【正文】 各單元的形狀如何？ 各單元在設(shè)施范圍內(nèi)的絕對位置與相對位置？ 怎么布置經(jīng)濟(jì)效果最好，效率最高 ? 二、典型布置形式 固定式布置 按產(chǎn)品布置 按工藝過程布置 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 鉆床組 車床組 磨床組 裝配組 噴漆組 檢驗 發(fā)送 存儲區(qū)域 按成組制造單元布置 L G G D D L P G L L 原 材 料 成 品 庫 單元 1 單元 2 單元 3 三、布置設(shè)計 物料運量圖法 :按照生產(chǎn)過程中的流向及生產(chǎn)單位之間運輸量布置作業(yè)車間及各種設(shè)施的相對位置。 保持靈活性 ,具有適應(yīng)變化和滿足未來需求的能力?？梢酝ㄟ^反復(fù)試驗求優(yōu)。如何從總體上考慮運輸費用最少 ,是一個難以用解析方法解決的問題。 工 廠 倉 庫 能 力 U V W 虛擬倉庫 A 2200 10 24 36 600 0 2800 B 20 1400 16 200 14 400 0 2022 X 30 22 2400 12 0 2400 需 求 2200 1400 2600 1000 [解 ]首先 ,假定 X選中，其解如下表。同樣，月總運輸費用為： 2100 15+2100 12+300 27+1800 15 = 91800 最后 ， 兩者比較，選擇 X較好。經(jīng)調(diào)查確定 X和 Y兩個點可建 倉庫。 選址因素 最高分?jǐn)?shù) 候選廠址 A B C 未來燃料可獲性 水源供應(yīng)的充足程度 勞動力供應(yīng)情況 生活條件 運輸?shù)撵`活性及前景 環(huán)境污染法規(guī) 稅收穩(wěn)定性 300 100 250 150 200 50 50 200 80 220 120 160 30 30 250 90 200 120 160 40 40 220 80 200 100 140 30 30 合 計 1100 840 900 800 [例 ] 考慮在某城市的高速發(fā)展區(qū)域新開設(shè)一醫(yī)療診所，其相關(guān)因素及權(quán)重如下表，求該選址的加權(quán)評分。 收集生產(chǎn)過程系統(tǒng)與廠址選擇相關(guān)的資料（如生產(chǎn)規(guī)模， 產(chǎn) 品方向，工藝要求等） 。對于選址，很難找到一個最佳的評價方法或模型。 對于服務(wù)業(yè)來說，市場因素和與競爭對手的相對位置則非常重要，需要與顧客直接接觸的服務(wù)業(yè)企業(yè)的設(shè)施必須靠近顧客群并考慮競爭者的現(xiàn)有位置 。 d、 市場因素 ： 該地區(qū)現(xiàn)實與潛在的市場需求及銷售渠道狀況。 d、 廠址條件和費用 如地質(zhì)條件、土地價格等 e、 基礎(chǔ)設(shè)施 電力、煤氣、供排水設(shè)施，交通、通信設(shè)施。例如，水泥生 產(chǎn)，鋼鐵冶金等；水果食品廠。 、生產(chǎn)及服務(wù)設(shè)施選址 設(shè)施選址是決定在何處建造生產(chǎn)或服務(wù)設(shè)施的問題它不僅會影響到設(shè)施建設(shè)的投資和速度，而且還在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品或服務(wù)的成本，從而影響到企業(yè)的生產(chǎn)管理活動和經(jīng)濟(jì)效益。 并行工程技術(shù) 并行工程實際上是在擯棄傳統(tǒng)的勞動分工思想的基礎(chǔ)上建立起來的一種全新的工作模式，這種工作模式的使用需要一些技術(shù)支持，例如，如何實現(xiàn)信息共享，數(shù)據(jù)合成，如何實現(xiàn)信息的遠(yuǎn)距離傳輸?shù)?，這些都是并行工程需要解決的問題。問每年應(yīng)至少有多少患者就醫(yī)該項目才可以上馬？ 1600x = 800x + 800000 x=1000 六、并行工程 ——產(chǎn)品開發(fā)組織的趨勢 串行的產(chǎn)品開發(fā)方法 產(chǎn)品規(guī)劃開發(fā)部門 技術(shù)開發(fā)部門 設(shè)計部門 工藝 、生產(chǎn)部門 ， 外協(xié)企業(yè) 營銷部門服務(wù)部門 缺陷：開發(fā)周期長，效率低，各部門缺乏應(yīng)有的合作。 產(chǎn)品最終測試 確保產(chǎn)品的可生產(chǎn)性。 技術(shù)手段 ： 價值工程、裝配過程模擬、裝配設(shè)計、質(zhì)量功能選擇和計算機輔助設(shè)計等 。 企業(yè)外部：經(jīng)銷商、產(chǎn)品許可經(jīng)營者和發(fā)明者等。 結(jié)論： 企業(yè)的技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和制造的效率。 實踐表明：若產(chǎn)品壽命周期為 5年，產(chǎn)品開發(fā)時間每延長 6個月，利潤就損失 1/3。 