【正文】 序號(hào)單邊余量／mm工序尺寸／mm表面粗糙度Ra／um30（5）粗車軸右端F70臺(tái)階至零件所標(biāo)尺寸F70（6）粗車F80臺(tái)階，余量a=+ 0（7）粗車F88臺(tái)階至零件圖所標(biāo)尺寸F8860（1），+ 0（2）+ 0（3）+ 0（4）+ 070（1）精車F80臺(tái)階F80+ +（2）+ 090（1）F19+ 0（2）100（1）精銑左邊鍵槽至圖示尺寸F180 （2）精細(xì)邊鍵槽至圖示尺寸 120粗磨兩段F60臺(tái)階，+ 0130精磨兩段F60的臺(tái)階至圖示尺寸F60+ 六、選擇機(jī)床及工藝裝備 （1）工序10，20，30，50，60，70是粗車，半精車和精車各工序的工步數(shù)不多，大批量生產(chǎn)不要求很高的生產(chǎn)率，故選用臥式車床就能滿足要求，本零件外輪廓尺寸不大，選用最常用的GSK980TDa型臥式車床 （2）工序90，100為銑削，工序工步簡(jiǎn)單，外輪廓尺寸不大，考慮本零件為大批量生產(chǎn)，所選機(jī)床便使用范圍廣泛為宜，故可選常用的X6132型銑床能滿足加工要求 （3）工序120，130是粗磨，精磨，由于是磨削階梯軸的外表面，所以宜選用常用的M1432A型磨床 (1)由于零件車床輸出軸材料為45鋼，推薦用硬質(zhì)合金中的YT15類道具，因?yàn)閅T類硬質(zhì)合金是有較高的硬度和耐磨性，尤其是有高的耐熱性，在高速切削鋼料時(shí)道具磨損小，壽命長(zhǎng)，所以車端面時(shí)選用60176。 步驟如下： ①確定背吃刀量 端面一端 的總加工余量是10ｍｍ，四次走刀加工。取=4mm；=（3~5）；批量生產(chǎn)=0 i=4 L=++= = i= ⑥輔助時(shí)間 :，共計(jì)=。 故： 帶入數(shù)據(jù)的得= ④確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n n= 根據(jù)表54差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為n=320r/min 所以實(shí)際切削速度= ⑤計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長(zhǎng)度l=10mm 端面車刀選用主偏角=,背吃刀量＝ 查表5138和表5139得=+(2~③。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =24211/（）=④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/πdw=1000=查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實(shí)際切削速度為44mm/min。②確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5102查得f=～，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f= mm/r③確定切削速度Vc:查表5109和5110，查得Cv=242，xv=，yv=，m=，修正系數(shù)KMv=，KHv=1，Khv=，Kkrv=，Ktv=1，刀具壽命為T=60min。背吃刀量ap=，查表5138和表5139得：=（77+3+0）/（200）=⑥輔助時(shí)間：， min，=⑶ 粗車Ф70外圓表面①確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為5mm一次走刀ap1=5mm。外圓車刀選用主偏角為75176。⑤計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度35mm.。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =24211/（）=④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/πdw=100080=查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實(shí)際切削速度為50mm/min。②確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5102查得f=～，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f= mm/r③確定切削速度Vc:查表5109和5110，查得Cv=235，xv=，yv=，m=，修正系數(shù)KMv=，KHv=1，Khv=，Kkrv=，Ktv=1，刀具壽命為T=60min。背吃刀量ap=，查表5138和表5139得：=（78+3+0）/（150）=⑥輔助時(shí)間：， min，=⑺ 粗車Ф88外圓表面①確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為5mm一次走刀ap1=5mm。外圓車刀選用主偏角為75176。取=3mm；=（3~5）；批量生產(chǎn)=0 i=1L=+++=92mm = i= ⑥輔助時(shí)間 :，共計(jì)=。取=3mm；=（3~5）；批量生產(chǎn)=0 i=1L=+++=79mm = i= ⑥輔助時(shí)間 :，共計(jì)=。 故： 帶入數(shù)據(jù)的得=④確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n根據(jù)表54差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為n=320r/min 所以實(shí)際切削速度= ⑤計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長(zhǎng)度l=78mm 端面車刀選用主偏角=,背吃刀量＝ 查表5138和表5139得=+(2~③。