數(shù)控車高技工考題第二套-wenkub
2023-04-09 03:07:44 本頁面
【正文】 可在需要的程序段內(nèi)寫上新的補(bǔ)償號，在該程序段內(nèi)就失去了對該補(bǔ)償號對應(yīng)的補(bǔ)償量的 變化。3在銑削過程中，所選用的切削用量，稱為銑削用量，銑削用量包括，吃刀量，銑削速度和進(jìn)給量。3高速鋼主要用來制造鉆頭、成型刀具、拉刀、齒輪刀具等。對定向精度要求較高的夾具，常在夾具的側(cè)面加工出一窄長平面作夾具安裝時的找正基面，通過找正獲得較高的定向精度。2固定循環(huán)指令以及Z、R、Q、P指令是模態(tài)的，直到用G90撤銷指令為止。使用刀具長度補(bǔ)償?shù)墓ぷ魇峭ㄟ^執(zhí)行含有G41（g42）和H指令來實(shí)現(xiàn)的。1在子程序中，不可以在調(diào)用另外的子程序，即不可以調(diào)用二重子程序。小于等于半園標(biāo)注半徑，數(shù)字前面加“R”。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是數(shù)控機(jī)床的重要部件之一。刀具位置偏置指刀具沿一定方向，相對于刀具長度伸長或縮短一定距離。手搖脈沖發(fā)生器失靈肯定是機(jī)床處于鎖住狀態(tài)。返回機(jī)床參考操作時與機(jī)床運(yùn)動部件所處的位置無關(guān)。G41或G42程序段內(nèi)，必須有G01功能及對應(yīng)的坐標(biāo)參數(shù)才有效，以建立刀補(bǔ)。1孔的精加工方法有鏜削、磨削、鉸削、拉削及珩孔、研磨孔、滾壓孔等。1引入三個相互垂直的參考平面，目的是為了確定和測量車刀的幾何角度。1粗加工時，加工余量和切削用量均較大，因此會使刀具磨損加快，所以應(yīng)選用潤滑為主的切削液。2一般選擇比較粗糙的表面作粗基準(zhǔn)，選擇平整逛街的表面作精基準(zhǔn)。2精度高的機(jī)床，其插補(bǔ)運(yùn)動的實(shí)際軌跡可以與理想軌跡完全相同。2未曾在機(jī)床上運(yùn)行過的新程序在調(diào)入后最好先進(jìn)行效驗(yàn)運(yùn)行，正確無誤后再啟動自行運(yùn)行。3銑床主軸松動和工作臺松動都會引起銑削時震動過大。3剛開始投入使用的 新機(jī)器磨損速度相對較慢。3精加工時，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。 (A)每日 (B)每周 (C)每季度 (D)每年4目前世界先進(jìn)的CNC數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間（MTBF)大部分在( )之間 (A)1000~10000小時 (B)10000~100000小時 (C)10000~30000小時(D)30000~100000小時4洛氏硬度中（ ）應(yīng)用最為廣泛，測定對象為一般淬火鋼件。必須對正 可以對正，也可以不對正 不再對正 沒有硬性規(guī)定50、精加工淬硬絲杠時，常采用（）。無論氣溫高低，之一奧零件的實(shí)際尺寸介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格，則可知該零件上的上偏差是+,J~N的基本偏差為上偏差對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小5數(shù)控機(jī)床一種行程極限是由機(jī)床行程范圍決定的最大行程范圍，用戶（）改變，該范圍由參數(shù)決定，也是數(shù)控機(jī)床的軟件超程保護(hù)范圍。碳化鎢 鈷 碳化鈦 碳化鉭5在公差帶圖中，一般取靠近零線的那個偏差為（）。(A)增量值 （B）絕對值 （c）直徑模式 （D）半徑模式6數(shù)控銑床的道具補(bǔ)償平面，均設(shè)定在主要平面內(nèi)，一般為（ ）平面。（A）G00 （B）G02/G03 （C）G016在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是（ ）（A）PAGA （B）CURSOR （C）EOB （D）POS6在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件（外輪廓），如果使用的銑刀直徑比原來小1MM,則計(jì)算加工后的正方形尺寸差（
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