級(jí)進(jìn)模開題報(bào)告-wenkub
2023-04-09 07:04:45 本頁面
【正文】 11指導(dǎo)教師意見 131. 文獻(xiàn)綜述多工位級(jí)進(jìn)模具是在普通級(jí)進(jìn)模具的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是一種高精度，高效率，長(zhǎng)壽命，有兩個(gè)或兩個(gè)以上工位的模具，是模具技術(shù)密集的重要代表，也是未來模具發(fā)展方向之一。所以多工位級(jí)進(jìn)模比普通沖模相對(duì)較復(fù)雜，具有如下特點(diǎn)：（1） 在衣服模具中可以完成包括沖裁，彎曲，拉升和成形裝配等多道工序；減少了使用多副模具的周轉(zhuǎn)和重復(fù)定位過程，顯著提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備的使用率。（5） 多工位級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑲塊較多，模具制造精度要求很高，給?？斓闹圃?，調(diào)試以及維修帶來一定的難度。國(guó)外級(jí)進(jìn)模CAD/CAE/CAM的研究始于上世紀(jì)60年代末，70年代便有初步應(yīng)用，但僅限于二維圖形的簡(jiǎn)單沖裁級(jí)進(jìn)模，其主要功能如條料排樣、凹模布置、工藝計(jì)算和NC編程等。在CAD的應(yīng)用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級(jí)階段，目前3D設(shè)計(jì)已達(dá)到了 70 89% [5] a PRO/E, UG, CIMATRON等軟件的應(yīng)用很普遍，一些國(guó)家還開發(fā)了級(jí)進(jìn)模專用的3D設(shè)計(jì)軟件。(2)設(shè)計(jì)上采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念。此外，將各工序的加工內(nèi)容、尺寸要求、加工部位、沖壓方向、壓力中心及相互關(guān)系等，用一張圖表示出來，稱為加工要領(lǐng)圖。模具標(biāo)準(zhǔn)件的采用率一般均在80%以上。因此，模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)周期大大縮短。本世紀(jì)初， (現(xiàn)為NX)軟件平臺(tái)上開發(fā)出的基于三維幾何模型的級(jí)進(jìn)模CAD/CAM軟件NXPDW?；谟邢拊ǖ臄?shù)值模擬仿真技術(shù)(CAE)已有多年的歷史，利用該技術(shù)不僅能夠?qū)崟r(shí)地描述金屬塑性成形過程，給出金屬的塑性流動(dòng)模式、各種物理場(chǎng)量的分布規(guī)律、詳盡的塑性變形過程的參數(shù)，而且還能預(yù)測(cè)塑性成形過程的缺陷，優(yōu)化塑性成形工藝過程。 (3)模具精度不高， mm以上，制件產(chǎn)品容易產(chǎn)生毛刺。國(guó)內(nèi)級(jí)進(jìn)模技術(shù)面臨如何在消化吸收國(guó)外先進(jìn)模具技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本國(guó)的國(guó)情來設(shè)計(jì)、制造自己的模具產(chǎn)品這一重大課題。近年來，我國(guó)沖壓模具技術(shù)取得了很大的進(jìn)步，尤其是以汽車覆蓋件和航空飯金件模具為代表的大中型模具和以多工位級(jí)進(jìn)模為代表的精密沖壓模具，部分企業(yè)的某些產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。隨著我國(guó)五金家電和電子儀器行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的制造精度和開發(fā)周期要求越來越高?？紤]上述等因素，依靠現(xiàn)代信息技術(shù)和先進(jìn)制造手段為電位器零件級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)制造的創(chuàng)新和發(fā)展提供的有利條件，開發(fā)電位器零件連續(xù)沖壓的工藝與模具，大力發(fā)展和應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字化設(shè)計(jì)制造、先進(jìn)數(shù)控加工及以信息化為基礎(chǔ)的模具企業(yè)管理技術(shù)，解決電位器零件級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵技術(shù)，以縮短產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、獲取總體效益為目標(biāo)在級(jí)進(jìn)模具行業(yè)起到典型示范作用。為了保證模具的沖壓精度,除了采用雙邊側(cè)刃定距外, 在每隔13個(gè)工位采用導(dǎo)正銷精定位,而且還采用了單側(cè)導(dǎo)向控制。（2）模具主要零部件機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。為了保證產(chǎn)品的沖裁質(zhì)量和精度，模具沖裁型孔均采用精密沖裁間隙。壓力機(jī)滑塊向上移動(dòng)，浮頂抬料銷、抬料塊在彈簧的作用下抬著料帶同時(shí)向上移動(dòng)，凹模板與各卸料塊分離，導(dǎo)正銷脫離精定位孔，此時(shí)自動(dòng)送料機(jī)進(jìn)行下一步送料，至此完成一個(gè)工作周期。因?yàn)榧?jí)進(jìn)模是連續(xù)沖壓，生產(chǎn)過程中相當(dāng)于每次沖程沖制一個(gè)工件，故生產(chǎn)效率高。設(shè)計(jì)內(nèi)容還包括：排樣圖設(shè)計(jì)，總的沖壓力計(jì)算機(jī)壓力中心計(jì)算，刃口尺寸計(jì)算，彈簧、橡膠件的計(jì)算和選用，凸、凹模或凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及其他沖模零件的設(shè)計(jì)，繪制模具裝配圖和工作零件圖。并完成基本參數(shù)的計(jì)算及沖壓機(jī)的選用；2 確定模具類型及結(jié)構(gòu)，分析設(shè)計(jì)已知工件級(jí)進(jìn)模具。緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的課題，對(duì)學(xué)生了解和掌握沖壓模具制品生產(chǎn)過程、模具設(shè)計(jì)，提高工程設(shè)計(jì)和解決實(shí)際問題的
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