曲軸加工工藝及曲軸連桿軸頸夾具設計-wenkub
2022-11-03 09:48:49 本頁面
【正文】 夾具的使用方法 …………………………………………………… 19 總結(jié) ……………………………………………………………………… .20 參考文獻 ………………………………………………………………… ..21 致 謝 …………………………………………………………………… ..22 2 曲軸加工工藝及曲軸連桿軸頸磨床夾具設計 鄭為山 【 摘 要 】 曲軸是汽車發(fā)動機的關鍵零件之一 ,其性能好壞直接 影響到汽車發(fā)動機的質(zhì)量和壽命 .曲軸在發(fā)動機中承擔最大負荷和全部功率 ,承受著強大的方向不斷變化的彎矩及扭矩，同時經(jīng)受著長時間高速運轉(zhuǎn)的磨損，因此要求曲軸材質(zhì)具有較高的剛性、疲勞強度和良好的耐磨性能。所撰寫的工藝路線合理與否，不但影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，而且影響到工人、設備、工藝裝備及生產(chǎn)場地 等 的合 理利用，從而影響生產(chǎn)成本。它不但受到很大的扭轉(zhuǎn)應力和大小、方向都在周期性變化的彎曲應力的作用，而且還受到振動所產(chǎn)生的附加應力的作用。對汽車 、拖拉機發(fā)動機和柴油機的曲軸，有關部門制定了部頒標準。 。 ⑦ 精加工后的曲軸必須經(jīng)過動平衡，所要求的平衡精度決定于發(fā)動機的用途、軸頸數(shù)目和每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)； ⑧ 曲軸的主軸頸和連桿軸頸，應經(jīng)過表面淬火或氮化，根據(jù)材料及熱處理規(guī)范的不同，其硬度為 50~62HRC； ⑨ 曲軸經(jīng)精加工后需進行磁力探傷，磁力探傷技術條件由制造廠規(guī)定，并應做退磁處理。 ③ 已加工表面上不得有碰痕、裂紋、發(fā)紋、黑點、夾渣、毛刺、凹陷等缺陷； ④ 油道孔內(nèi)不允許有鐵屑和臟物，要用煤油清洗，并用壓縮空氣吹干凈； ⑤ 非加工表面應清潔，不得有氧化皮、疊縫、結(jié)疤、分層和裂縫，不允許用錘輾或焊補法消除缺陷； ⑥ 未注尺寸公差：加工尺寸按 Q/SB123— 64，鍛造尺寸按 Q/SB125— 64。 曲軸 零件 工藝特點 零件的工藝特點主要取決于結(jié)構(gòu)特點和技術要求。 根據(jù)不同的生產(chǎn)類型和工廠的具體條件，鋼制曲軸毛坯，在單件、小批生產(chǎn)中常采用自由鍛造；在大批、大量生產(chǎn)中一般采用模鍛法壓制。其鍛造工藝過程為：將坯料加熱至1180~1240℃ ；經(jīng)模鍛錘彎曲預鍛及終鍛；在壓床上切邊；再在模鍛錘上進行熱校正；最后經(jīng) 5 熱處理消除其內(nèi)應力，調(diào)整其硬度值到 207~241HBS。當法蘭厚度大于 ，不大于 。 ⑥ 表面缺陷深度：不加工表面，允許有不大于 2mm 的凹坑及鏟除休整的痕跡；加工表面允許有不大于實際余量 1/2 的凹坑、發(fā)裂及氣孔。 曲軸的機械加工工藝過程 為某 中 批大量生產(chǎn)類型工廠加工圖 11 所示鋼制發(fā)動機曲軸的機械加工 工藝過程。所以，機床夾具設計是裝備設計中的一項重要工作。 夾緊方案 曲軸在定位之后，為使其在加工過程中 不因切削力的作用，而失去正確的定位位置，還必須設計夾緊機構(gòu)，找取設計的夾緊機構(gòu)主要是由壓板將力傳給壓緊螺釘，再由壓緊螺桿將力施加于壓塊，從而 使 工件牢牢地固定在 V 型塊上。 以曲軸的 第一、 五 主軸頸 為定位基準用兩個 V 型塊來限制曲軸 y? 、 y? 、 z? 、 z? 四個自由度， 在第一主軸頸的軸 肩 平面貼靠 V 型塊的側(cè)面限制曲軸的軸向移動一個 x? 自由度，剩下一個回轉(zhuǎn) x? 自由度 由防轉(zhuǎn)塊得以限制，對照六點定位原則，使曲軸得到完全定位。定位誤差就是由基準不重合誤差和基準位移公差綜合引起的同批工件工序尺寸的那部分公 差，也就是等于兩者的代數(shù)和。 2． 工件通過兩個 V形架 3上的支撐板 10作為主定位支撐，由防轉(zhuǎn)塊 1或 11作為防轉(zhuǎn)支撐進行定位。 總體來說，該夾具能夠大大提高生產(chǎn)效率，因為可以調(diào)整，所以其加工范圍增大，能夠解決設備不足的情況；能夠有效的保證加工精度，無需高技能操作者； 結(jié)構(gòu)簡單。對大量生產(chǎn)的汽車制造業(yè)來說，這兩個基本要求尤為重要。但是對于新技術、新工藝的追求是不會止步的，這就需要我們當代的青年和科技工作者的不斷努力。 同時 感謝所有任課老師三年來對我的培養(yǎng)。也感謝學院為我們提供了一次這樣好的機會，使自己在學習的同時也鍛煉了自己的實踐能力。同時也要 感謝我的同學 和 朋友 們 ， 在設計過程中也得到了許多朋友的關心， 是你們的關心和幫助，讓我 感受到了家的 溫暖。首先要感謝的是我的指導老師 問德剛 老師 ， 在整個過程中他給了我很大的幫助。 當然，目前國際上還有更加先進的曲軸加工工藝和機床設備，只鉆一對質(zhì)量中心孔，選用日本 的 Mazak 五軸聯(lián)動的數(shù)控機床進行一系列的加工。 20 總結(jié) 對任何制造業(yè)來說，制造工藝的基本要求主要是兩個方面：一是質(zhì)量要達到產(chǎn)品的設計要求；二是生產(chǎn)時消耗的物質(zhì)和勞動量最少。 3． 磨削完 4 連桿軸頸后，松開工件，使其轉(zhuǎn) 180176。 求工序尺寸 Φ ?? 的定位誤差，定位基準為主軸頸與 V 型塊接觸母線 A 和 B，工序基準為主軸中心線， 當主軸頸直徑存在誤差 g? 時，定位基準 A 或 B 沿 V 型塊工作面的位移為 12 cot22gA
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