材料液態(tài)成形工藝ppt課件-wenkub
2023-01-29 21:30:13 本頁面
【正文】 工藝過程示意圖 。第七章 材料的液態(tài)成形工藝 液態(tài)成形是指將液態(tài) （ 或熔融態(tài) 、 漿狀 ） 材料注入一定形狀和尺寸的鑄型 (Mold)（ 或模具 ）型腔 (Mold Cavity)中 ， 凝固后獲得固態(tài)毛坯或零件的方法 ， 本章主要介紹金屬的鑄造成形 。 第一節(jié) 金屬鑄造工藝簡介 第二節(jié) 鑄造工藝基礎知識 一 、 液態(tài)金屬的充型能力 液態(tài)金屬的充型能力 (Mold Filling Capacity)是指液態(tài)金屬充滿鑄型型腔 ， 獲得形狀完整 、 輪廓清晰鑄件的能力 。 圖 73為鐵－碳合金的流動性與成分的關系 。 第一節(jié) 金屬鑄造工藝簡介 3． 中間凝固 金屬的結(jié)晶范圍較窄 ， 或結(jié)晶溫度范圍雖寬 ， 但鑄件截面溫度梯度大 ， 鑄件截面上的凝固區(qū)域?qū)挾冉橛谥饘幽膛c體積凝固之間 ， 稱為 “ 中間凝固 ” 方法 ， 如 圖 74b。 凝固收縮 —— 從凝固開始溫度冷卻到凝固結(jié)束溫度之間的收縮 。 其中容積較大而集中的稱縮孔 ， 細小而分散的稱縮松。 減少鑄造應力就應設法減少鑄件冷卻過程中各部位的溫差 ， 使各部位收縮一致 ， 如將澆口開在薄壁處 ， 在厚壁處安放冷鐵 ， 即采取同時凝固原則 ， 如 圖 79所示 。 第一節(jié) 金屬鑄造工藝簡介 四 、 合金的吸氣性及氣孔 液態(tài)金屬在熔煉和澆注時能夠吸收周圍氣體的能力稱為吸氣性 。 反應性氣孔主要是指金屬液與鑄型之間發(fā)生化學反應所產(chǎn)生的氣孔 。 常用的有鑄造鋁合金 、 鑄造銅合金等 。 (2)拋砂造型 圖 712為拋砂機的工作原理 。 第三節(jié) 砂型鑄造 第四節(jié) 特種鑄造 在生產(chǎn)實踐中發(fā)展出一些區(qū)別于砂型鑄造的其它 鑄 造 方 法 ， 我 們 統(tǒng) 稱 為 特 種 鑄 造 （ Special Casting Processes） 。 主要包括蠟模 （ Wax pattern） 制造 、 結(jié)殼 、 脫蠟 （ Dewax） 、 焙燒和澆注等過程 。 是在較低的壓力下 ， 將金屬液注入型腔 ， 并在壓力下凝固 ， 以獲得鑄件 ， 如 圖 717所示 。 第四節(jié) 特種鑄造 第五節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性 一 、 鑄件結(jié)構(gòu)應利于避免或減少鑄件缺陷 通常情況下 ， 設計鑄件壁厚時應首先保證金屬液的充型能力 ， 在此前提下盡量減小鑄件壁厚 。 如 圖 720所示鑄件的結(jié)構(gòu)設計 ， 鑄件上的筋條分布應盡量減少交叉 ， 以防形成較大的熱節(jié) ， 如 圖 721。 第五節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性 二 、 鑄件結(jié)構(gòu)應利于簡化鑄造工藝 1. 鑄件外型應盡量簡單 在滿足鑄件使用要求的前提下 ， 應盡量簡化外形 ， 減少分型面 ， 以便于造型 ， 獲得優(yōu)質(zhì)鑄件 。 鑄型的分型面若不平直 ， 如 圖 727所示鑄件的設計 。 如 圖 729所示的軸承架鑄件 。 圖 731為大型坐標鏜床床身 （ 圖 4
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