【正文】 些執(zhí)行機構，執(zhí)行機構自由度是多少；從電動機到執(zhí)行構件的傳動比是多少，傳動方案是什么等。如果發(fā)現(xiàn)有問題，要反饋到方案設計中對設計方案加以修正說明。 ②設計要求2～3中，可以選一種主動曲柄轉(zhuǎn)速進行設計。3．設計橫向進給系統(tǒng)①運動方案設計，繪制機構示意圖。 ④機構受力分析，打印結果數(shù)表，繪制等效驅(qū)動力矩、阻力矩圖。編寫程序計算基本幾何尺寸，驗算重合度、小輪齒頂厚度、不根切條件及過渡曲線不干涉條件。電動機轉(zhuǎn)速=1400r/min，要減到工作頻率（某級主軸轉(zhuǎn)速），試確定傳動方案及各級減速傳動比的大小，繪制傳動簡圖。本題目設計參數(shù)如下：刀架縱向行程=480mm，刀架橫向行程=150mm；~（選擇一種工況進行設計）；刀架重量=200N，切削阻力=；主傳動機構許用壓力角=40176。臺式車床可用于金屬及非金屬零件的加工，如車、鉆、鏜及車公制、英制螺紋等。 ③機構受力分析時，只計算切削阻力及刨頭重量，不計其它構件重量及運動副摩擦阻力。 ②設計機構尺寸，繪制機構運動簡圖。 ⑤設計飛輪轉(zhuǎn)動慣量，確定電動機功率。 2．設計刨削傳動系統(tǒng)（傳動系統(tǒng)Ⅰ） ①設計運動方案，繪制機構示意圖。說明機器的過載保護裝置。輔傳動機構=70176。為此，在刨床上安裝飛輪以減小速度波動，提高切削質(zhì)量，減小電動機容量。刨刀回程為空行程，可抬起以免刮傷加工表面，且速度較高，以提高生產(chǎn)效率。 機械原理課程設計主要參考文獻1．機械原理，魏文軍等主編，中國農(nóng)業(yè)大學出版社，2005年 第9章 組合機構設計第13章 機械傳動系統(tǒng)運動方案設計2．機械原理教程，申永勝主編，清華大學出版社，1999年 第8章 組合機構第13章 機械總體方案的設計第14章 機械執(zhí)行系統(tǒng)的方案設計第15章 機械傳動系統(tǒng)的方案設計和原動機選擇3．機械系統(tǒng)概念設計，鄒慧君等編著，機械工業(yè)出版社，2003年4．機構設計，曹惟慶、徐曾蔭主編，機械工業(yè)出版社，2000年 5．機構設計的構思，和田忠太（日），機械工業(yè)出版社，1978年6．機械原理，鄒慧君、傅祥志等主編，高等教育出版社，1999年7．機械原理教程，鄒慧君主編，機械工業(yè)出版社，2001年8．機械原理課程設計手冊，鄒慧君主編，高等教育出版社，1998年9．機械原理課程設計，曲繼方，機械工業(yè)出版社，1999年10．機械基礎課程設計，張美麟等編，化學工業(yè)出版社，2002年11．機械運動方案及機構設計——機械原理課程設計題例及指導，姜琪主編，高等教育出版社，1991年12．機械設計學（第2版），黃靖遠等主編，機械工業(yè)出版社，2000年13．機械創(chuàng)新設計，張春林等編著，機械工業(yè)出版社，2001年14．機械創(chuàng)新設計，黃純穎等編著，高等教育出版社，2000年15．機械工程手冊（4分冊），機械工程手冊編委會，機械工業(yè)出版社，1996年 機械原理課程設計任務書設計題目一、平面刨床設計題目二、臺式車床設計題目三、臺式銑鉆床設計題目四、臥式印刷機設計題目五、立式印刷機設計題目六、饸餎機設計題目七、多功能蔬菜切片機設計題目八、多功能蔬菜切絲機設計題目九、腳踏壓蓋機（改為電動）設計題目十、手扳封罐機（改為電動）設計題目十一、片劑膠囊包裝機設計題目十二、顆粒包裝機設計題目十三、制缽機設計題目十四、水稻拋秧機設計題目十五、水稻插秧機設計題目十六、弓鋸床設計題目十七、縫紉機設計題目十八、釘鞋機設計題目十九、自控幻燈機設計題目二十、唱片機設計自選題目設計題目一、平面刨床一、平面刨床簡介（現(xiàn)有設備：A0903牛頭刨床）平面刨床又稱牛頭刨床，是一種常用于金屬平面切削加工的機床，如圖11。3~4天3提交設計說明書，答辯1天 合計8天 機械原理課程設計考核標準一、考核內(nèi)容：上機操作、課程設計答辯、課程設計報告?？疾橥瑢W們對機械原理各部分內(nèi)容的應用技能和熟練掌握程度，對機器設備、設計過程、方案評價、詳細分析等方面的認知情況，是否了解設計參數(shù)變化對機構的影響，及如何調(diào)整參數(shù)以得到較滿意的設計結果等。8．參考文獻。5．推導程序所依據(jù)的解析式，附簡要推導過程。