【正文】 的 40%左右，但主要以國外產(chǎn)品為主，國產(chǎn)產(chǎn)品以 160t/h 以下的中低檔產(chǎn)品居 多。就技術(shù)工藝和設(shè) 備的先進(jìn)性而言 ,美國、英國、德國、法國、意大利、日本和韓國等國家生產(chǎn)的瀝青 混凝土攪拌設(shè)備在總體技術(shù)水平和運行性能方面處于世界前列 ,尤其在智能控制和運 行可靠性方面更是如此。生產(chǎn)過程中粉塵量大量減少，污染小，生產(chǎn)工藝簡化。但是產(chǎn)生大量粉塵，除塵 設(shè)備成本高。 共 31 頁 第 1 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 間接式攪拌設(shè)備與連續(xù)式攪拌設(shè)備的比較 強制間歇 式拌和設(shè)備（圖 ）的生 產(chǎn)一般為各組成成分（碎石、砂子、石粉、 瀝青等）按比例分別進(jìn)行精確計量且間歇 分批投料和強制攪拌，即分批計量 —— 分 批投料 —— 分批強制攪拌 —— 分批出料。 連續(xù)式拌和工藝 中，各種原材料是連續(xù)地進(jìn)入拌和筒中，拌好的成品料也是源 源不斷地從拌和筒卸出。用于拌和瀝青混合 料的機械設(shè)備就稱作瀝青混凝土 拌和設(shè)備。 瀝青混凝土拌合設(shè)備的主要作用 瀝青混凝 拌合設(shè)備 是瀝青路 面施工的 關(guān)鍵設(shè)備 ，瀝青混 凝土拌合 設(shè)備運用的好 壞，嚴(yán)重影響路面工程施工的質(zhì)量、進(jìn)度和生產(chǎn)效益。在結(jié)構(gòu)上，這種設(shè)備的骨料烘干和拌和在同一個滾筒中進(jìn)行。 骨料在烘干之后計算。 連續(xù)滾筒式攪拌設(shè)備的生產(chǎn)一般為各組成成分（碎石、砂子、石粉、瀝青等）按 比例分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)計量且連續(xù)投料和滾筒跌落攪拌，即按質(zhì)量（或容積）連續(xù)計 量 —— 連續(xù)投料 —— 連續(xù)滾筒跌落攪拌 —— 連續(xù)出料。由于其采 用順流加熱方式，熱效率相對較低，混合料成品殘余含水量難以掌握，且瀝青可能接 觸明火產(chǎn)生老化。如何縮小與國外 同類產(chǎn)品的差距 ,開發(fā)出滿足市場急需的產(chǎn) 品 ,主導(dǎo)國內(nèi)瀝青混凝土攪拌設(shè)備市場 ,已經(jīng)成為目前國內(nèi)企業(yè)急需解決的課題。目前國外瀝青攪拌設(shè)備外形結(jié)構(gòu)緊湊、精巧 ,便于拆卸轉(zhuǎn)移 ,尤其是智能控制技術(shù) 的成功運用 ,使 得瀝青攪拌設(shè)備的技術(shù)水平得到了進(jìn)一步的提升。另外加上監(jiān)理方要求高速公路配備 5000 型瀝青攪拌站 , 從而使得 5000 型的市場相對比較火爆。并且在結(jié)束性能方面已經(jīng)達(dá)到國外 80 年代末 90 年代初的現(xiàn)金水平。但是在生產(chǎn)規(guī)模、制造工藝產(chǎn)品的可靠性和耐用性等方面，與國外發(fā)達(dá)國家 相比還有和大差距，特別是在開發(fā)研制和生產(chǎn)大型攪 拌設(shè)備、提高產(chǎn)品的技術(shù)性能等 方面還需要我們努力解決。采 用人機工程學(xué)設(shè)計，提高操作的智能化，減少噪聲和振動，對外觀造型設(shè)計的要求更 高。除塵器中一級和二級裝置的合理匹配，特別是根據(jù)骨料級配類型不同如何合理 的調(diào)節(jié)裝置和 依據(jù)，以滿足干燥滾筒合理的負(fù)壓、煙氣溫度 。在 高等級公路的建設(shè)中， 瀝青混凝土作為一種面層料 具有高溫穩(wěn)定性強、路面抗滑性能 好、抗磨耗能力強等優(yōu)點，越來越多地被道路設(shè)計者們采用， 瀝青拌和樓就擔(dān)負(fù)起了 生產(chǎn)瀝青混凝土的使命， 從而瀝青拌和樓在現(xiàn)代的高等級路面的施工中占有著舉足 輕 重的作用。