【正文】 安裝 工程 施工工序 鋼材預(yù)處理除銹涂裝→ 平臺鋼材下料→ 胎架滑道鋪設(shè)→ 平臺組裝焊接→ 浮力升降系統(tǒng)安裝→ 噴泉設(shè)備安裝→ 走道網(wǎng)鋪設(shè)→ 密性實驗→ 涂裝修補→ 升 降控制系統(tǒng)安裝→ 升降平臺調(diào)平→ 升降試車→ 交付使用 材料： 升降平臺鋼管出廠前進行水壓試驗；兩端齊邊并按國家標(biāo)準(zhǔn)開坡口。 本工程安全文明施工控制的目標(biāo)是：無重大安全事故，達到標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)以上，創(chuàng) 杭州 市文明施工樣板工地。 七、監(jiān)理工作目標(biāo) 本工程質(zhì)量 控制的目標(biāo)是：確保一次驗收合格率 100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 4) 施工單位多，交叉作業(yè)多，協(xié)調(diào)作 業(yè)復(fù)雜。 工程開工日期： 2020年 7月（以開工報告為準(zhǔn)） 工程竣工日期： 2020年 9月（以提交竣工報告并經(jīng)甲方確認(rèn)為準(zhǔn)） 工期： 60天（日歷天） 工程特點 1) 施工工期緊、任務(wù)重， 本工程總工期為 60天，有工期緊、工程量大的特點。 湘湖大型多媒體水景燈 光秀工程 監(jiān)理實施細(xì)則 監(jiān)理機構(gòu)： 湘湖大型多媒體水景燈光秀工程 項目監(jiān)理組 審 核：彭巨光 編 制：康永泉 熊遠財 夏安輝 日 期： 2020年 6月 28日 1 目 錄 第一章 工程概況及工程特點（ 總則 ） ........3 一、 目的 ..................................3 二、 編制依據(jù) ..............................3 三、 適用范圍 ..............................3 四、 工程概況 及特點 .........................3 五、監(jiān)理工作依據(jù) ...........................4 六、監(jiān)理方針 ..............................6 七、監(jiān)理工作目標(biāo) ..........................6 第二章 施工階段 監(jiān)理工作 主要 內(nèi)容 ..........7 第一節(jié) 施工工序計劃 ...........................7 第二節(jié) 升降平臺加工、制作、安裝工程 ................7 第三節(jié) 噴泉工藝設(shè)備及管道安裝工程 ................13 第四節(jié) 電氣安裝工程 .........................25 第五節(jié) 工控、遠程控制系統(tǒng)安裝（綜合布線）工程 .......33 第六節(jié) 音響安裝工程 .........................36 第七節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試 ............................38 第三章 施工階段 監(jiān)理工作流程圖 ...........40 一、質(zhì)量控制流程圖 .......................40 2 二、投資控制流程圖 .......................41 三、進度控制流程圖 .......................42 四、安全控制流程圖 .......................43 五、竣工驗收控制流程圖 ...................44 3 第一章 工程概況及工程特點（ 總則 ） 一、目的 為了切實抓好工程質(zhì)量、進度、費用、安全、環(huán)保管理 ,提高監(jiān)理工作服務(wù)水平和公司在市場中的競爭能力 ,使所監(jiān)理項目滿 足公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求 ,確保向顧客提供滿意服務(wù) ,同時也是根據(jù)《湘湖二期休博會配套項目 音樂噴泉項目監(jiān)理合同》的要求 ,編制本細(xì)則 。 2) 施工作業(yè)環(huán)境差，施工難度大 本工程位于湘湖二期景區(qū)內(nèi)，距離市區(qū)較遠。 