【正文】 器件及印刷線路的損壞。具體的日常維護保養(yǎng)的要求，在數(shù)控系統(tǒng)的使用、維修說明書中一般都有明確的規(guī)定。 四、設(shè)備的日常維護 對數(shù)控機床進行日常維護、保養(yǎng)的目的是延長元器件的使用壽命：延長機械部件的變換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故，使機床始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。因此，機床的正確使用與精心維護是貫徹設(shè)備管理以防為主的重要環(huán)節(jié)。 。 ，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，然后再進行操作。使用刀具半徑補償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由小到大，邊試切邊修改。 ，要重點觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示： a)坐標(biāo)顯示，可了解目前刀具運動點在機床坐標(biāo)及工件坐標(biāo)系中的位置。 。 ，注意卡盤是否妨礙刀具運動，檢查零件毛坯和尺寸超?，F(xiàn)象。 ，并對所得結(jié)果進行驗證和驗算。 ，工作臺上不能有工具或任何異物。 3) 關(guān)閉系統(tǒng)，關(guān)閉電源。 3) 機床運轉(zhuǎn)時，應(yīng)關(guān)閉防護罩，不得調(diào)整刀具和測量工件尺寸，手不得靠近旋轉(zhuǎn)的刀具和工件。 5) 確認(rèn)工件的夾具是否有足夠的強度。 (2) 調(diào)整程序時的注意事項： 1) 使用正確的刀具，嚴(yán)格檢查機床原點、刀具參數(shù)是否正常。 2) 檢查潤滑油和齒輪箱內(nèi)的油量情況。 操作時應(yīng)做到以下幾點； (1) 嚴(yán)格遵守數(shù)控機床的安全操作規(guī)程，熟悉數(shù)控機床的操作順序。 不可掛胸卡進行機床操 作，不許帶手套進行機床操作，長發(fā)者要帶帽子。 二、要求 嚴(yán)格遵守實訓(xùn)中心的各項規(guī)定。 53 數(shù)控車實訓(xùn)項目八 15 數(shù)控車實訓(xùn)項目四 1 數(shù)控實訓(xùn)安全操作考試試卷 年 月 日 專業(yè)： 班級： 姓名 : 策劃：鄧紅君 王元春 肖云華 左國勝 胡詩平 主編： 謝迎新 譚 容 張篤華 審核：王 健 肖云華 排版：謝愛玲 封面設(shè)計：劉 悅 責(zé)任編輯：殷 培 寧香蓮 鄒曉紅 地址：湖南省衡南縣向陽鎮(zhèn)學(xué)輔路 15 號 電話： 0734—8742382 網(wǎng)址： 衡南縣職業(yè)中專 目 錄 數(shù)控車實訓(xùn)項目一 19 數(shù)控車實訓(xùn)項目五 63 數(shù)控車實訓(xùn)項目九 嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機床事故。 在自動加工前應(yīng)由指導(dǎo)教師檢查各項調(diào)試是否正確方可進行加工。 (2) 保持?jǐn)?shù)控機床周圍的環(huán)境整潔。 數(shù)控車實訓(xùn)項目一 2 3) 檢查緊固螺釘，不得松動。 2) 確認(rèn)運轉(zhuǎn)程序和加工順序是否一致。 6) 程序調(diào)整好后，要再次檢查，確認(rèn)無誤后，方可開始加工。 4) 停機時除去工件或刀具上的切屑。 二、 數(shù)控車床操作規(guī)程 為了正確合理的使用數(shù)控車床，保證機床正常運轉(zhuǎn)，必須制定比較完整的數(shù)控車床操作規(guī)程，通常應(yīng)當(dāng)做到： ，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。 15min以上，使機床達到熱平衡狀態(tài)。 ，并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點進行認(rèn)真核對。 。 ，還是周期性重復(fù)加工的零件，首件都必須對照圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進行逐段程序的試切。了解程序段落的位移量，還剩余多少位移量等： b)工作寄存器和緩沖寄存器顯示，可看出正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一個程序段的內(nèi)容， c)主程序和子程序，可了解正在執(zhí)行 程序段的具體內(nèi)容。 ，刃磨刀具和更換刀具后，一定要重新對刀并修改好刀補值和刀補號。 ，應(yīng)核對刀具號、刀補值，使程序、偏置頁面、調(diào)整卡及工藝中的刀具號、刀補值完全一致。 。 2. 