二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝-wenkub
2022-11-02 20:06:43 本頁(yè)面
【正文】 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的 CO 2氣體，大部分為工業(yè)副產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)壓縮成液態(tài)裝瓶供應(yīng)。 零部件的相對(duì)位置和其空間角度應(yīng)符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ：對(duì)接頭和角接頭焊接，根部間隙最大為 2－ 3mm。 。如采用立焊，施焊方向應(yīng)為自上而下。送絲機(jī)構(gòu)尖送絲連續(xù)、均勻，并根據(jù)要焊的零部件選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骷半妷骸? 二氧化碳?xì)怏w a．純度 二氧化碳的純度不應(yīng)低于 ﹪（體積法）， 其含水量不超過(guò) ﹪（重量法）。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝 焊絲 a．焊絲的選擇 母材厚度 母材厚度≤ 4mm 母材厚度≥ 4mm 焊絲直徑 － － b．焊絲的質(zhì)量 焊絲表面必須光滑平整，不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等，也不應(yīng)有對(duì)焊接性能或焊接設(shè)備操作性能具有不良影響的雜質(zhì)。 b．使用 焊接前應(yīng)放出一部分氣體，檢查其是否潮濕。 ，各需要焊接的工件應(yīng)用專用焊接夾具定位。但修補(bǔ)咬邊時(shí)，可由下而上。 ，且不得有溢流，氣孔和咬邊等現(xiàn)象。 接，焊縫條高不得超過(guò) ，并緩和過(guò)渡到母材面的平面。 焊接前應(yīng)對(duì)零部件材質(zhì)進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)，以免材質(zhì)用錯(cuò)及選用相應(yīng)的焊接工藝。在常溫下標(biāo)準(zhǔn)瓶滿瓶時(shí)，壓力為 5～ 7MPa(5 O～ 7 Okgf／ cm2)。其中 H08Mn 2SiA使用較多，主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接； H 04Mn 2SiTiA含碳量很低，而且含有 0． 2％～ 0． 4％的鈦元素，抗氣孔能力強(qiáng)，用在對(duì)致密性要求高的焊縫上。 (三 )電弧電壓和焊接電流 對(duì)于一定直徑的焊絲來(lái)說(shuō)，在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，采用較低的電弧電壓，較小的焊接電流焊接時(shí)，焊絲熔化所形成的熔滴把母材和焊絲連接起來(lái)，呈短路狀態(tài)稱為短路過(guò)渡。∮ 3mm以上的焊絲應(yīng)用較少。為了使焊縫成形良好、飛濺減少、減少焊接缺陷，電弧電壓和焊接電流要相互匹配，通過(guò)改變送絲速度 來(lái)調(diào)節(jié)焊接電流。氣體流量應(yīng)隨焊接電流的增大、焊接速度的增加和焊絲伸出長(zhǎng)度的增加而加大。 (五 )焊接速度 隨著焊接速度的增大，則焊縫的寬度、余高和熔深都相應(yīng)地減小。焊絲伸出長(zhǎng)度增加，則使焊絲的電阻值增加，造成焊絲熔化速度加快，當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度
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