五、監(jiān)理工作依據(jù) 湘湖二期休博會配套項目 音樂噴泉 工程項目的有關(guān)文件； 監(jiān)理合同； 業(yè)主與第三方簽訂的正式合同、協(xié)議及附件； 施工圖紙及 技術(shù) 資料 ； 合同工程量清單及說明； 5 合同指定使用的標(biāo)準(zhǔn)圖紙、技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)程等； 國家、建設(shè)部、交通部、廣東省頒布的監(jiān)理法規(guī)、規(guī)定等； 本項目其它有關(guān)的工程監(jiān)理規(guī)定與要求。 本工程投資控制的目標(biāo)是：滿足合同工程造價要求。 本工程竣工檔案目標(biāo)：指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督施工單位按時按要求完成資料歸檔。連接螺栓為熱鍍鋅螺栓。 B、 鋼管現(xiàn)場碼放，放置層數(shù)不多于 4 層。 （ 2） 作業(yè)條件 A、 根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、料具庫；湖中操作時，要接通 36V安全低壓照明燈，符合臨時用電要求。 C、 在各項預(yù)制加工項目進行前，根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運到現(xiàn)場。 B、 全部鋼材在使用之前進行預(yù)處理，本工程采用敞開式噴射的除銹方法進行表面處理，使用空氣壓縮機 為動力起源，磨料選用 2～ 3mm 丸狀和棱角狀混合天然土砂。 （ 5） 涂裝 A、 涂裝的一般工序為：配制油漆 熟化 涂底漆 涂面漆。涂料資料齊全。 E、 油漆調(diào)配 油漆在使用前，必須充分?jǐn)嚢?，使之混合均勻，然后再按照說明書規(guī) 10 定的比例加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻，配制好的油漆必須熟化后方可使用。中下部選用水下金屬結(jié)構(gòu)涂層系統(tǒng)：底層環(huán)氧富鋅 防銹底漆，面層環(huán)氧瀝青防銹面漆。涂裝前，對不涂裝或暫不涂裝部位，如工地焊縫兩側(cè)進行遮蔽，以免對裝配、安裝、工地焊接和運行等帶來不利影響。底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于 25μ m。涂裝干膜厚度、附著力和厚漿型涂料 11 的針孔進行檢查。 （ 8） 防腐完的管段，在吊裝和運輸過程中要采取有效措施，防止將防腐層損壞。 平臺制作 （ 1） 制作程序 選地、下料→ 胎架滑道鋪設(shè)→ 平臺下層裝配焊接→ 各水型管路定位劃線→ 二層平臺裝配焊接→ 浮力升降系統(tǒng)安裝→ 各種走臺水型→ 定位焊接密性實驗→ 涂裝修補 （ 2） 胎架滑道鋪設(shè)：以 30 號工字鋼或Φ 300 鋼管為滑軌，進行胎架滑道鋪設(shè)，每 36m 一根。制作安裝內(nèi)嵌式浮箱；在此基礎(chǔ)上，進行各種管路和浮力升降系統(tǒng)安裝工作，并做好后續(xù)段落的管路銜接點的定位定向。 B、組裝時所有的對接焊口部位，必須有手工或機械（削、切割或磨）加工的雙 V 型坡口，管間距 2～ 3mm，以確保焊接強度。 D、管道焊接時有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于 20℃，焊口預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100～ 200℃，預(yù)熱長度為 200～ 250mm。 （ 6） 涂裝修補 密性實驗全部合格后，應(yīng)對所有焊縫和其燒損部位進行清理和油漆補涂工作。后進行涂裝和修補并達到與主體相同遍數(shù)、厚度加厚、兩端大于損傷面邊緣 100mm 以上、 13 干膜時間相同。 根據(jù)提供的工藝與電氣設(shè)備平面布置圖，與平臺上下對應(yīng)正確，并結(jié)合牽拉樁、設(shè)備管道支架位置進行修正，以圖進行定位。 平臺調(diào)平 平臺就位安裝完畢后，安裝氣壓管路（方法同管道安裝）升降控制系統(tǒng)（方法同弱電安裝）。 第三節(jié) 噴泉工藝設(shè)備及管道安裝 工程 安裝順序 支架→ 噴泉主管→ 噴泉各水型支管（含閘閥、卡銷固定）→ 噴泉水泵→ 噴頭 支架安裝 （ 1）支架安裝 14 A、噴泉支架采用不銹鋼，按水型安裝，焊接固定。 E、采用抱架形式。 （ 2）支架焊接 采用 E30816 mm,302 不銹鋼焊絲。每層焊縫厚度為焊條直徑的 ～ 倍。 本工程管道加工嚴(yán)格符合以下要求： 15 A、管道除特殊部位需焊接外，其余 DN≤ 50 采用螺紋連接，管道 DN50采用法蘭連接。若采用法蘭連接，法蘭面垂直于接管的主軸中心線，法蘭水平度或垂直度允許偏差不超過法蘭外徑 2/100，且不超過 3 毫米。 j、 管道位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求。 