【正文】 (原因 ) Motor(摩托 ) 的過負(fù)荷 . 2Why (提問 ) 為什么發(fā)生 Motor的過負(fù)荷 ? (原因 ) Shaft軸部分發(fā)生嚴(yán)重的磨擦 . 3Why (提問 ) 為什么發(fā)生嚴(yán)重的磨擦 ? (原因 ) 潤滑油供給不足 . 4Why (提問 ) 為什么潤滑油供給不足 ? (原因 ) 供給泵浦運轉(zhuǎn)不順 . 5Why (提問 ) 為什么運轉(zhuǎn)不順 ? (原因 ) 開關(guān) Cable的螺釘 (Bolt)松了 . 6Why (提問 ) 為什么螺釘 ( Bolt)松了 ? (原因 ) 因振動而螺釘 (Bolt)松了 . [ Step 3 ] 怎么改善 How to improve ● 對策 : 就算有振動 ,不要 Bolt松的話 , 增加 Washer, 運用親眼觀察的規(guī)定 . 3) 三現(xiàn)和 5Why展開事例 現(xiàn)象 : 自動插入 設(shè)備 突然停止 特征 : 自動插入 設(shè)備 是 設(shè)備 基本上運轉(zhuǎn)中 發(fā)生 小小的顫動的 設(shè)備 . Ⅲ . 發(fā)現(xiàn) 浪 費 的 活 動 100 現(xiàn)在 改善 后 ? 改善 結(jié)果 ? 固定親眼觀察的管理 (標(biāo)準(zhǔn)化 ) Ⅲ . 發(fā)現(xiàn) 浪 費 的 活 動 101 2. 觀察現(xiàn)場的 方法 □ 觀察現(xiàn)場方法 ● 看整體的 作業(yè) . ● 以工作和活動是不同的觀點來看 作業(yè) . ● 掌握 發(fā)生 活動的 原因 . ● 尋找 消除 活動的 方法 . “ 浪費發(fā)現(xiàn) 從意識改革開始 ..... 沒有 思考 變化不可能 發(fā)現(xiàn)浪費 . 把所有目前的思維 , 方式 , 基準(zhǔn)化為烏有 . Ⅲ . 發(fā)現(xiàn) 浪 費 的 活 動 102 1) 看得見的 浪費 單純動作 或 附帶動作 容易 發(fā)現(xiàn) 以及 改善 的 . 當(dāng)制造現(xiàn)場觀察 作業(yè)者 工作 ... ① 用手搬運重物 ② 忙亂地活動 ③ 注視 作業(yè) 中的 設(shè)備 ④ 分選合格品和 不良 品 ⑤ 等待材料的到來 ⑥ 堆積庫存貨物 ⑦ 修理 故障設(shè)備 (設(shè)備故障 ) ⑧ 尋找 配件 (工具 )等 這些 單純動作 或 附帶動作 不僅不能為產(chǎn)品創(chuàng)造附加價值 , 卻會妨礙附加價值的產(chǎn)生 . 機(jī)械 STOP 去拿空的箱子 Ⅲ . 發(fā)現(xiàn) 浪 費 的 活 動 103 單純動作 和 附帶動作 容易 發(fā)現(xiàn) , 發(fā)現(xiàn) 后能馬上 改善 . 在制造現(xiàn)場觀察 作業(yè)者 工作 ... 搬運 重物 活動 (移動 ) 注視 作業(yè) 分選 不良 等待材料 堆積 設(shè)備故障 尋找 配件 /掌握數(shù)量 Ⅲ . 發(fā)現(xiàn) 浪 費 的 活 動 104 2) 看不見的 浪費 當(dāng)發(fā)生問題和 異常 時 , 如果不是每個人發(fā)覺到的 , 則 問題 (浪費 )不會表露出來而會躲起來 . 在制造現(xiàn)場中 ,實際上發(fā)生無數(shù)的工作和活動混在的現(xiàn)象 ,所以不容易觀察到 浪費 . 由于制造本身由多數(shù)工藝構(gòu)成 (Process)的 , 所以使浪費可視化 . 一人 作業(yè) 或一臺 設(shè)備 會 (Bottle Neck)攪亂整個工藝流程 . 使用過多的 作業(yè) 空間 (作業(yè) 半徑過大 , 材料移動距離過遠(yuǎn)等 ) 由于這些活動潛在于工作的動作中而不易被表面化 , 所以應(yīng)該能夠認(rèn)識到這些浪費 . 對于在制造現(xiàn)場發(fā)生的浪費要素 , 可以通過三現(xiàn) (現(xiàn)場 ,現(xiàn)物 ,現(xiàn)狀 )提出該做的根本功能是 什么的問題 (為什么 ), 通過反復(fù)多次提出疑問 ,透過表面現(xiàn)象找出深層次的根本問題 ,從而 消除浪費 . Ⅲ . 發(fā)現(xiàn) 浪 費 的 活 動 105 Ⅳ . 消除浪 費 的活 動 Contents 1. 