道路建設(shè)速度日益加快，中小型的瀝青拌和樓已經(jīng)不能滿足道路建設(shè)的需求。 選題目的與意義 近年來隨著高等級公路的迅猛發(fā)展和對高等級公路路面質(zhì)量要求的加強，影響瀝 青混合料 質(zhì)量的重 要設(shè)備 — — 干燥滾 筒裝置越 來越受到 設(shè)計者們和 道路施工單位的 重視。因此，為了提高瀝青混合料的拌合質(zhì)量進(jìn)而提升公路攤鋪質(zhì)量達(dá)到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 必須對干燥滾筒設(shè)計、結(jié)構(gòu)和選材等方面加強研究。它是瀝青混合料 拌合設(shè)備不可缺少的關(guān)鍵總成之一，其作用是將骨料烘干加熱至一定的工作溫度，然 后與一定溫度的適量瀝青等材料混合且均勻攪拌為成品料。其烘干能力與幾何尺寸、顆粒大小和含水 共 31 頁 第 5 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 量有關(guān)。 干燥滾筒的結(jié)構(gòu)特點 作為拌合設(shè)備關(guān)鍵部件，干燥滾筒的技術(shù)更新也備受關(guān)注，其烘干方式由簡單旋 轉(zhuǎn)式發(fā)展為強制間歇式和滾筒連續(xù)式，并且有順流和逆流兩種，驅(qū)動方式也發(fā)展為齒 輪傳動、鏈傳動和摩擦傳動的多種方式。隨著人們對干燥滾筒研究的不斷深入、生產(chǎn)經(jīng)驗的不斷積累，以及 先進(jìn)制造技術(shù)和科學(xué) 技術(shù)的發(fā)展一些問題將會得到進(jìn)一步的解決。 下面我們介紹其烘干方式、驅(qū)動方式的選擇與安裝和支撐 部分 。骨料一般從一 點進(jìn)入筒內(nèi)，被烘干加熱后從另一端卸出。 干燥滾筒不同驅(qū)動方式比較表 表 結(jié)合各方面因素，本課題選擇摩擦傳動，如圖 。滾圈架在筒體上采用焊接或 螺栓固 定?！?6176。 滾筒筒體一般是依靠前后兩道筒箍和支撐滾輪（一般每道筒箍筒體兩側(cè)各有一個 支撐滾輪）支撐安裝在機架上。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時，葉片將骨 料刮起、提升于不同的位置、不同高度拋下，從而使骨料與熱氣流充分接觸而被加熱。 ～ 60 176。葉片長度應(yīng)根據(jù)此區(qū)的長度、葉片排數(shù)及相鄰排間距等方面選擇一個合 共 31 頁 第 9 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 理值?！?30176。 升料葉片常有淺槽式（ a）；深閉式（ b）；淺拱式（ c）；鐮刀式（ d）；淺閉式（ e）； 密閉式（ f）； 平面徑向式（ g） 。在Ⅱ段內(nèi)，以半個葉片的節(jié)距， 沿筒長安裝數(shù)排升料葉片。安裝角的直 形葉片 ，以便加速礦料的移動，避免輻射熱燒毀礦料。為了保證廢氣從干燥滾筒內(nèi)排出，可 以應(yīng) 用皮 帶給 料器 或振 動喂 料槽向 干燥 滾筒的 下 部供送砂 石料（如圖 ）。工作時斜皮帶輸送機輸 來的冷骨料經(jīng)倒料槽進(jìn)入干燥滾筒，然后再通過筒 體受料區(qū)的旋轉(zhuǎn)葉片將冷骨料拋至筒內(nèi) 。角安裝，以保證干礦料自由灑 具有較長的卸料槽，并要求熱料提升機的接料 熱料提升器 螺旋提升器 筒體 管道 接料斗 料斗 共 31 頁 第 10 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 斗下置到更低處。 整體結(jié)構(gòu)的初步確定 干燥滾筒由以下 主要部件組成：筒體、筒箍、脹縮件、支撐輪（傳動摩擦輪）、 卸料箱、進(jìn)料箱、排煙箱、機架等組成。因此，這些參數(shù)都影響著烘干與加熱的 效果。 則有： A A 式中 W—— 蒸發(fā)水分的質(zhì)量， kg/h。此外，還與砂石料的性質(zhì)、含水量及其尺寸有關(guān)。 g—— 重力加速度， g=。 