機械制造基礎習題匯總-wenkub
2023-04-09 04:13:01 本頁面
【正文】 硬度？224 磨削外圓時磨削力的三個分力中以Fp為最大，車外圓時切削力的三個分力中以Fc為最大，為什么？225 試用單顆磨粒的最大切削厚度公式，分析磨削工藝參數(shù)對磨削過程的影響。220試述后角的功用及選擇原則。213 影響切削溫度的主要因素有哪些？試論述其影響規(guī)律。29 常用的切屑形態(tài)有哪幾種？它們一般都在什么情況下生成？怎樣對切屑形態(tài)進行控制？210 切削力為什么要分解為三個分力？各分力的大小對加工過程有什么影響？211 在CA6140型車床上車削外圓，已知：工件材料為灰鑄鐵，其牌號為HT200。19 有人說：“工件在夾具中裝夾，只要有6個定位支承點，就是欠定位”，“凡是少于6個定位支承點，就不會出現(xiàn)過定位”，上面這些說法都對嗎？為什么？試舉例說明。13 什么是安裝？什么是裝夾？它們有什么區(qū)別？14 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)各有哪些工藝特征？15 試為某車床廠絲杠生產(chǎn)線確定生產(chǎn)類型，生產(chǎn)條件如下：加工零件：臥式車床絲杠（長為1617mm,直徑為40mm,絲杠精度等級為8級，材料為Y40Mn）；年產(chǎn)量：5000臺車床；備品率：5%；廢品率：%。16 什么是工件的定位？什么是工件的夾緊？試舉例說明。110 分析圖18所示定位方式，并回答以下問題：（1）各定位件所限制的自由度；（2）判斷有無欠定位或過定位現(xiàn)象，為什么？ 圖18 習題110圖第二章 切削過程及其控制21 什么是切削用兩三要素？在外圓車削中，它們與切削層參數(shù)有什么關系？22 確定外圓車刀切削部分幾何形狀最少需要幾個基本角度？試畫圖標出這些基本角度。刀具材料為硬質合金，其牌號為YG6；刀具幾何參數(shù)為：，（對三向切削分力的修正系數(shù)分別為），；切削用量為：。214 試分析刀具磨損四種磨損機制的本質與特征，它們各在什么條件下產(chǎn)生？215 什么是刀具的磨鈍標準？制定刀具磨鈍標準要考慮哪些因素？216 什么是刀具壽命和刀具總壽命？試分析切削用量三要素對刀具壽命的影響規(guī)律。221在CA6140型車床上車削外圓，已知：工件毛坯直徑為，加工長度為400mm；加工后工件尺寸為，；工件材料為40Cr（）；采用焊接式硬質合金外圓車刀（牌號為YT15），刀桿截面尺寸為16mm25mm,刀具切削部分幾何參數(shù)為：。第三章 機械制造中的加工方法及裝備31 表面發(fā)生線的形成方法有哪幾種？試簡述其形成原理。37 試述CK6140型車床主傳動鏈的傳動路線。315 用鉆頭鉆孔，為什么鉆出來的孔徑一般都比鉆頭的直徑大？316 鏜孔有哪幾種方式？各有何特點？317 珩磨加工為什么可以獲得較高的精度和較小的表面粗糙度？318 拉削速度并不高，但拉削卻是一種高生產(chǎn)率的加工方法，原因何在？319 對于相同直徑、相同精度等級的軸和孔，為什么孔的加工比較困難？320 什么是逆銑？什么是順銑？試分析逆銑和順銑、對稱銑和不對稱銑的工藝特征。326 試述電火花加工、電解加工、激光加工和超聲波加工的加工原理、工藝特點和應用范圍。該表面長度為34mm，需滲碳淬火（表面硬度58—64HRC）。43 為什么臥式車床床身導軌在水平面內的直線度要求高于垂直面內的直線度要求？44 ，欲在此車床上車削直徑為60mm、長度為150mm的工件，試計算被加工工件由導軌幾何誤差引起的圓柱
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