2．設計題目、設計任務、設計參數(shù)，整機運動循環(huán)圖。⑥課程設計答辨。③對傳動系統(tǒng)和執(zhí)行機構進行尺寸參數(shù)設計，繪制機構運動簡圖，并進行運動分析和受力分析。請同學們注意設計參數(shù)不是唯一的、也不是不可改變的。2．課程設計任務①根據(jù)課程設計任務書中設定的機械系統(tǒng)功能要求，查閱技術資料，進一步了解設計對象，積累設計素材。二、課程設計內(nèi)容 1．課程設計實習參觀研究實習場所、機械設計實驗中心現(xiàn)有機械設備，對機械設備有較全面的了解：機器動力源、工作原理、主要技術參數(shù)（如生產(chǎn)率、電動機型號、電動機轉(zhuǎn)速、電動機功率、適應參數(shù)范圍等）；包含哪些執(zhí)行機構，執(zhí)行機構自由度是多少；從電動機到執(zhí)行構件的傳動比是多少，傳動方案是什么等；分析指出存在的缺陷并嘗試加以改進。二、機械原理課程設計 機械原理課程設計基本要求（）適用專業(yè)：機械類一、課程設計目的課程設計環(huán)節(jié)是本課程重要的綜合性實踐環(huán)節(jié)：依據(jù)簡單機械系統(tǒng)的功能要求，擬定機械系統(tǒng)的運動方案，并對方案中的機構進行設計和分析。課程設計實習環(huán)節(jié)可以使同學們對機器設備有較完整的認識。設計繪制整機運動循環(huán)圖。它體現(xiàn)的是工程師的意圖，可自行設定，適當修正。④依據(jù)運動分析和力分析的解析式，編制程序，上機調(diào)試，打印結果和圖表，分析結果數(shù)據(jù)。三、課程設計報告要求課程設計說明書是課程設計的詳細技術文件，要求敘述簡明、附有必要的簡圖與推導過程，并打印裝訂成冊。3．設計減速系統(tǒng)幾種傳動方案的評價與比較（繪制傳動示意圖）；繪制傳動簡圖，各級減速比設計；說明過載保護裝置。教材中已有的公式可直接引用，注明引用頁碼。9．課程設計的體會和建議。六、課程設計進度安排［特別提示］課程設計任務重、時間緊，同學們務必要抓緊時間，在有限的時間里力求做得完善。二、考核標準：優(yōu)秀：認真研究設計題目，廣泛查閱資料，設計準備工作充分；運動循環(huán)圖滿足設計要求；構思的運動方案種類多、創(chuàng)意大；熟悉運動方案選擇原則，確定的運動方案比較合理；機構示意圖、機構運動簡圖正確；建立的數(shù)學模型正確；熟悉計算機操作，編制的程序正確、可讀性強；答辯時思路清晰，回答問題正確，有獨立見解，表現(xiàn)出色；課程設計說明書敘述簡明，數(shù)據(jù)圖表正確。圖11 電動機D經(jīng)減速系統(tǒng)J減速后將動力分配給傳動系統(tǒng)Ⅰ、Ⅱ。刨刀每切削一次進入空行程后，由傳動系統(tǒng)Ⅱ驅(qū)使工作臺完成一次橫向進給運動（工件安裝在工作臺上），以便刨刀進行再切削。圖12二、設計要求通過課程設計實習，請全面分析實驗室現(xiàn)有設備：機器動力源、工作原理、主要技術參數(shù)（如生產(chǎn)率、電動機型號、電動機轉(zhuǎn)速、電動機功率、適應參數(shù)范圍等）；包含哪些執(zhí)行機構，執(zhí)行機構自由度是多少；從電動機到執(zhí)行構件的傳動比是多少，傳動方案是什么等。；工作頻率60次/分；電動機轉(zhuǎn)速=1450r/min；電動機功率儲備系數(shù)=。 ②設計齒輪傳動。 ②設計機構尺寸，繪制機構運動簡圖。 ⑥若要對行程進行調(diào)節(jié)，請繪制可調(diào)行程的機構簡圖。 ③機構運動分析，打印結果數(shù)表，繪制機構輸出構件的位移、速度、加速度圖。 ④就詳細分析結果數(shù)表考察方案的技術特性，評價方案的優(yōu)劣。適用于儀表、輕工機械、摩托車、汽車配件等行業(yè)，進行單件加工或小批量生產(chǎn)。輔傳動機構許用壓力角=70176。說明機器的過載保護裝置。 2．設計縱向走刀系統(tǒng) ①設計運動方案，繪制機構示意圖。 ⑤設計飛輪轉(zhuǎn)動慣量，確定電動機功率。 ②機構尺寸設計，繪制機構運動簡圖。設計要求3中，可以選一種刀架縱向進給量參數(shù)進行設計。設計題目三、臺式銑鉆床一、臺式銑鉆床簡介（現(xiàn)有設備：Z7030臺式銑鉆床）銑鉆床主要由主軸旋轉(zhuǎn)主運動、縱向鉆銑切削運動、工作臺縱向進給運動、工作臺橫向進給運動、箱體垂直升降輔助進給運動等幾部分組成。