【正文】 內(nèi)配鋼筋見附圖 ),四周配備一排深攪止水樁以減少基坑開挖時(shí)的涌水量。 施工注意事項(xiàng)：壓樁施工前應(yīng)清除樁位下的障礙物，必要時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行釬探清查一遍。樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降；墊木應(yīng)放在靠近吊點(diǎn)處，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)；同規(guī)格的樁應(yīng)堆放在一起。樁的貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。當(dāng)樁長(zhǎng)小于15m或粘性土為持力層時(shí)，宜取大于 2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于 5次，每次 1min；當(dāng)樁長(zhǎng)大于 15m或密實(shí)砂土為持力層時(shí)，宜取 2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于 3次，每次 1min。在粉質(zhì)粉土及粘土地基施工，應(yīng)避免沿單一方向進(jìn)行，以免向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠密程度不均。 當(dāng)樁尖插入樁位后， 微微啟動(dòng)壓樁油缸，待樁入土至 50cm時(shí)，再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，使樁的縱橫雙向垂直偏差不超過 %。壓樁機(jī)就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。 沉降變形觀測(cè) 配合 由專業(yè)單位完成。 建筑物的平面 控制網(wǎng)采用全站儀，根據(jù)極坐標(biāo)法，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用水布置 施工用水接入 施工現(xiàn)場(chǎng) 后，把施工用水用鍍鋅鋼管從用水接入點(diǎn)接出，沿場(chǎng)地四周 布設(shè)施工臨時(shí)水管 (φ =100)(詳見施工臨時(shí)水、電平面示意圖 )，并引至各用水點(diǎn)。 用電布線情況 從甲方提供的電源接線路至施工現(xiàn)場(chǎng)，供電電纜采用埋地敷設(shè)。垂直方向的電纜用 D75黑鐵管保護(hù)，固定在墻上。 周邊協(xié)調(diào)準(zhǔn)備 經(jīng)過實(shí)地踏察，本工程現(xiàn)場(chǎng)四周比較空曠，但是在施工過程中可能造成的噪音、空氣污染及其它干擾等都要采取一定的措施，防止環(huán)境污染。 詳見《施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖》。 建立測(cè)量控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑紅線，建立施工區(qū)內(nèi)高程和平面控制網(wǎng)，作好控制網(wǎng)的保護(hù)工作，并在此控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行工程的建筑定位及細(xì)部放線、沉降觀測(cè)等工作。 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審 組織相關(guān)管理人員即時(shí)就位，認(rèn)真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，了解工程的施工難點(diǎn)以及在施工過程中需要采用的新技術(shù)，各專業(yè)管理 人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行核實(shí)工作，檢查各專業(yè)施工中是否有矛盾之處，為圖紙會(huì)審作準(zhǔn)備。在室內(nèi)區(qū)域，依據(jù)從下向上的原則，依次向上流水施工，以裝飾施工為主線，其它專業(yè)施工按進(jìn)度要求配合。 主體結(jié)構(gòu)完成后，安裝工程按照“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實(shí)行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。 進(jìn)場(chǎng)后，首先組織機(jī)械平整現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)清理后的現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行建筑物定位放線，開始基礎(chǔ)土方施工。 杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，年輕傷頻率控制在 3?以下。選派一名工程師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，充分發(fā)揮技術(shù)保障作用，確保各種方案對(duì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)等具有更強(qiáng)的指導(dǎo)性、針對(duì)性和可操作性。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工全過程中的計(jì)劃、 組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制六項(xiàng)基本職能。 施工對(duì)策： 項(xiàng)目經(jīng)理部在施工管理中，要合理的組織施工生產(chǎn)，科學(xué)的安排各施工工序之間的關(guān)系，在編制施工計(jì)劃時(shí)，制訂工期控制節(jié)點(diǎn)并明確控制節(jié)點(diǎn)日期，以控制節(jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)保證整個(gè)工 期的完成。施工用臨時(shí)道路場(chǎng)外已通達(dá)項(xiàng)目邊，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水和臨時(shí)用電均已到 項(xiàng)目邊 。紅蘭茗苑商住小區(qū) 建筑工程 ，位于東臺(tái)市紅蘭路西側(cè)、何垛河南，共分三標(biāo)段：一標(biāo)段地下車庫(kù) 、地下人防 3445 m 2樓 m 3樓 m4樓 m 6樓 m2；二標(biāo)段 1樓 m2；三標(biāo)段 5樓 m2。 土建工程施工（含水電安裝），完成中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的 [08085]號(hào)圖紙中相應(yīng)標(biāo)段全部施工內(nèi)容。 工程重點(diǎn)和難點(diǎn) 工期緊，任務(wù)量大 工期為 460 日歷天。同時(shí)針對(duì)施工人員周期性離場(chǎng)做好充分準(zhǔn)備，采用專職專業(yè)隊(duì)伍，穿插施工及預(yù)備專職人員隨時(shí)補(bǔ)充等措施，為保時(shí)保量竣工創(chuàng)造條件。 項(xiàng)目經(jīng)理部按總承包模式設(shè)立組織機(jī)構(gòu)，本著精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配綜合素質(zhì)高、具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師以及各級(jí)技術(shù)管理人員組成工程項(xiàng)目管理層，并精心選配專業(yè)配套、思想作風(fēng)好、技術(shù)過硬、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。 