量。2）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。、固定方法不對(duì)管道支架安裝后有松動(dòng)現(xiàn)象，特別是管道輸入介質(zhì)后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。3）固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應(yīng)為位移的一半。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等） 毫米時(shí)，可用研磨消除；，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；2）屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時(shí)可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥芯時(shí)，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必要時(shí)可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；在管道安裝過程中避