為克服以上阻力而正常工作，干燥滾筒的驅(qū)動功率 P 可按下式計算： P=Σ Wν /η （ ） 式中： Σ W—— 為克服 3 種阻力，換算到驅(qū)動元件（齒圈、鏈條、摩擦輪）上的 總力， KN， Σ W= W1+ W2+ W3； ν —— 驅(qū)動元件的圓周速度， m/s； η —— 驅(qū)動機構(gòu)的機械效率。 GM — — 筒 內(nèi) 材 料 重 力 ， KN； b—— 筒內(nèi)材料重心相對于滾筒重心垂直軸線的距離， m。材料質(zhì)心到筒中心的距 離可按下式求得 x=a /(12S) （ ） 式中： a—— 弓圓弦長， m。 弓圓面積 ?????????????圖 材料在筒內(nèi)所占面積 （ ） 這樣可得 x=（ R??h ） /（ 12* R??h ） = R ???（ ） 當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動時，弓圓材料將相對于垂線旋轉(zhuǎn)一個角度 β M=45～ 50176。 ┊ β ρ —— 筒內(nèi)材料填充系數(shù)， β M 2 =～ 。 k1—— 滾圈沿滾輪的 滾動摩擦系數(shù)， k1=～ m。 將各參數(shù)代入公式得： W1= KN W2 = KN W3= KN 克服 W W2 和 W3 所需的圓周力： Σ W= W1+ W2+ W3= KN 驅(qū)動元件的圓周速度 (m/s)： ν =π Rq n/30== m/s （ ） 干燥滾筒驅(qū)動所需功率 P（ KW）： P=Σ Wν /η = KW （ ） 式中： η —— 驅(qū)動機構(gòu)的機械效率， η = 由于采用四臺電動機同時驅(qū)動，每臺電動機功率為 KW 干燥滾筒內(nèi)部葉片的設(shè)計 干燥滾筒內(nèi)部葉片的設(shè)計應(yīng)滿足下列要求 。 圖 間歇強制式干燥滾筒葉片形式 螺旋帶頭數(shù)與直徑的關(guān)系 表 第Ⅰ區(qū)段為進(jìn)料區(qū)段。或螺 距 s=（ ～ ） D ??，其頭數(shù)和長度視干燥滾筒的直徑而定（見表 ）。 圖 Ⅱ區(qū)段葉片形式 a)淺槽式 b)深槽式 c)勺式 d)曲線式 曲線式升料葉片的尺寸（如表 ）： 共 31 頁 第 16 頁 滾筒直徑 D ??（ m） Ⅰ區(qū)直徑螺旋帶頭數(shù) Ⅰ區(qū)的長度（ m） 1～ 8～ 10 10～ 12 (～ ) D ? 16 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 曲線式 升料葉片尺寸 表 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 深槽式升料葉片的具體尺寸： ? ? = m ┊ L1= D ? = m α =25176。為此該區(qū)段的葉片可設(shè)計成盒形（如圖 ）。卸料區(qū)的葉片數(shù)可相對 少些，但不能過少，否則骨料只沿旋轉(zhuǎn)著的干燥滾筒內(nèi)下部很窄的表面移動，致使該 區(qū)段筒體內(nèi) 大部分表面因遭受火焰的強烈熱輻射和熱對流而過早損壞。 筒體按許用應(yīng)力進(jìn)行強度計算和撓度計算，而滾圈進(jìn)行彎曲和接觸強度計算。 4 5 式中： l0—— 干燥滾筒兩滾圈外的 端 部長度。 m； 0 ?????0 （ ） ┊ ┊ ┊ M= 2 ? 2 = KN 32 DＨ ４ W??—— 滾筒的 抗彎截面模量； 共 31 頁 第 18 頁 1 1 l0=Lδ 2 l0； l0=（ ????） Lδ 2 2 M =+ M ??M 2 WL 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 D? —— 滾筒的內(nèi)直徑， m； DＨ —— 滾筒的外直徑， m； ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ δ —— 滾筒筒壁的厚度， m；其值的大小取決于滾筒直徑，如表 ： 滾筒筒壁厚度與直徑的關(guān)系 表 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