工程實(shí)施目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 按國(guó)家建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，并達(dá)到 合格 。 施工總體部署 施工部署原則 為了保證 地下室、 基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，工程施工前應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，做好工程前期的各種準(zhǔn)備工作，充 分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。 基礎(chǔ)土方開挖采用 機(jī)械開挖 ， 無(wú)地下室 放坡坡度為 1： ， 有地下室深基坑先作好深攪止水， 放坡 坡度 為 1:1砼護(hù)坡 。為裝 修及其他專業(yè)分包施工提供作業(yè)面，待各專業(yè)的安裝工程完成后再進(jìn)行竣工驗(yàn)收前的單體和聯(lián)合調(diào)試。針對(duì)本工程工期目標(biāo)，主體結(jié)構(gòu)完后，裝飾工程相應(yīng)展開。 編制施工進(jìn)度計(jì)劃 編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)業(yè)主代表、工程監(jiān)理審批，再根據(jù)審批后的施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制二級(jí)、三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃。 臨建設(shè)施施工 充分合理利用現(xiàn)有場(chǎng)地情況下，根據(jù)業(yè)主要求 搭建 臨時(shí)設(shè)施。 施工機(jī)械準(zhǔn)備 投標(biāo)階段，我單位已作好了施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，組織機(jī)修人員對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，使設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后能夠保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；對(duì)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備加緊安裝調(diào)試工作，使設(shè)備盡快運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，為現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)提供條件。 與有關(guān)的政府部門和管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行溝通，包括工程的開工、出入口及通道口的限制、交通運(yùn)輸?shù)南拗埔?guī)定、特殊交通運(yùn)輸?shù)脑S可、污水的排放、垃圾的清除、工作時(shí)間的限制等，必須符合政府各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守相關(guān)法律法規(guī)，積極配合，并及時(shí)辦理政府各有關(guān)管理部門要求的各種手續(xù)，保證工程的順利進(jìn)行。在確定總用電量時(shí)根據(jù)下列各點(diǎn)考慮： 全工地所使用的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備，其安電氣工具及照明用電的數(shù)量。 遵循生產(chǎn)生活用電分路的原則。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，通過焊管引至各施工樓層。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上。 樁基施工方案 靜力壓樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量樁位 —— 樁機(jī)就位 —— 吊樁插樁 —— 樁 身對(duì)中調(diào)直 —— 靜壓沉樁 —— 接樁 —— 再靜壓沉樁 —— 終止壓接 —— 切割樁頭。 啟動(dòng)門架支撐油缸，使門架作微傾 15176。然后再啟動(dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度不超過 2m/min。 壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，接樁間歇不宜過長(zhǎng)（正常氣溫下為 1018mim)。測(cè)定其最后各次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。妥善保護(hù)樁基的軸線樁和水平基點(diǎn)樁，不得受到碰撞和振動(dòng)而造成位移。對(duì)預(yù)制樁尖進(jìn)行檢查，位置校核，對(duì)發(fā)現(xiàn)有破損、裂縫、斷裂或砼強(qiáng)度有懷疑的不得使用，以避免壓樁時(shí)出現(xiàn)斷裂或樁頂位移。 待中標(biāo)后根據(jù)地質(zhì)勘探情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地狀況，編制詳細(xì)的支護(hù)方案，報(bào)請(qǐng)東臺(tái)市有關(guān)專家審核后實(shí)施。開孔時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理記錄開鉆時(shí)間。 ⑥ 第一次噴漿提升到孔口下 3米時(shí)應(yīng)觀察孔口冒 漿狀況，以指導(dǎo)第二次灌漿數(shù)量。移位時(shí)應(yīng)確保相互搭接不得小于 200mm。 300mm 的排水溝，排向坑邊的集水坑 ，用水泵將水抽出 。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏察情況，新建建筑物四周比較空曠，沒有需要防護(hù)的建筑物。 施工工藝流程： 確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出 基坑（ 槽 ） 邊輪廓線→分層開挖→修整 坑（ 槽 ）邊→清底。 土方回填 回填土?xí)r應(yīng)分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在 250mm以內(nèi)。打夯前應(yīng)對(duì)回填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分 批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，存放鋼筋場(chǎng)地為水泥砂漿地坪。 鋼筋加工流程 鋼筋加工與運(yùn)輸鋼筋加工前由技術(shù)部做出鋼筋配料單，配料單要經(jīng)過反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后，由項(xiàng)目總工 程師審批進(jìn)行下料加工 。 柱鋼筋綁扎 施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→ 放定位筋→綁扎鋼筋→塑料墊塊。在結(jié)構(gòu)施工過程中，均充分考慮填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)問題，嚴(yán)格按建筑說明中所指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋施工。 