熱管制冷背板技術(shù)在機房大功率機柜中的應(yīng)用研究開題報告-wenkub
2022-11-02 21:42:10 本頁面
【正文】 效地解決機房內(nèi)大功率機柜造成的局部熱點難題，又可充分地利用自然冷源進行節(jié)能?，F(xiàn)機房內(nèi)空調(diào)冷量已經(jīng)達到飽和甚至不足，全部空調(diào)均全負荷運行，沒有冷量冗余，并且由于機房空間的限制，無法再增加新的傳統(tǒng)機房專 用空調(diào)，這樣長期運行，機房存在非常嚴重的安全隱患。經(jīng)現(xiàn)場測定回風溫度， IBM 的 P 系列小型機出風溫度明顯高于其他機組，且超出或接近 IBM 廠家規(guī)定的溫度，已達臨界。由于熱管蒸發(fā)器安裝在機房背板上，不占用地面空間，節(jié)省了機房空間。 熱管冷源方式的監(jiān)測與研究，得出自然制冷模塊與冷水機組切換的室外溫 度建議。 3. SIS 制冷背板的制作及安裝：由于是按需制冷，而每臺需降溫的機柜形狀又不同，所以制冷背板需要根據(jù)機柜的實際尺寸進行訂制。 經(jīng)對現(xiàn)場情況分析， 201 機房的問題集中在如何解決多個 10kW 機柜高發(fā)熱的問題上，常規(guī)的增加空調(diào)、遠距離送風不能解決局部熱點問題， 加風機也是臨時解決措施， 需采用有針對性的高熱密度制冷設(shè)備進行冷卻。 將小型機機柜的背門更換成“ SIS 制冷背板”，使機柜排出的熱風經(jīng)過背板降溫后，再排放到機房環(huán)境中，在不占用地面空間的前提下，徹底解決局部熱點問題。冷水機組為整個系統(tǒng)的冷源，并將冷量通過“熱管中間換熱器”傳遞至制冷劑中，由制冷劑輸送至“ SIS 制冷背板”，實現(xiàn)機房內(nèi)無水進入，從而保證了該改造系統(tǒng)安裝、施工時，不影響機房內(nèi)設(shè)備的運行和人員的正常工作，系統(tǒng)運行時，也不會給機房帶來安全隱患。柔性管路分為兩組，一組從天花板上走，另一組從地板上走。 （ 五 ） 方案的主設(shè)備配置清單 設(shè)備名稱 方案簡 介： A． 消除局部熱點 B． “風冷”自然冷源 自然冷源模塊 風冷自然冷源模塊 高效主動制冷模塊 制冷量： 120kW 1 臺 SIS 熱管制冷背板 8kW 14 個 熱管中間換熱器 40kW 3 個 智能監(jiān)控系統(tǒng) 1 套 總制冷量 112kW 表 1 改造 方案主設(shè)備配置清單 （六） 節(jié)能效果測算 原空調(diào)系統(tǒng)用電量分析： 空調(diào)系統(tǒng)各項用電量計算如下： A．風機功耗 室內(nèi)風機功耗 =總制冷量 /12= 為緩解機房局部熱點現(xiàn)象，機房內(nèi)安裝了兩臺 4kW 的落地風機，功耗 =4kW 2=8kW 原機房空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)風機總 功耗 =+8kW= B．制冷功耗 制冷功耗 =空調(diào)冷負荷 /COP=C．加濕功耗 加濕功耗 =機房空調(diào)冷負荷 10% 100%= 10% 100%= 安裝“ SIS 熱管制冷背板”后，機房空調(diào)系統(tǒng)的用電量分析： D． SIS 熱管背板系統(tǒng)”室外部分功耗 制冷時段： 6540 小時，功耗 35kW 自然冷源時段： 2220 小時，功耗 室外部分用電量 =制冷時段用電量 +自然冷源時段用電量 =35kW 6540 小時 + 2220 小時 = 萬度 /年 改造后 : 機房空調(diào)年平均功耗 =空調(diào)室內(nèi)風機功耗空轉(zhuǎn)率 +制冷功耗 +加濕功耗 = ()++ = 機房空調(diào)年用電量 =機房空調(diào)平均功耗 8760 小時 = 8760= 萬度 /年 “ SIS 熱管背板系統(tǒng)”年用電量 =室外部分用電量 +室內(nèi)部分用電量 = 萬度 /年 改造后 201機 房空調(diào)系統(tǒng)總用電量 =機房空調(diào)系統(tǒng)用電 +SIS熱管制冷背板系統(tǒng)用電 = 萬度 /年 + 萬度 /年 = 萬度 /年 對比改造前機房空調(diào)系統(tǒng)用電量，則： 改造后的 理論 節(jié)能效果 = 改造前用電量 – 改造后用電量 = 萬度 /年 – 萬度 /年 =33 萬度 /年 理論節(jié)電率＝ 33/ 100%＝ % 機房平均電價按 元 /度計
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