花鍵軸零件加工工藝課程設(shè)計(jì)-wenkub
2022-11-03 11:35:51 本頁(yè)面
【正文】 加工設(shè)備 ??????????????????????????? 14 切屑用量的確定（粗車、半精車，粗銑鍵） ????????????? 15 工時(shí)定額計(jì)算（粗車、半精車，粗銑鍵槽） ????????????? 16 加工余量的確定及工序尺寸的計(jì)算 ????????????????? 17 零件加工工藝卡 ???????????????????????? 19 機(jī)械加工工序卡 ???????????????????????? 21 第三部分 后 序 感想 ???? ????????????????????????? 24 參考文獻(xiàn) ??????????????????????????? 25 機(jī)電系機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì) 3 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) (數(shù)控加工方向 ) 機(jī)電工程系 一、設(shè)計(jì)課題名稱 : _____典型零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) ___ 二、指導(dǎo)教師 : ____彭京城 ______ 三、設(shè)計(jì)要求 (1) 根據(jù)所給定的零件，選擇合適的加工機(jī)床、刀具、切削用量，合理的進(jìn)給路線，制定經(jīng)濟(jì)高效的工藝方案。 四、設(shè)計(jì)依據(jù) 零件圖 生產(chǎn)綱領(lǐng)： _______中批量 ___________ 生產(chǎn)設(shè)備 :__________________________ 五、參考資料 《機(jī)械加工工藝與夾具設(shè)計(jì)》 顧京主編 機(jī)械工業(yè)出版社出版 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 六、設(shè)計(jì)內(nèi)容及工作量 設(shè)計(jì)內(nèi)容 (1)確定生產(chǎn)類型，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，并繪制零件圖。 (5)對(duì)數(shù)控加工工序進(jìn)行工藝分析確定工步、走刀路線、刃、量具、加工參數(shù)。 矩形花鍵軸能夠多齒工作，對(duì)中性好，導(dǎo)向性好，齒根較淺，應(yīng)力集中，軸與轂強(qiáng)度削弱小加工方便，在機(jī)械制造中應(yīng)用非常廣泛。從表面加工類型看，主要加工表面有圓柱面，花鍵，單鍵槽，螺紋，屬于典型的加工表面，易加工。 (2)零件技術(shù)條件要求分析 ① 尺寸精度：兩端軸段為Φ 20 ，中間段Φ 25 ，Φ 26 ，花鍵外圓為Φ33 ，鍵齒寬 8 ，鍵槽寬 6 ，鍵槽底與外圓母線距離 22 ，花鍵軸總長(zhǎng) 166 ，左端面與花鍵左端的距離 57 ，花鍵左端與Φ 26 軸段右端面的距離為 95 。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓 力的方向。模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高，主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件。就其制造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類。其優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但模具成本高，需有專用的模 鍛設(shè)備，不適合于單件或小批量生產(chǎn) ），且加工余量小，所以下料選擇模鍛。（合金結(jié)構(gòu)鋼的一種。 化學(xué)成分 牌號(hào) C Si Mn Gr Ni P S Cu 40Gr ≤ ≤ ≤ ≤ [ 機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度δ b=980mPa，屈服強(qiáng)度δ s=985mPa,伸長(zhǎng)率δ %=9，斷面收縮率Ψ =45%。 該零件的主要結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)體零件，故以車（粗車、半精車、精車）加工為主，輔以其他加工方法如：銑、磨以及熱處理等加工方式完成整個(gè)零件的加工。 合理確定對(duì)刀點(diǎn) ,對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件上，但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過(guò)的部位，有時(shí)在第一道工序后對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞，會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無(wú)從查找，因此在第一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。 (1）粗基準(zhǔn)的選擇原則 ； ； ； ； e.便于裝夾原則； （ 2）精基準(zhǔn)的選擇原則 機(jī)電系機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì) 11 ； ； ； ； 于裝夾原則； 總結(jié)：根據(jù)相關(guān)的技術(shù)要求，定位基準(zhǔn)確定如下： 1）選擇精基準(zhǔn)：以兩中心孔為精基準(zhǔn)，采用兩頂裝夾定位，便于位置精度的保證，為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn)。 （ 1）機(jī)床的選擇： CA6140 車床， M131W（萬(wàn)能磨床）、 X52K 銑床?；?30176。合金外圓車刀（硬質(zhì)合金 YT15），安裝在刀架的 1 號(hào)刀位上，并定為基準(zhǔn)刀。外螺紋車刀，刀尖角取為 59176。外圓車刀 1 右端外圓表面的半精加工 8 T02 韌寬為 2的切槽刀 1 左端各退 刀 槽 機(jī)電系機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì) 15 9 T02 韌寬為 2的切槽刀 1 左端各退 刀槽 10 T03 螺紋車刀 1 車 M24 的螺紋 編制 徐勝 審核 彭京城 批準(zhǔn) 彭京城 共 頁(yè) 第 頁(yè) ②銑花鍵用矩形齒花滾刀。查表 313可選取 f=。 （ 3）選定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： n00**43（ 436） =機(jī)電系機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì) 16 粗銑鍵槽 （ 1）定銑削深度：由于加工余量不大，故可一次走刀完成，則 ae=ab= (2)每齒進(jìn)給量： af= （ 3）計(jì)算切削速度：根據(jù)表 327 選刀具耐用度 t=*1000 （ 4）選定機(jī)床主軸 轉(zhuǎn)速 N=1000v/*d=1000**1000=260 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)選 n=255 實(shí)際切削速度為： N=1000v/*d=1000*255/1000=表 1 切削用量選擇 主軸轉(zhuǎn)速 s/(r/min) 進(jìn)給量 f/(mm/r) 背吃刀量 ap/mm 粗車外圓 300 半精車外圓 460 車螺紋 300 切槽 460 注： 螺紋 M24 車削時(shí)大徑去直徑為Φ （Φ ） mm，總背吃刀量為 =（ ） mm=,分三次循環(huán)切削，第一次被吃刀量取，第二次取 ，第三次取 。其關(guān)系可用下式表示： ????? nZZZZ ?21總 ??ni Z1 式中： nZ — 加工總余量； iZ — 工序余量； N— 機(jī)械加工工序數(shù)目。 加工表面 ?? 工序名稱 工序余量 經(jīng)濟(jì)精度 工序尺寸及公差 磨 IT7 ?? 半精車 IT9 0 052.. ?? 粗車 8 IT11 0 ?? 毛坯 ?? 機(jī)電系機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì) 18 加工表面 0 ?? 工序名稱 工序余量 經(jīng)濟(jì)精度 工序尺
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