國家大劇院吊頂鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案改-wenkub
2022-11-02 14:23:55 本頁面
【正文】 板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在 焊縫接頭前方 15～ 20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊 縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 ②清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢 固，焊縫周圍不得有油污、銹物。 （ 1）熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。設(shè)計無規(guī)定時，焊接 Q235鋼時宜選用 E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條。 標(biāo) 高(、 )處鋼格柵吊頂：先在標(biāo)高 處采用工字型鋼與梁預(yù)埋件連接，再在標(biāo)高 處的工字型鋼上連接吊桿，吊桿與標(biāo)高 (、 )處鋼格柵檢修馬道受力型鋼連接。本項目鋼結(jié)構(gòu)包括歌劇院觀眾廳標(biāo)高為： , , 六處承重 (上人 )鋼格柵檢修馬道、燈光技術(shù)工作房及 ,(b)(b)鋼樓梯。檢修馬道旁邊有鋼質(zhì)護(hù)欄，走道板為鋼格柵，馬道受力型鋼與混凝土梁預(yù)埋件固定，部分吊桿與混凝土上梁之間的局部二次鋼梁 固定。 二、編制依據(jù) 依據(jù)國家大劇院歌劇院觀眾廳室內(nèi)吊頂鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件及深化設(shè)計圖紙： 1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范》 （ GB50205－ 2020） 2.《劇場規(guī)范》 （ JGJ57－ 2020， J－ 67－ 2020） 3.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （ JGJ81－ 2020） 4.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》（ GB11345－ 89） 國家大劇院歌劇院觀眾廳吊頂鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 3 5.《工程測量規(guī)范》 （ GB50026－ 93） 6.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》 （ GB8923－ 88） 7.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》（ JGJ82－ 91） 三、施工部署 經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理 總工程師 行政副經(jīng)理 生產(chǎn)科 材料科 安全科 技術(shù)科 質(zhì)檢科 食 堂 勞資科 財務(wù)科 下料車間 裝配車間 焊接車間 油漆車間 安裝小組 國家大劇院歌劇院觀眾廳吊頂鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 4 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝勞動力需用計劃： 序號 項目 電焊工 氣焊工 鉗工 油漆工 信號工 雜工 合計 1 廠內(nèi) 制作 6 4 4 2 4 20 2 現(xiàn)場 安裝 4 1 5 1 1 5 17 合計 10 5 9 3 1 9 37 （ 2） 勞動力分布情況： 工序 電焊工 鉗工 氣焊工 油漆工 其他 合計 下料及型鋼拼接 2 1 2 1 6 型鋼焊接及矯正 4 1 2 1 8 型鋼打孔、油漆及拼接 2 2 2 6 現(xiàn)場 安裝 4 5 1 1 6 17 合計 10 9 5 3 10 37 國家大劇院歌劇院觀眾廳吊頂鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 5 四、施工準(zhǔn)備工作 序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 1 龍門吊 5t 1 2 橋式起重機(jī) 5t 1 3 汽車吊 20t 4 電焊機(jī) BXI— 330 10 5 鉆床 φ 25 2 6 剪板機(jī) 16 1 7 氣割設(shè)備 4 8 直線磁力 切割機(jī) 3 9 鋼卷尺 30m 4 10 氣泵 2 11 埋弧自動焊 設(shè)備 12 矯正機(jī) 1 13 公斤扳手 6 14 風(fēng)扳機(jī) 6 國家大劇院歌劇院觀眾廳吊頂鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 6 五、鋼構(gòu)件制作 材料及主要設(shè)備 （ 1）電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 （ 2）施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊 接工作。 ③烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊 條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 ⑥焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩 內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（ 2～ 3mm）為宜。；當(dāng)焊件厚 度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾 角。 （ 2）立焊：基本操作工 藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題： （ 3）在相同條件下，焊接電源比平焊電流小 10%～ 15%。；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng) 大于較薄一側(cè)的夾角。 ④收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央 停弧。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度 為 70176?！?80176。 （ 5）冬期低溫焊接： ① 在環(huán)境溫度低于 0℃條件下進(jìn)行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān) 規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。 （ 1）保證項目： ① 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及 烘焙記錄。Ⅱ 級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。 Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤ ，且≤ ，連續(xù)長度≤ 100mm， 且兩側(cè)咬邊總長≤ 10%焊縫長度。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 （ 4）低溫
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