⑤計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度78mm=（78+2+3）/560=⑥輔助時(shí)間：，=總Tj=⑵工步2——①確定背吃刀量：=。這種檢驗(yàn)方式能在不影響加工的情況下，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，主動(dòng)地控制機(jī)床的工作過(guò)程，如改變進(jìn)給量，自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p，自動(dòng)退刀、停車等，使之適應(yīng)加工條件的變化，防止產(chǎn)生廢品，故又稱為主動(dòng)檢驗(yàn)。表面粗糙度可用粗糙度樣板進(jìn)行檢驗(yàn)；要求較高時(shí)則用光學(xué)顯微鏡或輪廓儀檢驗(yàn)?？?結(jié)時(shí)光飛逝，在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，使我真正的認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，以前上課沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中也涉及到了。在這次械制造工藝課程設(shè)計(jì)中，對(duì)我來(lái)說(shuō)有所收獲也存在著不足之處。本次課程設(shè)計(jì)我們學(xué)會(huì)了很多，也收獲了很多，進(jìn)一步鞏固了Word、AutoCAD、Proe的基礎(chǔ)學(xué)習(xí)；在今后的工作中我們會(huì)將本次課程設(shè)計(jì)中所學(xué)到的知識(shí)、品質(zhì)和精神一同帶進(jìn)去，發(fā)揮其作用。不足之處：1）有些步驟，問(wèn)題解決的方法不是很好，需在以后的學(xué)習(xí)、實(shí)踐中進(jìn)一步改進(jìn)。機(jī)械制造工藝學(xué)?；瘜W(xué)工業(yè)出版社，2001。機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組 編。簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)。10090分為“優(yōu)秀”；8980分為“良好”； “7970”為“中等”； “6960”分為及格；60分以下為不及格。劉長(zhǎng)靑主編．機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)．武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007.趙瑾主編．互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)．武漢：華中科技大學(xué)出版社，2006.王茂元主編．機(jī)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.39機(jī)械加工工藝過(guò)程卡重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱輸出軸零件名稱輸出軸材 料牌 號(hào)45鋼毛 坯種 類圓棒料毛坯外觀尺寸F100390零 件數(shù) 量1共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)備注：工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容生產(chǎn)車間生產(chǎn)工段選 用 設(shè) 備工 藝 裝 備10下料模鍛毛坯鋸床20車削車端面，鉆中心孔，車另一斷面保證總長(zhǎng)，鉆中心孔金工臥式車床900外圓車刀30車削粗車三個(gè)臺(tái)階，調(diào)頭粗車另一端四個(gè)臺(tái)階金工臥式車床900外圓車刀40熱處理熱處理，調(diào)質(zhì)箱式爐50修兩端中心孔金工臥式車床900外圓車刀60車削半精車2個(gè)臺(tái)階，倒角，調(diào)頭半精車另外2個(gè)臺(tái)階面，倒角金工臥式車床900外圓車刀70車削精車F80+ +，調(diào)頭精車，+ 0金工臥式車床900外圓車刀80車削劃兩個(gè)鍵槽加工線金工臥式車床900外圓車刀90車削粗銑兩個(gè)鍵槽金工銑床端銑刀100車削精銑兩個(gè)鍵槽金工銑床端銑刀110修兩端中心孔金工120車削粗磨左F60+ ++ + 金工磨床130車削精磨右F60+ +，精磨F60+ +金工磨床140鉗工清洗、去毛刺、倒角、金工鉗工臺(tái)150檢驗(yàn)檢驗(yàn)各部尺寸、表面粗糙度、各臺(tái)階同軸度質(zhì)檢室檢驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械加工工序卡片重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱輸出軸零件名稱輸出軸共9頁(yè)第1頁(yè) 車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金工車間10模鍛毛坯45鋼毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鍛造毛坯 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱輸出軸零件名稱輸出軸共9頁(yè)第2頁(yè) 車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金工車間20粗車端面45鋼毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車床GSK980TDa1夾具編號(hào)夾具名稱切削液三爪自定心卡盤工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步