n、 鋼管安裝鋪設(shè)允許偏差 : 軸線位置 30mm，高程 177。 ☆管節(jié)對口前對管口整圓并修口，修口的各部尺寸符合規(guī)定。漸縮管的長度不小于或等于兩管徑差值的 2 倍，且不小于 200mm； ☆ 管子對口中心線偏差值不超過 1/100，對口間隙勻直，禁止強力對口，內(nèi)壁錯口值小于壁厚的 10%，且不大于 1mm。 C、焊接 a、 焊工嚴(yán)格經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后，方可上崗位焊接。 d、 嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗電流或焊接臨時支撐物等。 h、 引弧、收弧嚴(yán)格在坡口內(nèi)進 行，收弧填滿熔池，將電弧引向坡口熄弧。 k、管道接口的焊接注意焊接部位順序和施焊方法，防止產(chǎn)生溫度應(yīng)力集中； l、 蓋面完畢及時清理焊縫表面熔渣、飛濺。 b、 焊工施焊完畢 ，對 焊接接頭表面質(zhì)量作 100%自檢 ， 經(jīng)自檢合格打上焊工本人鋼印代號，交班（組）長復(fù)檢。 E、焊接質(zhì)量檢驗 焊縫質(zhì)量按 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 50236）規(guī)定進行檢查 。 b、 焊工嚴(yán)格遵守安全、文明施工的規(guī)定。 e、 禁止管道內(nèi)帶油焊接。 B、 法蘭設(shè)置便于檢修。 C、 閥門安裝前檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否 靈活，清除閥內(nèi)污物。 F、 蝶閥 安裝 a、 蝶閥內(nèi)腔和密封面未清除污物前，不啟閉蝶板； b、 蝶閥密封圈壓緊螺栓，對準(zhǔn)閥井入孔一側(cè)； c、 蝶閥手動閥桿垂直向上 G、 彎頭、三通等管件安裝符合下列要求 : a、 在管道直線段安裝管件，管件坡度與管道坡度一致；管件的中心線與聯(lián)接管道的中心線在同一直線上； b、 異徑管件安裝其坡度與 管道坡度一致；偏心異徑管的安裝符合設(shè)計要求； c、 管件安裝偏差符合管道安裝要求。 C、 電路嚴(yán)格安裝電流、電壓測量儀表及短路保護，否則不 運行使用，以免發(fā)生故障燒壞電機。 D、 常用電工及維修工具等。 D、 電機空轉(zhuǎn) 4 小時，檢查電機的轉(zhuǎn)動狀況和軸承的情況。 F、 卸下濾水網(wǎng)，從進水節(jié)處 手動盤車 轉(zhuǎn)動主軸、轉(zhuǎn)動靈活。 (4） 潛水電泵安裝 A、 水泵在下 池 前嚴(yán)格按以下規(guī)定接好電纜密封接頭。 D、 半疊包聚乙烯粘膠帶 2— 3 層（兩端超出乳膠帶 10 毫米）。 水泵在安裝中，電纜與管平行向上并在輸水管上用塑料帶或耐水繩索系牢。 C、 水泵軸線與總管軸線平行或垂直。 C、 潛水電泵入水深度（靜水位以后）不超過 60 米，動水位距進水節(jié)不少于 ～ 1 米，否則容易損壞水泵橡膠軸承和燒毀潛水電機。 5 噴頭安裝 (1） 施工準(zhǔn)備 A、 測試：噴頭安裝前全部進行效果測試，符合要求方可安裝。 (2）噴頭安裝 A、 支管中間加卡銷固定，防止噴頭上下錯動。未安裝篦子前，為防止機械損傷，加設(shè)防護罩。 (3）通水試驗：噴頭安裝完進行整體通水。 （ 1）電器或元器件（包括燈具）安裝前嚴(yán)格進行測試，符合以下要求： A、 按額定電壓進行通電測試 5 分鐘，在有載或空載情況下工作正常。 (3）電控柜接線安裝符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303 的規(guī)定要求。線鼻子與導(dǎo)線連接采用線鉗，用正確方法壓接，連接嚴(yán)格可靠。 B、 導(dǎo)線端子連接是否牢靠。 2 、 控制柜及配電控制設(shè)備安裝 工程 (1)基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部高出抹平地面 10mm。成列柜 (盤 )各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜三分之二高位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面 27 為準(zhǔn)。 3 穿管安裝 明管敷設(shè)時，管路連接緊密， 管口光滑，護口齊全，其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。 （ 1）電纜導(dǎo)線安裝前嚴(yán)格進行測試，符合以下要求： 28 A 用兆歐表測試絕緣電阻，在 5