端蓋的數(shù)控加工工藝與編程設計-wenkub
2022-11-03 11:42:00 本頁面
【正文】 、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點、布局形式和結(jié)構特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。編程必須注意具體的數(shù) 控 系統(tǒng) 或機床，應該嚴格按機床編程手冊中的規(guī)定進行程序編制。 學生應該在指導教師的指導之下獨立的完成一項給定的設計任務，編寫符合要求的設計說明書，并正確繪制有關圖表。 數(shù)控加工工藝與工裝是一門以機械加工基本理論為基礎，并與數(shù)控加工緊密結(jié)合的專業(yè)技術課。要注意通過金工實習、生產(chǎn)實踐，理解和應用本課程的知識，提高工藝和工藝設計的能力。 端蓋的用處很多，應用于很多地方，它的材料大多是鑄鐵件，工藝性好、剛度好。灰鑄鐵是優(yōu)質(zhì)素結(jié)構鋼， 屬于 5 較高強度鑄鐵，基體為珠光體，強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性也良好；鑄造性能較好，需要進行人工時效處理 。 表面清晰，無飛邊，尺寸精度如上圖。 （ 4） 選用 CK7525 數(shù)控車床 數(shù)控加工程序的編制 車削過程分析： 1. 根據(jù)要求首先對鑄件進行時效處理，以消除鑄件內(nèi)應力，保證尺寸穩(wěn)定。 2） 車 用三爪卡盤夾持φ 5700外徑毛坯，車正面。 6） 鉆 用數(shù)控鉆床加工 21 個孔 7） 用心軸定位，鉆削 21φ 17mm 的空。定位基準分為精基準和粗基準。零件加 工順序是否合適，對加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著較大的影響。為此，一般將整個工藝過程劃分階段，這對于保證零件加工質(zhì)量、合理使用機床設備、及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷及合理安排熱處理工序等有很大好處。所以加工余量要合理。 8 （ 2）基準不重合時工序尺寸的計算 在零件的加工過程中為了加工和檢驗的方便可靠，往往不能直接采用設計基準作為定位基準，會出現(xiàn)基準不重合的情況。切削用量的選用與下列因素有關；生產(chǎn)率，加工質(zhì)量（主要是表面粗糙度），切削力所引起的工藝系統(tǒng)的彈性變形，工藝系統(tǒng)是振動，刀具耐用度，機床功率等。將使用模型來確定夾具 ，就是先做個零件外殼來保護零件表面和加工 . 工件的定位方式只要取決于工件的加工要求和定位基準的形狀、尺寸。 本設計軋輥是屬于平面，應該使用平面定位的定位方式，平面定位的定位元件有定位塊、支撐架，專用定位器具等。常見的夾緊機構有斜楔機構、螺旋機構、偏心機構等。因此夾具體的形狀及尺寸取決于夾具各種裝置的布置及夾具與機床的連接。 ? 對刀元件或?qū)蛟c定位元件之間的聯(lián)系尺寸 。 精度的校核 為了保證夾具設計的正確性，首先要在設計圖樣上對夾具的精度進行分析。 11 總結(jié) 經(jīng)過 一學期 的零件設計、查閱資料、繪圖、計算等一系列的步驟，最終完成了 端蓋 的加工工藝設計。希望老師能給我提點意見和建議。 13 參考文獻 [1] 蘇建修 .機械制造基礎 [M].北京：機械工業(yè)出版社， [2] 成大先 .機械設計手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社 [3] 陳萍蘋 .互換性與測量技術 [M].高等教育出版社， [4] 李啟炎 .計算機繪圖（初級） [M].同濟大學， [5] 郭秦 .AutoCAD2020 基礎教程 [M].陜西：西北工業(yè)大學出版社， 2020.
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