【正文】 和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng)。APQP：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃。擁有先進(jìn)的電子設(shè)備生產(chǎn)流水線，工藝檢測設(shè)備、老化設(shè)備裝置。二、質(zhì)量目標(biāo)：1．公司總的質(zhì)量目標(biāo)：1）、準(zhǔn)時(shí)交貨率100%： (準(zhǔn)時(shí)交貨批次/總交貨批次100%)2）、產(chǎn)品一次送檢合格率98%：送檢合格批數(shù)/總送檢產(chǎn)品批數(shù)98%3）、客戶退貨率： PPM ＜ 800 4）、客戶滿意度調(diào)查分?jǐn)?shù)在80分以上，并確保逐年提升。以誠相待、互助互利，聚融珍惜與供應(yīng)商和客戶的長期合作關(guān)系。本質(zhì)量手冊是實(shí)施質(zhì)量管理，開展質(zhì)量策劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的法規(guī)性、綱領(lǐng)性文件。公司的各級人員都應(yīng)理解并堅(jiān)決貫徹實(shí)施本手冊要求的各項(xiàng)規(guī)定，為提供產(chǎn)品質(zhì)量和公司的信譽(yù)而努力工作。規(guī)范管理、完善自我，持續(xù)改進(jìn)、迎接挑戰(zhàn)，聚融的員工和企業(yè)一起成長。2．公司各部門的質(zhì)量目標(biāo)分解見附件1：《過程質(zhì)量目標(biāo)管理一覽表》。 公司專注于車載影音系統(tǒng)，車載影視廣告設(shè)備、車載監(jiān)控設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)，力求打造一流的專業(yè)產(chǎn)品制造基地。公司主要生產(chǎn)“歌悅”牌汽車電子產(chǎn)品，包括： 顯示器系列：“15寸、17寸、19寸、22寸”固定、手動(dòng)式液晶顯示器 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類客車、商務(wù)車、箱式車、旅居車、火車等交通設(shè)施上，公司致力于技術(shù)的不斷投入和創(chuàng)新，所有產(chǎn)品均為自主開發(fā)制造，公司擁有專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)，可以為各類行業(yè)企業(yè)進(jìn)行共同合作開發(fā)，為客戶量身定做完全符合要求的產(chǎn)品。它是用來確定和制訂使產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。、DFMEA：設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析。MSA：測量系統(tǒng)分析，使用圖表工具對測量結(jié)果進(jìn)行分析，以了解整個(gè)系統(tǒng)。CAD：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。這些幫助可以形成工程分析數(shù)據(jù)，有時(shí)用于模擬和有限元分析。是一種用于控制過程輸入以便更好地理解對過程輸出影響的試驗(yàn)技術(shù)。當(dāng)產(chǎn)品和過程與顧客已批準(zhǔn)的有變化時(shí)所需要的顧客的書面授權(quán)。1防錯(cuò)：為防止不合格產(chǎn)品的制造而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。1顧客導(dǎo)向過程：直接對顧客發(fā)生作用的過程。2．本手冊中所規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量要求，只能作為有關(guān)產(chǎn)品、服務(wù)所規(guī)定的技術(shù)性要求實(shí)現(xiàn)的補(bǔ)充，而不能取而代之。 本公司車載音響、倒車后視系統(tǒng)產(chǎn)品根據(jù)顧客的設(shè)計(jì)進(jìn)行生產(chǎn)制造，不承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任；車載顯示器產(chǎn)品由本司設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。3 職責(zé)。，應(yīng)指定專人保管。手冊的批準(zhǔn)人為公司總經(jīng)理，在手冊正本批準(zhǔn)頁簽字并注明日期。2 適用范圍 適用于公司建立的質(zhì)量管理體系。4 程序概要：2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在公司建立質(zhì)量管理體系、形成文件，實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，該體系滿足標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容并在手冊中予以描述。