新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力 開發(fā)動力 :技術(shù)推動、市場牽引、同行競爭 a、 目前 ,新產(chǎn)品開發(fā)面臨著 費用高 、 風(fēng)險大 、 成功率低 、回報下降 等壓力。D/GDP的比值：發(fā)達(dá)國家 2%―3% 之間，我國1990―2022 年大概在 %―% ； 2022年，我國 Ramp。 產(chǎn)品設(shè)計柔性 當(dāng)顧客有新產(chǎn)品要求時，也即要求產(chǎn)品性能要發(fā) 生變化，即產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、加工工藝等方面要發(fā)生變化。 二、產(chǎn)品戰(zhàn)略的制定 產(chǎn)品壽命周期預(yù)測 [銷售增長率分析法 ] 一般而言 ,從相對長期趨勢來觀察 ,產(chǎn) 品市場銷售額呈直線上升時 ,屬于成長階段 。 經(jīng)營杠桿的作用越大，未來預(yù)期利潤的不確定性越大。 毛坯車間 軸類車間 軸承連桿 標(biāo)準(zhǔn)件車間 箱體車間 齒輪車間 熱處理 裝配車間 要解決一個主要問題是： 如何使每一單元的操作時間都大致相等，即生產(chǎn)線平衡問題 。提高連續(xù)性，縮短周期 。 缺點： 運輸工作量大、費用高；生產(chǎn)周期長，資金占用大；生產(chǎn)率低；管理工作復(fù)雜。要求在相等的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品 。 交叉作業(yè) 是指一批零件在上道工序未完成時，將已完成加工的部分零 件轉(zhuǎn)道下道工序加工。 顧客參與程度高的生產(chǎn)運作過程，應(yīng)把顧客作為生產(chǎn)流程設(shè)計的中心 。 生產(chǎn)柔性 品種柔性 是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力。 生產(chǎn)過程的時間組成 有效時間 停頓時間 時間組成 基本時 間 輔助時 間 工作班內(nèi)停頓時間 非工作班時間 自然過程時間 工藝加工時間 準(zhǔn)備時間 運輸時間 質(zhì)量檢驗時間 工序等待時間 工藝階段等待時間 批量加工等待時間 午休和工作班之間的停歇時間 節(jié)假日停工時間 影響生產(chǎn)流程設(shè)計的因素 產(chǎn)品 /服務(wù)需求性質(zhì) 從需求的品種、數(shù)量、季節(jié)波動性等方面考慮對生產(chǎn)能力的影響，從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程。例如，企業(yè)自用的工具、模具，各種動力、能源的生產(chǎn)、分配、供應(yīng)過程，以及設(shè)備的維修過程。如產(chǎn)品與工藝設(shè)計、材料消耗與勞動定額制定、設(shè)備布置等。它涉及的內(nèi)容主要包括產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計和技術(shù)選擇，生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址，生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施布置，崗位設(shè)計和工作測量。從宏觀角度考慮，還有生產(chǎn)布局問題。 基本生產(chǎn)過程 ： 指直接為生產(chǎn)基本產(chǎn)品所進(jìn)行的加工制造工藝過程，即改變原材料理化性能形成產(chǎn)品的工藝過程。 生產(chǎn)服務(wù)過程 ： 是指為基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)提供各種服務(wù)活動的過程。 自制 —外購決策 本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響。 （ 多品種中小批量生產(chǎn)） 。 二、生產(chǎn)過程的組織 合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 a、 連續(xù)性 物料在生產(chǎn)過程中始終處于連續(xù)不停的運動之中， 不出現(xiàn)或少出現(xiàn)不必要的中斷、停頓或等待的現(xiàn)象。 c、 比例性 生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持 一定的比例性。 e、 準(zhǔn)時性 在生產(chǎn)過程 各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的 需要生產(chǎn) 。 要解決一個主要問題是： 如何設(shè)置各個不同的生產(chǎn)活動單元，使物流更加有序。減少在制品 。否則，整個生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度只能是費時最多的單元的產(chǎn)出速度。 