維護保養(yǎng)必備的基本知識 數(shù)控機床具有機、電、液集于一體，技術(shù)密集和知識密集的特點。不同型號的數(shù)控機床的日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求不完全一樣，機床說明書中已有明確的規(guī)定，但總的來說主要包括以下幾個方面： 每天做好各導(dǎo) 軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止； 每天檢查主軸訂自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油； 注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土； 注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗； 注意檢查主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度； 注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙； 注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作幅面高度是否合適，壓力表指 示是否正常，管路及各接頭有無泄漏； 注意檢查導(dǎo)軌、機床防護罩是否齊全有效； 注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差； 每天下班前做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。 總的來說，要注意以下幾個方面： 1. 制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度 根據(jù)各種部件的特點，確定各自保養(yǎng)條例。因此，除非進行必要的調(diào)整和維修，否則不允許隨時開啟柜門，更不允許加工時敞開柜門。C～ 60176。為此，應(yīng)對電機電刷進行定期檢查和更換。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓。電池的更換應(yīng)在 CNC裝置通電狀態(tài)下進行。利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控裝置內(nèi)的潮氣，保證電子部件性能的穩(wěn)定可靠。因此，對于已購置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上通電，運行一段時間，以防損壞。 4．調(diào)加工程序 根據(jù)程序的存儲介質(zhì) (紙帶或磁帶、磁盤 )，可以用紙帶閱讀機或 盒式磁帶機、編程機輸入，若是簡單程序，可直接采用鍵盤在 CNC 裝置面板上輸入，若程序非常簡單，且只加工 1件，程序沒有保存的必要，可采用 MDI方式，逐段輸入，逐段加工。關(guān)于編輯方法可見相應(yīng)的說明書 6．機床鎖住，運行程序 此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。為確保程序正確無誤，加工前應(yīng)再復(fù)查一遍。程序輸出給外部設(shè)備 (例如穿孔機 )，在穿孔紙帶 (或磁帶、磁盤等 )上加以保存。 3. 參加實習(xí)的學(xué)生必須 指導(dǎo)老師的安排。 5. 使用機床時，應(yīng)當(dāng)注意機床各個部位 上所警示的內(nèi)容。 9. 未裝工件以前， 一次程序，看程序能否順利執(zhí)行，刀具長度選取和夾具安裝是否合理，有無 現(xiàn)象。 13. 切削工件時頭不可過于 工件，車削中勿將頭部正對工件 切屑飛出 ，以免切屑飛出傷人。 17. 機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必 機床的防護門，關(guān)門時務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。 二、判斷題（每題一分，共 30分） （ ） 使用的刀具應(yīng) 與機床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。 （ ） 車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位、機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即停車。 （ ） 機床工作時，操作者不能離開車床。觸摸工件、刀具或主軸時要注意是否燙手，小心灼傷。做好“五關(guān)”：關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)電（燈）、關(guān)水（氣）、關(guān)機（扇）。 （ ） 1不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。 （ ） 在進行零件加工時，工作臺上不能有工具或任何異物。 （ ） 2送電，按按鈕前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。 （ ） 2操作前必須檢查機床是否處于復(fù)位狀態(tài)，低速運轉(zhuǎn) 1~2分鐘，方可使用。 二、要求 嚴(yán)格遵 守實訓(xùn)中心的各項規(guī)定。 對操作有疑問時要先向指導(dǎo)老師請教后方可進行操作。 ⑴仿真軟件； ⑵刀具實物及圖片； ⑶教學(xué)視頻及課件； ⑷數(shù)控加工工序卡； ⑸數(shù)控加工刀具卡。 (3) 保持衛(wèi)生：保持機床清潔衛(wèi)生，工具整齊擺放，公共場地輪流值日。 (2) 電源接通后的檢查操作： 機床通電之后，操作者應(yīng)做好相關(guān)的檢查工作。 （ 1）編輯新程序 （ 2）選擇已編輯程序 （ 1）保存程序 （ 2）文件另存 （ 3）拷貝文件 （ 4）刪除文件 （ 1）程序模擬運行 （ 2）程序的單段運行 （ 3）程序自動運行 （ 1）刀偏數(shù)據(jù)設(shè)置 （ 2）刀補數(shù)據(jù)設(shè)置 （ 3）零點偏置數(shù)據(jù)設(shè)定 （ 4）顯示設(shè)置 （ 5）工作圖形顯示 五、注意事項 。 衡南縣職業(yè)中專 13 二、引導(dǎo)資料 項目名稱 數(shù)控車床基本操作 項目培訓(xùn)時間 1天 所屬模塊 數(shù)控車工基礎(chǔ)知識、技能 資訊方式 查閱書籍、 學(xué)習(xí)手冊、上網(wǎng)搜索等方面的 引 導(dǎo) 問 題 機床的開啟、運行、停止有那些注意事項？ 停止機床主要有哪些方法？ 數(shù)控車床操作步驟有哪些？ 數(shù)控加工實訓(xùn)車間 6S 管理制度有哪些？ 數(shù)控車實訓(xùn)項目二 14 三、評價表 職業(yè)素養(yǎng)評分表 學(xué)習(xí)領(lǐng)域名稱 日期 職業(yè)素養(yǎng) 項目總分 姓名 工位號 開工時間 任務(wù) 職業(yè) 素養(yǎng) 考核項目 考核內(nèi)容 自我評分值 10% 班組評分 值 30% 教師評分 值 60% 得 分 紀(jì)律（ 10分） 服從安排；場地清掃等。如有違反，扣 1~3分每項。 總分 備 注（現(xiàn)場未盡事項記錄） 教師簽名： 學(xué)生簽名： 注： ，評判結(jié)果由現(xiàn)場教師填寫，學(xué)生簽字認(rèn)可。 嚴(yán) 格遵守各項安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機床事故。 不可掛胸卡進行機床操作，不許帶手套進行機床操作，長發(fā)者要帶帽子。 三、任務(wù)實施說明 ⑴小組進行任務(wù)分析； ⑵資料學(xué)習(xí)； ⑶現(xiàn)場教學(xué)； ⑷小組討論數(shù)控車對刀操作步驟有哪些。 （講述及現(xiàn)場操作） 機夾式外圓車刀、切斷刀、螺紋刀的安裝步驟。 (注：①對刀點的確定 ：對刀點的選擇與工件坐標(biāo)原點的位置有關(guān)，對刀點通常設(shè)置在工件右端面與毛坯圓柱面相交的邊緣處。 ) （講述及現(xiàn)場操作） 常見的自動加工方式有全自動循環(huán)、機床鎖住循環(huán)、倍率開關(guān) 控制循環(huán)、機床空運轉(zhuǎn)循環(huán)、單段執(zhí)行循環(huán)、跳段執(zhí)行循環(huán)等。由淺入深，逐漸變換加工內(nèi)容。 。 二 、引導(dǎo)資料 項目名稱 數(shù) 控車床對刀 項目培訓(xùn)時間 1天 所屬模塊 數(shù)控車工基礎(chǔ)知識、技能 資訊方式 查閱書籍、學(xué)習(xí)手冊、上網(wǎng)搜索等方面的 引導(dǎo)問題 數(shù)控車床上如何正確安裝刀具？ 如何修改刀偏量？在什么時候修改最好？ 請簡述數(shù)控加工的步驟。 職業(yè)規(guī)范（ 15分） 機床加油、清潔；工具、量具、刀具擺放等。 人傷機損事故（ 20分） 出現(xiàn)人傷機損事故整個測評成績及 0分。 了解機床的維護和保養(yǎng)。 要時刻保持精神集中，明確操作的目的，做到細(xì)心、準(zhǔn)確地操作機床。 ⑴仿真軟件； ⑵刀具實物及圖片； ⑶教學(xué)視頻及課件； ⑷數(shù)控加工工序卡； ⑸數(shù)控加工刀具卡； ⑹數(shù)控加工程序卡。粗車對切削表面沒有嚴(yán)格要求，只需留一定的精車余量即可，加工中工件要夾牢靠。如加工φ 外圓，由于刀具磨損使工件尺寸產(chǎn)生誤差，測得工件直徑為φ ，即切削出工件的實際尺寸比圖樣要求的尺寸大 ，需對該刀具長度補償值進行修改，如 X的原刀具補償值為 ，則 ()=。 以零件右端面中心作為坐標(biāo)原點建立編程坐標(biāo)系。