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物理氣相淀積上ppt課件-wenkub

2023-01-30 02:42:41 本頁面
 

【正文】 (Torr): 1torr= 1 /760atm= 1mmHg 毫巴 (mbar): 1mbar=102Pa ? 真空度 :低于大氣壓的氣體稀薄程度。 各種不同類型的薄膜淀積到硅片上 , 在某些情況下 ,這些薄膜成為器件結(jié)構(gòu)中的一個(gè)完整部分 , 另外一些薄膜則充當(dāng)了工藝過程中的犧牲品 , 并且在后續(xù)的工藝中被去掉 。第五章 物理氣相淀積 內(nèi)容 ?概述 ?真空技術(shù) ?蒸發(fā) ?濺射 ?薄膜淀積機(jī)理 概述 ?形成薄膜技術(shù):薄膜生長技術(shù)、薄膜淀積技術(shù) ?薄膜生長技術(shù):專指襯底材料也是形成薄膜的元素之一,(如硅的熱氧化生長二氧化硅) ?薄膜淀積技術(shù):薄膜形成過程中不消耗晶片或襯底材料, ?薄膜淀積技術(shù)一般可分為兩類: ?化學(xué)氣相淀積( CVD):利用化學(xué)反應(yīng)生成所需的薄膜材料,常用于各種介質(zhì)材料和半導(dǎo)體材料的淀積,如二氧化硅、多晶硅、氮化硅等,但是隨著 CVD技術(shù)的發(fā)展,其應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大。 在 SSI和 MSI IC時(shí)代 , 蒸發(fā)是主要的金屬化方法 。 ? 真空區(qū)域劃分 :粗真空、低真空、高真空、超高真空 1) 粗真空 ( 1 105Pa~ 1 102Pa),氣態(tài)空間的特性和大氣差不多,氣體分子的平均自由程短; 2) 低真空 ( 1 102Pa~ 1 10- 1Pa),每立方厘米的氣體分子數(shù)為 1016~ 1013個(gè),此真空區(qū)域由于分子數(shù)減少,分子的平均自由程和容器的尺寸相當(dāng); 3) 高真空 ( 1 10- 1Pa~ 1 10- 6Pa),氣體分子的平均自由程大于一般容器的線度。 根據(jù)理想氣體定律 , 代入上式,得到 mkTc?8??nd 221?? ?kTPVNn ??PdkT22 ?? ?式中 d為分子直徑, P為腔體壓強(qiáng);n為單位體積內(nèi)的氣體分子數(shù);式中 m為氣體分子質(zhì)量, 注意: 這些公式只是在 時(shí)適用 ,L為腔體的特征長度 L???? 真空的獲得 : ? 真空系統(tǒng)的組成:待抽空的容器(真空室)、獲得真空的設(shè)備(真空泵)、測量真空的器具(真空計(jì))以及必要的管道、閥門和其它附屬設(shè)備 ? 原理:當(dāng)真空管道兩端存在壓力差的時(shí)候,氣體會(huì)從高壓處向低壓處擴(kuò)散,形成氣體流動(dòng) ? 對于任何一個(gè)真空系統(tǒng)而言,都不可能得到絕對真空( P=0),而是具有一定壓強(qiáng)--稱為 極限壓強(qiáng) (或極限真空),這是該系統(tǒng)所能滿足需要的重要指標(biāo);第二個(gè)主要指標(biāo)是 抽氣速率 --指在規(guī)定壓強(qiáng)下單位時(shí)間所抽氣體的體積,它決定抽真空所需要的時(shí)間。 ? 通常是講幾種真空泵組合使用,如機(jī)械泵+擴(kuò)散泵、吸附泵+濺射離子泵+鈦升華泵系統(tǒng),前者為有油系統(tǒng)后者為無油系統(tǒng)。這些部件全部浸在機(jī)械泵油中,轉(zhuǎn)子偏心地置于定子泵內(nèi)。 4) 為減小有害空間的影響,通常采用雙級泵。 1) 過程 :當(dāng)擴(kuò)散泵油被加熱后會(huì)產(chǎn)生大量的油蒸氣,油蒸氣沿著蒸氣導(dǎo)管傳輸?shù)缴喜?,?jīng)過,傘形噴嘴向外噴射出來。 油擴(kuò)散泵 外形 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 2) 擴(kuò)散泵必須與機(jī)械泵配合使用才能組成高真空系統(tǒng),單獨(dú)使用擴(kuò)散泵是沒有抽氣作用的。 1) 渦輪分子泵: 靠高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子碰撞氣體分子并把它驅(qū)向排氣口,由前級泵抽走,而使得被抽容器獲得超高真空的一種機(jī)械式真空泵。目前還沒有一種真空計(jì)能夠測量從大氣到10- 10Pa的整個(gè)領(lǐng)域的真空度。 為了獲得更好的臺(tái)階覆蓋 、 間隙填充和濺射速度 , 在 70年代后期 , 在大多數(shù)硅片制造技術(shù)領(lǐng)域?yàn)R射已取代蒸發(fā) 。 ?缺點(diǎn):不容易獲得 結(jié)晶結(jié)構(gòu)薄膜 、 薄膜和基板的附著力小 、 工藝重復(fù)性不好 , 不能產(chǎn)生臺(tái)階覆蓋; 性能上不能形成具有深寬比大于 :1的連續(xù)薄膜;還有對淀積合金的限制 。 基板溫度遠(yuǎn)低于蒸發(fā)源溫度 ,則淀積分子在基板表面直接發(fā)生氣相到固相的轉(zhuǎn)變過程 。 常用材料的飽和蒸氣壓 ?蒸發(fā)速率 2)
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