消除浪費 思維 1) 消除浪費 是什么 ? 2) 消除浪費 的 活動 3) (改善 )和 (改惡 ) 4) 改善 思維的展開 方法 2. 消除浪費 展開 方法 3. 分析動作和 改善 1) 動作經(jīng)濟(jì)的基本原則和著眼點 2) 動作經(jīng)濟(jì)的十二個原則 106 在企業(yè) 活動 中所 發(fā)生 的 浪費 , 其種類和 發(fā)生原因 以多種形態(tài)存在于無數(shù)的地方 . 此外 浪費 的存在給制造活動流程帶來很多障礙 , 仿佛一座被隱藏的巨大的冰山 , 我們用眼睛可以觀察到的浪費容易被發(fā)現(xiàn) . 但是看不見的浪費只有具有這種觀察 能力才能發(fā)現(xiàn) . 因此以不斷改善問題使這些浪費顯露出來就是 消除浪費 活動 . 1) 消除浪費 是什么 ? 1. 消除浪費 思維 等待 作業(yè) 搬運堆放 奔忙地移動 尋找材料 搬運 材料 發(fā)生 作業(yè) 散布 生產(chǎn)線內(nèi) 發(fā)生 不平衡 過盈生產(chǎn) 增加 作業(yè) 空間 增加 作業(yè) 人員 Ⅳ . 消除浪 費 的活 動 107 2) 消除浪費 的 活動 在消除浪費的活動當(dāng)中 , 思考的方向應(yīng)徹底以從事制造的主體 (人和設(shè)備 )為中心 , 而不是以實行改善執(zhí)行者為中心 . 改善執(zhí)行者的成果是制造活動的主體創(chuàng)造出來的 , 而不是由改善執(zhí)行者本身創(chuàng)造出來的 成果 . 。 由于投入過度的 作業(yè) 人員和過盈生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)生庫存 . 0 三星電子 1 Ⅰ . 5S 活 動 Ⅱ . 對 浪 費 的 認(rèn)識 Ⅳ . 消除浪 費 的活 動 Contents Ⅲ . 在 現(xiàn)場發(fā) 生的浪 費現(xiàn) 象 Ⅴ . 改善 LOB(生 產(chǎn)線 平衡 ) 2 只用口號絕對不能進(jìn)行 5S 活動 . Contents 1. 推進(jìn) 5S活動 2. 推進(jìn)方法 1) 整理 2) 整頓 3) 清掃 4) 清潔 5) 習(xí)慣化 ※ 5S 現(xiàn)場檢查 Sheet Ⅰ . 5S 活 動 3 1. 推進(jìn) 5S 活動 1) 5S 活 動 的 結(jié)構(gòu) 在改善 活 動 中是最基本的 活 動 (使用用眼 觀 察的管理 ) ? 何為 5S 活動 ? 指消除現(xiàn)場中的無秩序 ? 使用眼觀察的管理生活化 ? 以實現(xiàn)明亮 ,清潔 ,便于工作及 方便的制造現(xiàn)場 . 5S的要素 1. 整理 (Seiri) 2. 整頓 (Seiton) 3. 清掃 (Seiso) 4. 清潔 (Seiketsu) 5. 生活化 (Shitsuke) 現(xiàn)在的樣子 整理 整頓 清掃 清潔 生活化 Ⅰ . 5S 活 動 4 □ 用語的定義 ? 整理 是指根據(jù)使用頻率區(qū)別必要的和不必要的東西以消除不必要的東西的 活動 . ? 整頓 是指為了將放置東西的方法標(biāo)準(zhǔn)化 (三正 ),每個人容易了解和找到所需要的物品 , 而進(jìn)行用眼觀察的管理 活動 . ? 清掃 是指構(gòu)成無異物和污物的作業(yè)現(xiàn)場 ,通過發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的小缺陷 , 以事先預(yù)防可能發(fā)生的問題 ? 清潔 是指保持 整理 , 整頓 , 清掃 的狀態(tài)并根本改善發(fā)生污染的要素 活動 . ? 生活化 所謂生活化是指通過教育活動改變習(xí)慣與傾向以維持其規(guī)定和指定的事項 以實現(xiàn)有紀(jì)律的作業(yè)現(xiàn)場 . Ⅰ . 5S 活 動 5 □ 5S 活動 目標(biāo)是不但清潔作業(yè)現(xiàn)場 , 而且還要消除在現(xiàn)場潛在的多數(shù)的浪費 . 工廠里的 大樓 (天花板 , 地板 ??) 設(shè)備 (S/P,工具 ,測定器 ??) 配件和產(chǎn)品 搬運工具 人 (服裝 ??) 作業(yè) (作業(yè)的方法 ) .遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) .開始和結(jié)束等 找出發(fā)生浪費的根本原因而改善 . ? 5S的種類 ① 通道的 5S ② 存放處的 5S 產(chǎn)品存放處 材料存放處 其他保管場所等 ③ 設(shè)備的 5S ④ 作業(yè)的 5S 等 目標(biāo) ? 5S的對象 2) 5S 活 動 的目 標(biāo) Ⅰ . 5S 活 動 6 □ 在作業(yè)效率方面 尋找和取出需要很多時間 修理陳舊配件需要很多時間 需要保管不必要的物品 ,作業(yè)積極性降低 需要過大的作業(yè)空間 庫存調(diào)查需要很多時間 □ 在品質(zhì)方面 由于倒塌 ,磨擦等而發(fā)生破損及不良 由于混入異物和使用異常的配件而導(dǎo)致發(fā)生不良 由于合格品和不良品混合存在 ,需要重新進(jìn)行分選作業(yè) 由于不能進(jìn)行先入先出 , 所以腐蝕長期保管物品 由于變形變質(zhì)而精度下降 ,工具腐舊 ... □ 在環(huán)境安全方面 作業(yè)現(xiàn)場的空間變小 ,現(xiàn)場秩序變得混亂 由于有害環(huán)境而危害健康 (倒塌 ,倒下 ,妨礙 ,滑倒等 ) 當(dāng)發(fā)生緊急情況時不能立即逃而遭到另外的危險 3) 5S 活 動 的必要性 Ⅰ . 5S 活 動 7 4) 5S 活 動 的展 開 方向 5S 整理 整頓 清掃 清潔 生活化 員工的 意識改革 以及 無浪費 概念的 生活化 分 組 ? 進(jìn)行 整理 ,整頓活動 ? 分配進(jìn)行 清掃 , 清潔活動 ? 改善作業(yè)氣氛 ? 改善作業(yè)常環(huán)境 個 人 ? 全員工參加 ? 著實地進(jìn)行 整理 , ? 整頓 ,清掃 , 清潔 ? 消除過多的庫存 ? 消除浪費要素 Ⅰ . 5S 活 動 8 □ 事先準(zhǔn)備 展開 5S 活動 時要事先將當(dāng)時的狀況拍攝下來 , 以比較展開前和后的情況 ,以認(rèn)識其重要性 . 在拍攝活動前后的狀況時 , 應(yīng)在同一場按同一方法進(jìn)行拍攝 , 即所謂 [定點拍攝 ], 以比較變化前后的狀況 , 使用黑白拍攝不如用彩色拍攝并留下拍攝日期 . 2. 進(jìn)行方法 Ⅰ . 5S 活 動 9 1) 整理 由于缺乏關(guān)心 , 不必要的物品被放置 起來的狀態(tài) 只將必要的物品 整理 好的狀態(tài) 終于把不必要的果斷地去掉了?? ? 根據(jù) 使用頻率 和 使用期間 明確區(qū)別 必要的 和 不必要的 東 西以 果斷地去掉不必要的東西 , ? 通過去掉不必要的和不緊急的東西消除作業(yè)空間的浪費 , ? 縮短尋找物品所需要的時間 , 并事先預(yù)防制造工藝所需的 物品之缺乏 . Ⅰ . 5S 活 動 10 (1) 整理 的必要性 舍不得丟掉 ?? 記住 整理 是 “丟掉的 ” 不是 “ 排列的 ” ! 區(qū)分 使用頻率 分類 處理方法 A 不能使用的 , 不使用的 不用 清理 B 6個月 ~ 12個月使用一次的 不急 保管在另一個地方 C 1個月 ~ 2個月使用一 ~兩次的 必要 保管在現(xiàn)場的一個地方 D 經(jīng)常使用的 (每個星期一次 , 每天 ) 必要 保管在使用場所 ? 由于不必要的庫存和機(jī)械而工廠變得更狹窄 . ? 放置不需要的物品 , 作業(yè)者的活動變得更大 . ? 由于找不必要的東西而浪費太多時間 . ? 因為忽略需要的物品的管理而產(chǎn)生的物品的缺乏 . ? 太多的庫存 ,設(shè)計變更時不能使用或阻礙隨時的設(shè)計變更 . □ 根據(jù)使用頻率 (其間 )分類 Ⅰ . 5S 活 動 11 (2) 整理 的區(qū)別 在 5S整理 是分成廢棄 , 交還 , 移動 . 廢棄 ,配件等 , 不良配件 , 廢箱子 , 廢 Pallet 等 , 置備用品 , 樣式 , 文件 , 辦公用品 等 交還 ,可是在其他部門也許會使用 ,材料 移動 ,保管的 spare parts,工具以及材料等 ,可是作業(yè)時誘發(fā)不穩(wěn)定狀態(tài)的設(shè)備 , 原材料 , 附帶設(shè)備 , 置備用品等 Ⅰ . 5S 活 動 12 (3) 整理 的謬誤 垃圾桶 骯臟的手套 骯臟的麻布 后面空白的廢紙 用過一次的 文件夾 ? 骯臟的