長安汽車線束技術(shù)條件-wenkub
2022-11-01 09:07:04 本頁面
【正文】 923 汽車中央電氣控制盒技術(shù)條件的規(guī)定。 連接器應(yīng)符合 Q/JD 1920 汽車連接器技術(shù)條件的規(guī)定。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 轎車電線束總成技術(shù)條件 JT137202020 共 27 頁 重慶長安汽車股份有限公司 2020 年 11 月 25 日 轎車電線束總成技術(shù)條件 JT137202020 編制 易 健 校核 毛國軍 審定 周成勇 批準(zhǔn) 何舉剛 更改記錄 規(guī)范編號 制定 /修訂者 制定 /修訂日期 批準(zhǔn) 日期 JT137030968 蔡曉曦 2020625 何舉剛 2020625 JT137202020 易健 20201125 何舉剛 20201125 JT137202020 轎車電線束總成技術(shù)條件 1 范圍 本技術(shù)條件規(guī)定了轎車電線束總成（包括發(fā)動機電線束總成）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存與質(zhì)量保證。 GB 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性 GB/T 軟聚氯乙稀 管（電線絕緣用） GB/T 逐批檢查計數(shù)抽樣程序 JB/T 電工銅編織線 一般 規(guī) 定 JB/T 電工銅編織線 斜 紋紡織線 JB/ 電 工 銅編織線 直 紋紡織線 QB/T 2423 聚氯乙?。?PVC）電氣絕緣壓敏粘帶 QC/T 291062020 汽車低壓電線束技術(shù)條件 QC/T 4132020 汽車電器設(shè)備基本技術(shù)條件 QC/T 290101991 汽車用低壓電線接頭：型式、尺寸和技術(shù)要求 QC/T 290131991 汽車用蓄電池電 線接頭：型式、尺寸和技術(shù)要求 JT137002020 汽車低壓電線技術(shù)條件 JT137032020 汽車用線束波紋管技術(shù)條件 JT137122020 汽車線束橡膠件技術(shù)條件 Q/JD 1920 汽車連接器技術(shù)條件 Q/JD 1921 汽車?yán)^電器技術(shù)條件 Q/JD 1922 汽車用熔斷器技術(shù)條件 Q/JD 1923 中央電氣控制盒技術(shù)條件 Q/JD 2486 長安汽車零部件標(biāo)識標(biāo)注規(guī)定 SJNW51 長安車內(nèi)零部件揮發(fā)性有害物質(zhì)技術(shù)限值規(guī)范 SJNW37 車內(nèi)揮發(fā)性 有機物及酮類物質(zhì)測試 零部件取樣 技術(shù)規(guī)范 SJNW39 車內(nèi) 零部件 /材料 揮發(fā)性 有機物及酮類物質(zhì)分析技術(shù) 規(guī)范 SJNW42 高效液相色譜儀 HPLC 檢測分析技術(shù)規(guī)范 SJNW43 揮發(fā)性 有機物熱解析氣 相色譜儀 TDGCMSD 測試 分析技術(shù) 規(guī)范 SYDQ39《 汽車電子電器部件環(huán)境條件及試驗標(biāo)準(zhǔn) 》 SYHB14《長安汽車禁限用物質(zhì)的限值及測量方法（中國）》 SYHB15《長安汽車禁限用物質(zhì)的限值及測量方法（歐盟）》 3 要求 電線束應(yīng)符合本技術(shù)條件和長安汽車《整車電線束總成產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求》，并按照 經(jīng) 規(guī)定批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣與技術(shù)文件制造。 銅紡織線應(yīng)分別符合 JB/T 、 JB/T 、 JB/T 的規(guī)定。 波紋管應(yīng)符合長安公司標(biāo)準(zhǔn) JT137032020 汽車用線束波紋管技術(shù)條件 電線應(yīng)符合 JT137002020 汽車低壓電線技術(shù)條件的規(guī)定。干線：干線表示將 2 條或 2 條以上的電線集中起來的部分，不包括末端的線束連接器。 圖 4 連接器尺寸測量點 帶接線柱的連接器處尺寸測量點在接線柱中間點，如圖 5 所示。 圖 6 環(huán)形端子尺寸測量點 線束上扎帶（或管夾、卡扣）的尺寸測量點在扎帶（或管夾、卡扣）的中心線上，如圖 7 所示。 干線上各支線間長度公差應(yīng)符合表 1 所示： 表 1 支線長度公差 長度 L (單位： mm) 公差 (單位： mm) L≤ 200 +20， 10 200＜ L≤ 500 +25， 15 500＜ L≤ 2020 +30， 15 2020＜ L≤ 5000 +50， 20 5000＜ L +%， % 電線束每條支線上支線與支線末端處長度公差應(yīng)符合表 2 所示： 表 2 支線與末端的長度公差 長度 L (單位： mm) 公差 (單位： mm) L≤ 200 +20， 0 200＜ L≤ 500 +30， 0 500＜ L≤ 2020 +40， 0 單根電線（由單根電線組成的線束）的尺寸公差應(yīng)滿足以下要求： 蓄電池電線尺寸公差應(yīng)符合表 3 所示，裝在線束上的蓄電池線除外； 表 3 蓄電池線尺寸公差 長度 L (單位： mm) 公差 (單位： mm) L≤ 200 +10， 0 200＜ L≤ 1000 +20， 0 1000＜ L≤ 2020 +30， 0 2020＜ L +3%， 0 蓄電池線以外的單線尺寸公差應(yīng)符合表 4 所示； 表 4 蓄電池線外單線尺寸公差 長度 L (單位： mm) 公差 (單位： mm) L≤ 200 +10， 5 200＜ L≤ 500 +20， 10 500＜ L≤ 2020 +30， 10 2020＜ L +3%， % 扎帶之間長度公差應(yīng)符合表 5 所示； 表 5 扎帶之間尺寸公差 長度 L (單位： mm) 公差 (單位 ： mm) L≤ 100 177。 5 300＜ L≤ 500 +10， 5 500＜ L +15， 5 扎帶與連接器之間尺寸公差應(yīng)符合表 7 所示； 表 7 扎帶與連接器之間尺寸公差 長度 L (單位： mm) 公差 (單位： mm) L≤ 300 +10， 0 300＜ L≤ 500 +15， 0 500＜ L +20， 0 電線束尺寸應(yīng)
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