請指出實驗室設備的缺陷，且不必拘泥于“機械、機構”的研究范疇，嘗試從功能角度提出改進創(chuàng)意。三、設計任務 1．設計減速系統(tǒng) ①設計減速傳動系統(tǒng)。若減速系統(tǒng)采用了齒輪傳動，按等強度或等壽命條件設計齒輪傳動，繪制齒輪傳動嚙合圖。 ③機構運動分析，打印結果數(shù)表，繪制輸出構件的位移、速度、加速度圖。并就實現(xiàn)行程變化的參數(shù)對機構進行運動分析和受力分析，輸出必要的圖表，得出對比結論。4．設計工作臺縱向進給系統(tǒng)，要求同3。 ③機構受力分析時，只計算切削阻力及工作臺重量，不計其它構件重量及運動副的摩擦阻力。其工作原理是復印原理，主要工序為：輸紙、涂墨、壓印、收紙等，如圖41所示。壓印過程持續(xù)整個工作行程的一段時間，印張在壓印過程的每一瞬間只有一個狹長的條形面積與印版接觸。圖42工作順序如圖43。排墨對應回程的時間段，排墨轉(zhuǎn)角為，其余時間排墨鋼滾靜止。本題目設計參數(shù)如下：滾筒直徑約230mm，版臺行程=730mm，壓印段長度=440（410）mm；=150mm，=140mm，=，=，=+，=；翻紙轉(zhuǎn)角=180176。；版臺重量=1500N；壓印段工作阻力=；版臺行程速比系數(shù)=；機器運轉(zhuǎn)速度不均勻系數(shù)許用值=；主傳動機構許用壓力角=40176。電動機轉(zhuǎn)速=940r/min，要減到工作頻率（生產(chǎn)率），試確定傳動方案及各級減速傳動比的大小，繪制傳動簡圖。編寫程序計算基本幾何尺寸，驗算重合度、小輪齒頂厚度、不根切條件及過渡曲線不干涉條件。 3．設計鉛版?zhèn)鲃酉到y(tǒng)（傳動系統(tǒng)Ⅱ） ①運動方案設計，繪制機構示意圖。 ⑤設計飛輪轉(zhuǎn)動慣量，確定電動機功率。 5．設計排墨系統(tǒng) （傳動系統(tǒng)Ⅳ）：要求同2。 ③機構受力分析時，只計算壓印阻力及版臺重量，不計其它構件重量及運動副的摩擦阻力。與版臺水平安裝和運行的臥式印刷機不同，立式印刷機的裝版平臺垂直安裝和運行，具有機身小巧、結構緊湊、壓力均勻、印速較高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點，曾是中小印刷廠普遍歡迎的一種凸版印刷機。傳動系統(tǒng)Ⅰ驅(qū)動鋼滾完成排墨，Ⅱ驅(qū)動膠滾沿擺動，Ⅴ驅(qū)動擺動（上擺，膠滾與鋼滾接觸吸收油墨；下擺，膠滾與版臺接觸完成涂墨），Ⅲ驅(qū)動滾筒作回轉(zhuǎn)運動，Ⅳ驅(qū)動版臺作往復直線運動，Ⅴ驅(qū)動托紙板下降，Ⅵ驅(qū)動收紙桿收紙，Ⅶ配合收紙機構完成夾紙、放紙。圖53收紙桿的點從到對應回程完成收紙工作；，夾紙機構打開紙夾，釋放紙張。驅(qū)動系統(tǒng)Ⅰ驅(qū)動鋼滾單向轉(zhuǎn)動角完成排墨，對應回程的，其余時間靜止。請指出實驗室設備的缺陷，且不必拘泥于“機械、機構”的研究范疇，嘗試從功能角度提出改進創(chuàng)意。輔傳動機構許用壓力角=70176。說明機器的過載保護裝置。 2．設計排墨系統(tǒng)（傳動系統(tǒng)Ⅰ） ①設計運動方案，繪制機構示意圖。 4．設計滾筒傳動系統(tǒng)（傳動系統(tǒng)Ⅲ）：要求同2。 ③機構運動分析，打印結果數(shù)表，繪制輸出構件的位移、速度、加速度圖。并就實現(xiàn)行程變化的參數(shù)對機構進行運動分析和受力分析，輸出必要的圖表，得出對比結論。四、設計說明 ①每人都須檢索同類設備文獻；繪制整機工作的運動循環(huán)圖；做1及2~8中一題。如果發(fā)現(xiàn)有問題，要反饋到方案設計中對設計方案加以修正說明。請指出實驗室設備的缺陷，且不必拘泥于“機械、機構”的研究范疇，嘗試從功能角度提出改進創(chuàng)意。 ③機構運動分析，打印結果數(shù)表，繪制輸出構件的位移、速度、加速度圖。2．設計壓頭復位系統(tǒng) ①運動方案設計，繪制機構示意圖。②就詳細分析結果數(shù)表考察方案的技術特性，評價方案的優(yōu)劣。圖71如圖71，電動機D經(jīng)減速系統(tǒng)J減速后，動力分別由傳動機構Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ輸出。物料切片厚度