板筋綁扎 施工順序 ： 彈板鋼筋位置線→板下 層鋼筋 綁扎→洞口附加鋼筋→水電配管→板上 層鋼筋 綁扎→塑料墊塊固定。 板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。 底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。 （ 4）鋼筋搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度 h≥ ，并不得小于 4mm；焊縫寬 b≥ ，并不得小于 10mm。 電渣壓力焊 正式施焊前，先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù) 制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄漏 ,將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡 量晚拆焊劑盒，以確保接頭的緩冷。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩根鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)生斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光 焊。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于 4176。 （ 5）鋼筋連接 :對(duì)連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的 ,或不十分方便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合 ,將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi) ,而后轉(zhuǎn) 動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置 ,最后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋 ,使其相互對(duì)頂鎖定連接套筒。 檢查鋼筋是否綁扎完成，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋是否完成，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)收。 模板施工方法 中心線和位置線的放線 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度 (≥ )， 即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。 找平工作 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。 鋼管圍檁 300～400加固及支撐；在柱邊位置設(shè)置高強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉結(jié)加固。 100mm木枋。對(duì)拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。 上加可調(diào)節(jié)絲頭組成，間距 900。板厚≤ 120mm 時(shí)，碗扣架立桿間距 1200mm179。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒 45度角，便于鐵抹子收光。 模板拆除施工方法 柱、梁側(cè)模的拆除 柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。 底模的拆除 主要從混凝土強(qiáng)度上考慮，板模的拆除必須符合下表規(guī)范的規(guī)定： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì) 的 混凝土 強(qiáng)度（ %） 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì) 的 混凝土 強(qiáng)度（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2， ≤ 8 75 ＞ 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 100 拆模工程注意事項(xiàng) 非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（大于 ）方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。梁側(cè)模、柱模一般在澆筑完 12 小時(shí)后即可進(jìn)行拆模。 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，脫模劑干后再支設(shè)模板。 對(duì)商品混凝土坍落度的要求 混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝 土供應(yīng)質(zhì)量。 對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。 對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求 為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫， 混凝土 初凝時(shí)間保證在 6～ 8 小時(shí)，終凝時(shí)間控制在 10～ 12小時(shí)。 混凝土含堿量過大，會(huì)引起堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土被破壞，因此必須嚴(yán)格控制水泥中含堿量 (Na2O+)不得超過 %，骨料采用非活性骨料。 模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。 技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆灌許可證上簽字。 質(zhì)量要求： 混凝土 送到澆筑地點(diǎn)后，如 混凝土 拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì) 混凝土 拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)付合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì) 混凝土 運(yùn) 輸車號(hào)、出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)記錄。達(dá)到表面光滑、平整、密實(shí)，無(wú)起皮起砂。纖維 同混凝土骨料、外加劑、摻合料和水泥都不會(huì)行任何沖突。 1） 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌的坡度，沿坡度布三道振搗棒，第一道在輸送管出料口，負(fù)責(zé)出管混凝土振搗密實(shí)；第二道設(shè)在斜面中部，第三道設(shè)在坡腳底部，確保下部混凝土密實(shí)?；A(chǔ)防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。 、墻混凝土 混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m，當(dāng)超過 3m 時(shí)應(yīng)采用串筒、溜筒或振動(dòng)溜管使混凝土下落。柱、墻混凝土要分層澆筑，分層振搗。每根柱子設(shè)振搗工2 人，振搗棒上做出尺寸