銷售預(yù)測的不確定越高，經(jīng)營杠桿作用大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險越高。銷售額穩(wěn)定且增長幅度 趨于疲軟時 ,屬于成熟階段 。產(chǎn)品設(shè)計柔 性是指快速開發(fā)新產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品的能力。D經(jīng)費支出首次突破 1000億元，達(dá)到 ， R＆ D經(jīng)費支出與國內(nèi)生產(chǎn)總值（ GDP） 的比值已達(dá) %。 3000原始想法 300提議 125小項目 9項開發(fā) 4項重大 1成功 1 2 3 4 5 6 7 *新產(chǎn)品死亡率： % b、 失敗原因 :無潛在需求、新產(chǎn)品與當(dāng)前需求不匹配、營銷不利。 產(chǎn)品開發(fā)時間 100% 設(shè)計時間 55% 制造 22% 裝配 23% 0 5 10 15 20 25 行業(yè) 化妝品 玩具 機床 食品 藥品 50年前 現(xiàn)在 時間(年 ) b、 產(chǎn)品壽命周期的縮短 ： 產(chǎn)品的壽命周期越來越短，革新?lián)Q代越來越快。尤其 產(chǎn)品設(shè)計 和 工藝設(shè)計 在產(chǎn)品開發(fā)中作用重大，它幾乎占用了 60%的開發(fā)時間，決定了 70%的成本。 b、 產(chǎn)品可行性研究 市場標(biāo)準(zhǔn)： 企業(yè)的競爭力、對市場需求的應(yīng)變能力、新構(gòu)思的專利狀態(tài)、產(chǎn)品促銷和售后服務(wù)要求、以及對現(xiàn)有經(jīng)銷渠道的適應(yīng)程度。 產(chǎn)品制造設(shè)計 其 目的 是：在顧客可接受的價格下生產(chǎn)出功能和結(jié)構(gòu)兩方面都滿意的產(chǎn)品。 產(chǎn)品設(shè)計試制中必須注重的方面 產(chǎn)品的性能和質(zhì)量 產(chǎn)品開發(fā)速度 產(chǎn)品成本 項目開發(fā)費用 新產(chǎn)品構(gòu)思 可行性研究 產(chǎn)品設(shè)計 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計 初步設(shè)計 樣品設(shè)計 市場反饋 測試結(jié)果 設(shè)計修改 最終設(shè)計 初步生產(chǎn)工藝流程設(shè)計 生產(chǎn)工藝研究 生產(chǎn)工藝步驟 生產(chǎn)設(shè)施研究 設(shè)計修改 最終設(shè)計 最終產(chǎn)品開發(fā) 最終生產(chǎn)工藝 流程設(shè)計 市場開發(fā) 與新產(chǎn)品實施 d、 引進(jìn)產(chǎn)品的市場評估 引進(jìn)產(chǎn)品的市場評估 是指依據(jù)顧客對產(chǎn)品的信息反饋對新產(chǎn)品 投入市場后的績效進(jìn)行評價， 目的 主要是考察新產(chǎn)品的引進(jìn)是否 成功，并從中分析原因，制定對策，以利于今后的發(fā)展。 并行的產(chǎn)品開發(fā)方法 由于產(chǎn)品設(shè)計各階段的工作是互相影響的，因此并行工程的開發(fā)過程要求企業(yè)各有關(guān)部門在開發(fā)的整個過程加強聯(lián)系 ,參與每一階段的工作。 a、 虛擬制造 b、 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）： 在數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上發(fā)展起來的面向工程應(yīng)用的信息管理技術(shù)。是生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的一個重要內(nèi)容。 接近消費市場：產(chǎn)品運輸不便；產(chǎn)品易變化和變質(zhì)；大多數(shù)服務(wù)企業(yè)。 其它因素 a、 政治因素 ： 如政治局面是否穩(wěn)定，法制，環(huán)保，尤其是在國外建廠，必須要考慮政治因素。 e、 可擴(kuò)展的條件： 是否存在擴(kuò)展空間與場地。例如，一個洗衣店或一個超級市場。常用的有量本利分析法、因素評分法、最少設(shè)施（服務(wù)量多）法、線性規(guī)劃運輸問題解法及仿真法。 收集備選選址層次的相關(guān)資料。 地理位置因素 權(quán)重 (a) 評分 (b) 加權(quán)評分 (a b) 每人病人公里 設(shè)施利用率 緊急出診平均往返時間 高速交通易達(dá)到程度 土地費用與建造成本 員工的偏好程度 25 20 20 15 10 10 4 3 3 4 1 5 100 60 60 60 10 50 選址的加權(quán)評分 340 工廠 生產(chǎn)能力 (噸 /月 ) 到各倉庫單位運費 (元 ) P Q X Y A B C 2400 2400 1800 15 27 45 27 12 24 48 24 9 51 27