輸出軸課程設計--輸出軸加工工藝及夾具的設計-wenkub
2023-01-28 19:27:53 本頁面
【正文】 信息工程學院2022 年 05 月 22 日1摘 要初步學會綜合運用以前所學過的全部課程，并且獨立完成了一項工程基本訓練。本文論述的是輸出軸的加工工藝和夾具設計，著重于幾個重要表面的加工，具有一定的尺寸、形狀、位置要求，還有一些強度、表面粗糙度要求等，然而這些都會在文中得以體現(xiàn)。3目錄第 1 章 機械加工工藝規(guī)程設計 ...............................5 零件的分析 .........................................5 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 .................6第 2 章 機械加工工序設計 ...................................8 選擇加工方法，制定加工藝路線 .......................8 加工方法的確定 ....................................10 制定工序路線 ......................................11 工序設計 ..........................................12 選擇機床 ..........................................15 選擇刀具 ..........................................16 選擇量具 ..........................................16 確定切削用量及基本工時 ............................17第 3 章 夾具的設計 ........................................19 概述 ..............................................19 夾具 ..............................................19設計小結 .................................................20參考文獻 .................................................214第 1 章 機械加工工藝規(guī)程設計 零件的分析 技術要求的分析 所給定的零件車床輸出軸，其主要作用，一是傳遞轉矩，使車床主軸獲得旋轉的動力；二是工作過程中經常承受載荷；三是支撐傳動零部件。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理。 毛坯種類的選擇決定與零件的實際作用，材料、形狀、生產性質以及在生產中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種：型材 鍛造 鑄造焊接 其他毛坯。鑄件的外圓角半徑按表 512 確定，內圓角半徑按 513 確定。具體而言，即選 孔及一端面作為精基準。②半精加工階段：其任務是使主要表面達到一定的精加工余量，為主要表面的精加工做好準備，如 φ5φ60 、φ6φ75 外圓柱面， φ80、φ20 孔等。3. 先粗后精 即要先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗車將在較短時間內將工件表面上的大部分余量切掉，一方面提高金屬切削效率，另一方面滿足精車的余量均勻性要求，若粗車后留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時，則要安排半精車，以此為精車做準備。綜上所述：考慮到工件是中批量生產的情況，采用工序分散輔助工序的安排：輔助工序一般包括去毛刺，倒棱角，清洗，除銹，退磁，檢驗等。由于方法的多種多樣，工人在選擇時一般結合具體的工件和現(xiàn)場的加工條件來確定最佳的加工方案。本零件各圓柱表面的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度見下表：表 3 外圓柱面 φ176 軸段加工余量計算 工 序工序名稱工序間余量/mm 經濟精度/mm表面粗糙度Ra/μm工序基本尺寸/mm標注工序尺寸公差/mm精車 2 IT10 176 ??粗車 3 IT12 179 .9毛坯 177。2 70 ??表 7φ75 軸段加工余量計算 工 序工序名稱工序間余量/mm 經濟精度/mm 表面粗糙度工序基本尺寸/mm標注工序尺寸公差13Ra/μm /mm精車 IT6 75 ??半精車 IT10 76 粗車 IT12 3.?毛坯 177。2 46 26?
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