（COP）章魚圖： 見附件（3）：顧客導(dǎo)向過程名稱管理/支持過程名稱COP1COP2COP3COP4COP5COP6管理過程MP1經(jīng)營計(jì)劃管理過程MP2管理評審過程MP3客戶滿意度管理過程MP4內(nèi)部審核過程MP5數(shù)據(jù)分析過程MP6持續(xù)改進(jìn)過程支持過程SP1文件與記錄管理過程SP2人力資源管理過程SP3機(jī)器設(shè)備管理過程SP4供應(yīng)商管理過程SP5采購管理過程SP6工裝管理過程SP7倉庫管理過程SP8測量儀器管理過程SP9產(chǎn)品監(jiān)視與測量過程SP10不合格品控制過程顧客導(dǎo)向過程報(bào)價(jià)管理過程訂單管理過程APQP管理過程生產(chǎn)制造過程交付管理過程顧客信息反饋過程注: “”表示有關(guān)聯(lián)：2002標(biāo)準(zhǔn)的要求和公司實(shí)際建立的文件化的質(zhì)量管理體系的構(gòu)成如下：質(zhì)量手冊 QM Quality Manual 程序文件 QP Quality Procedure作業(yè)文件 WI Work Instruction質(zhì)量記錄 QR Quality Record，隨著質(zhì)量管理體系的變化及質(zhì)量方針、目標(biāo)的變化，應(yīng)及時(shí)修訂質(zhì)量管理體系文件，定期評審，以確保其有效性、充分性和適宜性，執(zhí)行《文件資料及記錄管理程序》的有關(guān)規(guī)定。工序加工產(chǎn)品、校準(zhǔn)服務(wù)、運(yùn)輸服務(wù)、試驗(yàn)服務(wù)。以后若有按上述規(guī)定處理。（b）文件和資料的批準(zhǔn)和發(fā)布由授權(quán)人員審批其適用性。（a）公司保持記錄的標(biāo)識、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管和處理；（b）記錄應(yīng)按規(guī)定期限進(jìn)行保存，以證明符合規(guī)定的要求和質(zhì)量體系有效運(yùn)行，來自供應(yīng)商的質(zhì)量記錄也應(yīng)成為這些資料的組成部分；（c）所有的質(zhì)量記錄應(yīng)清晰，保管方式應(yīng)便于檢索和存取，保管設(shè)施應(yīng)提供適宜的環(huán)境，以防止損壞、變質(zhì)和丟失。2 適用范圍 適用于公司生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)、安裝、服務(wù)所涉及的各職能部門和有關(guān)人員。資源/組織/機(jī)構(gòu)/確定、文件/措施的確定并發(fā)布。（MP01）企業(yè)定位、顧客要求和期望、市場研究、行業(yè)標(biāo)竿/基準(zhǔn)、競爭對手、體系/過程業(yè)績、顧客滿意度評價(jià)、員工期望和滿意度評價(jià)。（c）目標(biāo)/計(jì)劃的確定應(yīng)包括相關(guān)的改進(jìn)計(jì)劃得到制定并測量其效率，并通過產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程的評審，以確保它們的有效性和效率。（f）質(zhì)量管理體系的業(yè)績至少應(yīng)包括業(yè)務(wù)計(jì)劃中規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和對所供應(yīng)產(chǎn)品的顧客滿意狀況。（b）公司采用各種方式進(jìn)行內(nèi)部溝通，包括：定期會議、公告欄、信息聯(lián)絡(luò)單、內(nèi)部刊物等。4 程序概要 ：（a）人力資源管理；（b）基礎(chǔ)設(shè)施；（c）生產(chǎn)環(huán)境控制；（d）產(chǎn)品/過程安全性控制。（b）培訓(xùn)計(jì)劃 人事行政部根據(jù)人員能力調(diào)查結(jié)果，考慮到人員能力要求，制定培訓(xùn)計(jì)劃，當(dāng)有特殊要求時(shí)（如：特定任務(wù)、法律法規(guī)、顧客特殊要求等）和體系/過程/產(chǎn)品出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)時(shí)， 也應(yīng)及時(shí)制定培訓(xùn)計(jì)劃。過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出、現(xiàn)有設(shè)施/設(shè)備。平面布置圖、管理規(guī)則、制度；生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品/材料的特殊要求，確定生產(chǎn)環(huán)境管理要求，包括生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求及職責(zé)。人事行政部根據(jù)涉及到的產(chǎn)品/過程安全特性要求，組織進(jìn)行安全知識的培訓(xùn)。，并實(shí)現(xiàn)